一种应用于浸锡机的助焊剂输送机构的制作方法

1.本实用新型涉及焊接技术领域，特别是涉及一种应用于浸锡机的助焊剂输送机构。


背景技术：

2.浸锡机主要用于对电线进行浸锡工作，在浸锡的过程中锡液会逐渐消耗掉，同时助焊剂也会逐渐消耗掉，如果助焊剂的浸液盒中的助焊剂消耗了，却没有及时补充助焊剂时，会影响电线的浸锡工作，影响产品质量。
3.而一般采用人工方式进行补充助焊剂的补充工作，存在劳动工作强度大，在工作的过程中，容易忘记补充助焊剂，导致浪费操作浪费时间。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种应用于浸锡机的助焊剂输送机构。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于浸锡机的助焊剂输送机构，包括圆形储料管，所述圆形储料管的下面设置有安装机构，所述圆形储料管上设置有送料机构；
6.所述送料机构包括环形带，所述环形带活动卡合在圆形储料管的侧壁上，所述环形带的侧壁上开设有弧形槽，所述圆形储料管上固定安装有弧形连接板，所述环形带套设安装在弧形连接板外，所述圆形储料管内固定安装有油缸，所述油缸的伸缩杆上固定安装有圆形挤压块，所述圆形挤压块安装在圆形储料管内。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆形挤压块的下端部和弧形槽的内侧壁上表面位于同一水平线，所述圆形储料管为分体式，两段圆形储料管之间通过弧形连接板进行连接，所述圆形储料管的下表面固定安装有导管，所述导管和圆形储料管相连通，所述导管上安装有阀门。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装机构包括安装侧板，所述安装侧板固定安装在圆形储料管的侧壁上，所述安装侧板的侧壁上通过螺栓固定安装有弧形定位板，所述圆形储料管的下表面固定有环形固定带，所述环形固定带的侧壁上套设固定安装有卡扣，所述卡扣的下表面固定安装有斜杆，所述斜杆固定安装在安装侧板的侧壁上。
9.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
10.1、本装置通过操控圆形挤压块在圆形储料管内的移动，实现对助焊剂流动速度的初步操控，同时通过扭动阀门，实现对导管内助焊剂流动速度的再次操控，让助焊剂能够定时定量的流动进入浸锡机内，实现对浸锡机的稳定添料，使用较为便捷。
11.2、本装置通过设置有斜杆、卡扣和环形固定带的存在，对圆形储料管的下面进行支撑，提高了对圆形储料管的固定效果，让圆形储料管更加稳定的工作。
附图说明
12.图1为本实用新型正面的结构示意图；
13.图2为本实用新型侧面的结构示意图；
14.图3为本实用新型背面的结构示意图；
15.图4为本实用新型送料机构的结构示意图。
16.其中：1、圆形储料管；11、环形带；12、弧形槽；13、弧形连接板；14、油缸；15、圆形挤压块；16、导管；17、阀门；21、安装侧板；22、弧形定位板；23、斜杆；24、卡扣；25、环形固定带。
具体实施方式
17.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
18.实施例:
19.如图1、图2、图3和图4所示，一种应用于浸锡机的助焊剂输送机构，包括圆形储料管1，圆形储料管1的下面设置有安装机构，圆形储料管1上设置有送料机构；
20.送料机构包括环形带11，环形带11活动卡合在圆形储料管1的侧壁上，环形带11的侧壁上开设有弧形槽12，圆形储料管1上固定安装有弧形连接板13，环形带11套设安装在弧形连接板13外，圆形储料管1内固定安装有油缸14，油缸14的伸缩杆上固定安装有圆形挤压块15，圆形挤压块15安装在圆形储料管1内。
21.圆形挤压块15的下端部和弧形槽12的内侧壁上表面位于同一水平线，圆形储料管1为分体式，两段圆形储料管1之间通过弧形连接板13进行连接，圆形储料管1的下表面固定安装有导管16，导管16和圆形储料管1相连通，导管16上安装有阀门17。
22.安装机构包括安装侧板21，安装侧板21固定安装在圆形储料管1的侧壁上，安装侧板21的侧壁上通过螺栓固定安装有弧形定位板22，圆形储料管1的下表面固定有环形固定带25，环形固定带25的侧壁上套设固定安装有卡扣24，卡扣24的下表面固定安装有斜杆23，斜杆23固定安装在安装侧板21的侧壁上。
23.工作原理：
24.第一步：在设备使用的时候，需要将设备安装在浸锡机上，将弧形定位板22焊接在浸锡机上，将安装侧板21和弧形定位板22对齐，将螺栓扭在弧形定位板22上，通过扭动螺栓，让螺栓在弧形定位板22内移动，实现对弧形定位板22和安装侧板21之间的固定连接，保证了安装侧板21的安装速度，同时在圆形储料管1和安装侧板21之间设置有环形固定带25进行支撑，环形固定带25和卡扣24连接在一起，卡扣24和斜杆23连接在一起，这样圆形储料管1向下的压力，能够转移到达斜杆23上，提高了对圆形储料管1的支撑效果，让圆形储料管1更加稳定的工作，本装置通过设置有斜杆23、卡扣24和环形固定带25的存在，对圆形储料管1的下面进行支撑，提高了对圆形储料管1的固定效果，让圆形储料管1更加稳定的工作。
25.第二步：通过转动环形带11，让环形带11在弧形连接板13外转动，让环形带11上开
设弧形槽12的部分和圆形储料管1上的镂空槽对齐，能够将助焊剂倾倒进入圆形储料管1内，在倾倒后，启动油缸14，让油缸14的伸缩杆推动圆形挤压块15向下移动，圆形挤压块15的向下移动推动助焊剂在圆形储料管1内移动，实现对助焊剂的挤压，让助焊剂通过导管16离开，在导管16上设置有阀门17，通过阀门17的存在，操控导管16内助焊剂的流动速度，圆形储料管1内的助焊剂通过圆形挤压块15的挤压，也能实现对助焊剂流动速度的操控，本装置通过操控圆形挤压块15在圆形储料管1内的移动，实现对助焊剂流动速度的初步操控，同时通过扭动阀门17，实现对导管16内助焊剂流动速度的再次操控，让助焊剂能够定时定量的流动进入浸锡机内，实现对浸锡机的稳定添料，使用较为便捷。
26.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。


