一种可调型液压弯管机的制作方法

本技术属于弯管设备，尤其涉及一种可调型液压弯管机。

背景技术：

1、钢管是用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，在进行使用时，需要根据铺设路线，通过弯管机对钢管进行弯折，使其能够符合铺设路线，弯管机大致可以分为数控弯管机和液压弯管机两种，其中液压弯管机相对于数控弯管设备而言具有价格便宜，使用方便的特点，在国内弯管机市场占据主导产品位置。

2、但是现有的液压弯管机在进行使用时，需要更换弯折夹具以适应不同直径和长度的钢管，同时在对钢管弯折后，不能够对其是否存在缺陷进行检测，存在缺陷的弯管在进行使用时存在安全隐患。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种可调型液压弯管机，解决背景技术中提到的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为一种可调型液压弯管机，包括支撑腿、工作台、滑道、导向机构、第一丝杠、第一电动机、安装板、液压机、压弯头、检查机构和控制开关，其特征在于：所述支撑腿的上侧面焊接有工作台，其中工作台的内部设置有滑道，且工作台的上侧面通过滑道设置有安装有导向机构；所述导向机构的下端中部通过螺纹啮合穿过有第一丝杠，其中第一丝杠的两端外侧面通过轴承与工作台相连，且第一丝杠的一端与第一电动机的输出端相连，该第一电动机通过螺栓与工作台相连；所述工作台的上侧面焊接有安装板，其中安装板的一侧面通过螺栓安装有液压机，且液压机的输出端通过接头安装有压弯头；所述工作台的下侧面通过螺栓固定有检查机构，其中工作台的上侧面通过螺钉安装有控制开关。

4、进一步地，所述导向机构包括移动架、下对接盘、电动推杆和上对接盘，所述移动架的下端中部通过螺纹啮合穿过有第一丝杠；所述移动架的中部通过滑道穿过有工作台，其中移动架的上侧面通过轴承安装有下对接盘，且下对接盘的上侧面中心位置安装有电动推杆，该电动推杆的输出端安装有上对接盘；所述导向机构设置有两个，在对钢管进行弯折时，通过电动推杆调节下对接盘和上对接盘之间的距离，从而能够对不同直径的钢管进行固定，满足了人们的使用需求。

5、进一步地，所述检查机构包括箱体、内腔、箱门、第二丝杠、第二电动机、滑动架和激光扫描头，所述箱体通过螺栓安装在工作台的下侧面，其中箱体的内部设置有内腔，且箱体的一侧面通过铰链安装有箱门；所述内腔的内部设置有第二丝杠，其中第二丝杠的两端外侧面通过轴承与箱体相连，且第二丝杠的一端与第二电动机相连；所述第二丝杠通过螺纹啮合穿过有滑动架，其中滑动架的下侧面通过螺栓安装有激光扫描头，在对钢管弯折完成后，将弯折完成的钢管放置在内腔的内部，然后通过第二电动机带动第二丝杠进行转动，滑动架在第二丝杠的作用下带动激光扫描头进行移动，通过激光扫描头对钢管的外侧面进行扫描，从而对弯折后的钢管是否存在缺陷进行检测。

6、进一步地，所述控制开关的一端通过电源线与外部电源相连，其中控制开关的另一端通过电源线与第一电动机、液压机、电动推杆、第二电动机和激光扫描头的电源接口相连，且第一电动机、液压机、电动推杆、第二电动机和激光扫描头通过信号线与外部生产电脑相连，在进行使用时，通过外部电源提供相对应的电能，并且能够通过外部生产电脑控制本装置的运行。

7、进一步地，所述第一丝杠的外侧面设置有两端外螺纹，且第一丝杠外侧面的两端外螺纹旋向相反，该第一丝杠外侧面的两端外螺纹对称设置，在进行使用时，第一丝杠在第一电动机的带动下进行旋转，带动两个导向机构相对反向移动，从而能够适应钢管的不同长度。

8、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

9、1.本实用新型导向机构的设置，在对钢管进行弯折时，通过电动推杆调节下对接盘和上对接盘之间的距离，从而能够对不同直径的钢管进行固定，满足了人们的使用需求。

10、2.本实用新型检查机构的设置，在对钢管弯折完成后，将弯折完成的钢管放置在内腔的内部，然后通过第二电动机带动第二丝杠进行转动，滑动架在第二丝杠的作用下带动激光扫描头进行移动，通过激光扫描头对钢管的外侧面进行扫描，从而对弯折后的钢管是否存在缺陷进行检测。

