一种不锈钢丝的导丝器的制作方法

文档序号:33924995发布日期:2023-04-22 01:04阅读:53来源:国知局
一种不锈钢丝的导丝器的制作方法

本技术涉及不锈钢加工,具体为一种不锈钢丝的导丝器。


背景技术:

1、不锈钢丝又称为不锈钢线,不锈钢作为原材料可以制作各类不同规格和型号的丝质产品。一般常见的腐蚀性好,性价比较高的不锈钢丝是304和316的不锈钢丝。当不锈钢316处于温度800-1575范围以外的温度时,会达到很好的耐热性,对比耐腐蚀性316的不锈钢要优于304的不锈钢,在生产制造中该不锈钢都具有良好的耐腐蚀性能。

2、在对不锈钢进行加工时,卷制不锈钢丝对不锈钢表面进行打磨操作,由于待加工的不锈钢丝过长,需要在卷制的过程中对其设置多个导丝器防止不锈钢丝在加工的过程中出现变形等情况。

3、现有的不锈钢丝导丝器对不锈钢丝进行固定的时候无法根据钢丝的直径尺寸进行调节会导致对钢丝固定的不稳,使钢丝容易发生变形。同时不锈钢钢丝在导丝器移动的过程中可能会产生摩擦,导致不锈钢丝发生磨损。鉴于此,我们提出了一种不锈钢丝的导丝器。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种不锈钢丝的导丝器,解决了上述背景技术提到的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种不锈钢丝的导丝器,包括承载杆,所述承载杆的两端固定安装有安装板,所述承载杆的表面活动连接有活动块,所述活动块的上表面固定安装有直螺纹筒,所述直螺纹筒的外表面螺纹连接有紧固螺栓,所述活动块的底部固定安装有内螺纹管,所述内螺纹管的内壁螺纹连接有螺旋杆,所述螺旋杆的表面螺纹连接有螺母,所述螺旋杆的底部固定安装有底板,所述底板的下表面固定安装有固定杆,所述固定杆的表面滑动连接有套管,所述套管的背面固定安装有电机,所述套管的侧面固定安装有折叠杆的一端,所述固定杆的底部铰接有弧形夹板,所述弧形夹板的表面内嵌有滚珠,所述固定杆的内部设置有滚槽,所述滚槽内部转动连接有齿轮,所述固定杆的内部设置有卡槽,所述套管的内壁固定安装有卡块,所述弧形夹板的端部设置有引向板,所述引向板的内侧固定安装有支撑杆所述支撑杆的表面套接有滚筒。

5、优选的,所述套管与固定杆的尺寸相适应。

6、优选的,所述折叠杆的一端固定安装在套管的侧面,且折叠杆的另一端固定安装在弧形夹板的表面。

7、优选的,所述弧形夹板设置有两个,且两组弧形夹板以固定杆为中心轴相对称。

8、优选的,所述卡块远离套管的一端伸入卡槽内。

9、优选的,所述齿轮设置有两个,且两个齿轮相互啮合。

10、(三)有益效果

11、本实用新型提供了一种不锈钢丝的导丝器。具备以下有益效果:

12、(1)、该不锈钢丝的导丝器在使用时,启动电机,通过齿轮上下移动带动折叠杆的垂直方向移动,折叠杆固定在弧形夹板表面移动时可以调节弧形夹板的夹持直径,有利于对不同钢丝直径做出调整,更方便固定不锈钢丝防止其发生变形。

13、(2)、该不锈钢丝的导丝器在使用时,弧形夹板的表面通过设置有若干个滚珠,减少了不锈钢丝经过上面时产生的磨损消耗,同时弧形夹板的端部设置有引向板,可以引导不锈钢丝直接进入到弧形夹板中,引向板之间设置有滚筒,不锈钢丝与滚筒接触也减少了磨损。使不锈钢丝在导丝器上等待加工时避免钢丝损耗,不影响后面的加工操作。



技术特征:

1.一种不锈钢丝的导丝器,包括承载杆(1),其特征在于:所述承载杆(1)的两端固定安装有安装板(2),所述承载杆(1)的表面活动连接有活动块(3),所述活动块(3)的上表面固定安装有直螺纹筒(4),所述直螺纹筒(4)的外表面螺纹连接有紧固螺栓(5),所述活动块(3)的底部固定安装有内螺纹管(6),所述内螺纹管(6)的内壁螺纹连接有螺旋杆(7),所述螺旋杆(7)的表面螺纹连接有螺母(8),所述螺旋杆(7)的底部固定安装有底板(9),所述底板(9)的下表面固定安装有固定杆(10),所述固定杆(10)的表面滑动连接有套管(11),所述套管(11)的背面固定安装有电机(13),所述套管(11)的侧面固定安装有折叠杆(12)的一端,所述固定杆(10)的底部铰接有弧形夹板(14),所述弧形夹板(14)的表面内嵌有滚珠(15),所述固定杆(10)的内部设置有滚槽(16),所述滚槽(16)内部转动连接有齿轮(17),所述固定杆(10)的内部设置有卡槽(18),所述套管(11)的内壁固定安装有卡块(19),所述弧形夹板(14)的端部设置有引向板(20),所述引向板(20)的内侧固定安装有支撑杆(21)所述支撑杆(21)的表面套接有滚筒(22)。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢丝的导丝器,其特征在于:所述套管(11)与固定杆(10)的尺寸相适应。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢丝的导丝器,其特征在于:所述折叠杆(12)的一端固定安装在套管(11)的侧面,且折叠杆(12)的另一端固定安装在弧形夹板(14)的表面。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢丝的导丝器,其特征在于:所述弧形夹板(14)设置有两个,且两组弧形夹板(14)以固定杆(10)为中心轴相对称。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢丝的导丝器,其特征在于:所述卡块(19)远离套管(11)的一端伸入卡槽(18)内。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢丝的导丝器,其特征在于:所述齿轮(17)设置有两个,且两个齿轮(17)相互啮合。


技术总结
本技术公开了一种不锈钢丝的导丝器,涉及不锈钢加工技术领域。该不锈钢丝的导丝器,包括固定杆,所述固定杆的表面滑动连接有套管,所述套管的背面固定安装有电机,所述套管的侧面固定安装有折叠杆的一端,所述固定杆的底部铰接有弧形夹板,启动电机,通过齿轮上下移动带动折叠杆的垂直方向移动,折叠杆固定在弧形夹板表面移动时可以调节弧形夹板的夹持直径能对不同钢丝直径做出调整,方便固定不锈钢丝防止其发生变形。所述弧形夹板的表面内嵌有滚珠,所述弧形夹板的端部设置有引向板,所述引向板的内侧固定安装有支撑杆所述支撑杆的表面套接有滚筒,使不锈钢丝在导丝器上等待加工时避免钢丝损耗,不影响后面的加工操作。

技术研发人员:翁海青,蒋文建,徐武军
受保护的技术使用者:江阴市春瑞金属制品有限公司
技术研发日:20220928
技术公布日:2024/1/11
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