11、3.本实用新型第一丝杠的设置，在进行使用时，第一丝杠在第一电动机的带动下进行旋转，带动两个导向机构相对反向移动，从而能够适应钢管的不同长度。

技术特征：

1.一种可调型液压弯管机，包括支撑腿(1)、工作台(2)、滑道(3)、导向机构(4)、第一丝杠(5)、第一电动机(6)、安装板(7)、液压机(8)、压弯头(9)、检查机构(10)和控制开关(11)，其特征在于：所述支撑腿(1)的上侧面焊接有工作台(2)，其中工作台(2)的内部设置有滑道(3)，且工作台(2)的上侧面通过滑道(3)设置有导向机构(4)；所述导向机构(4)的下端中部通过螺纹啮合穿过有第一丝杠(5)，其中第一丝杠(5)的两端外侧面通过轴承与工作台(2)相连，且第一丝杠(5)的一端与第一电动机(6)的输出端相连，该第一电动机(6)与工作台(2)相连；所述工作台(2)的上侧面固定有安装板(7)，其中安装板(7)的一侧面安装有液压机(8)，且液压机(8)的输出端安装有压弯头(9)；所述工作台(2)的下侧面固定有检查机构(10)，其中工作台(2)的上侧面安装有控制开关(11)。

2.如权利要求1所述的可调型液压弯管机，其特征在于：所述导向机构(4)包括移动架(41)、下对接盘(42)、电动推杆(43)和上对接盘(44)，所述移动架(41)的下端中部通过螺纹啮合穿过有第一丝杠(5)；所述移动架(41)的中部通过滑道(3)穿过有工作台(2)，其中移动架(41)的上侧面通过轴承安装有下对接盘(42)，且下对接盘(42)的上侧面中心位置安装有电动推杆(43)，该电动推杆(43)的输出端安装有上对接盘(44)；所述导向机构(4)设置有两个。

3.如权利要求2所述的可调型液压弯管机，其特征在于：所述检查机构(10)包括箱体(101)、内腔(102)、箱门(103)、第二丝杠(104)、第二电动机(105)、滑动架(106)和激光扫描头(107)，所述箱体(101)通过螺栓安装在工作台(2)的下侧面，其中箱体(101)的内部设置有内腔(102)，且箱体(101)的一侧面通过铰链安装有箱门(103)；所述内腔(102)的内部设置有第二丝杠(104)，其中第二丝杠(104)的两端外侧面通过轴承与箱体(101)相连，且第二丝杠(104)的一端与第二电动机(105)相连；所述第二丝杠(104)通过螺纹啮合穿过有滑动架(106)，其中滑动架(106)的下侧面安装有激光扫描头(107)。

4.如权利要求3所述的可调型液压弯管机，其特征在于：所述控制开关(11)的一端通过电源线与外部电源相连，其中控制开关(11)的另一端通过电源线与第一电动机(6)、液压机(8)、电动推杆(43)、第二电动机(105)和激光扫描头(107)的电源接口相连，且第一电动机(6)、液压机(8)、电动推杆(43)、第二电动机(105)和激光扫描头(107)通过信号线与外部生产电脑相连。

5.如权利要求1所述的可调型液压弯管机，其特征在于：所述第一丝杠(5)的外侧面设置有两端外螺纹，且第一丝杠(5)外侧面的两端外螺纹旋向相反，该第一丝杠(5)外侧面的两端外螺纹对称设置。

技术总结
本技术提供一种可调型液压弯管机，包括支撑腿，工作台，滑道，导向机构，第一丝杠，第一电动机，安装板，液压机，压弯头，检查机构和控制开关，支撑腿的上侧面焊接有工作台，其中工作台的上侧面通过滑道设置有安装有导向机构；导向机构的下端中部穿过有第一丝杠，且第一丝杠的一端与第一电动机相连；工作台的上侧面固定有安装板，其中安装板的一侧面安装有液压机，且液压机的输出端安装有压弯头；工作台的下侧面通过螺栓固定有检查机构，其中工作台的上侧面通过螺钉安装有控制开关。本技术导向机构，第一丝杠和检查机构的设置，能够对不同直径和长度的钢管进行固定，同时能够对弯折后的钢管是否存在缺陷进行检测，满足了人们的使用需求。

技术研发人员：蒋志光
受保护的技术使用者：嘉兴力洋工具有限公司
技术研发日：20220930
技术公布日：2024/1/12