技术特征：
1.一种应用于浸锡机的助焊剂输送机构，包括圆形储料管(1)，其特征在于，所述圆形储料管(1)的下面设置有安装机构，所述圆形储料管(1)上设置有送料机构；所述送料机构包括环形带(11)，所述环形带(11)活动卡合在圆形储料管(1)的侧壁上，所述环形带(11)的侧壁上开设有弧形槽(12)，所述圆形储料管(1)上固定安装有弧形连接板(13)，所述环形带(11)套设安装在弧形连接板(13)外，所述圆形储料管(1)内固定安装有油缸(14)，所述油缸(14)的伸缩杆上固定安装有圆形挤压块(15)，所述圆形挤压块(15)安装在圆形储料管(1)内。2.根据权利要求1所述的一种应用于浸锡机的助焊剂输送机构，其特征在于，所述圆形挤压块(15)的下端部和弧形槽(12)的内侧壁上表面位于同一水平线。3.根据权利要求1所述的一种应用于浸锡机的助焊剂输送机构，其特征在于，所述圆形储料管(1)为分体式，两段圆形储料管(1)之间通过弧形连接板(13)进行连接。4.根据权利要求1所述的一种应用于浸锡机的助焊剂输送机构，其特征在于，所述圆形储料管(1)的下表面固定安装有导管(16)，所述导管(16)和圆形储料管(1)相连通，所述导管(16)上安装有阀门(17)。5.根据权利要求1所述的一种应用于浸锡机的助焊剂输送机构，其特征在于，所述安装机构包括安装侧板(21)，所述安装侧板(21)固定安装在圆形储料管(1)的侧壁上，所述安装侧板(21)的侧壁上通过螺栓固定安装有弧形定位板(22)。6.根据权利要求5所述的一种应用于浸锡机的助焊剂输送机构，其特征在于，所述圆形储料管(1)的下表面固定有环形固定带(25)，所述环形固定带(25)的侧壁上套设固定安装有卡扣(24)，所述卡扣(24)的下表面固定安装有斜杆(23)，所述斜杆(23)固定安装在安装侧板(21)的侧壁上。

技术总结
本实用新型涉及焊接技术领域，特别是涉及一种应用于浸锡机的助焊剂输送机构，包括圆形储料管，所述圆形储料管的下面设置有安装机构，所述圆形储料管上设置有送料机构，所述送料机构包括环形带，所述环形带活动卡合在圆形储料管的侧壁上，所述环形带的侧壁上开设有弧形槽，所述圆形储料管上固定安装有弧形连接板，所述环形带套设安装在弧形连接板外，本实用新型通过操控圆形挤压块在圆形储料管内的移动，实现对助焊剂流动速度的初步操控，同时通过扭动阀门，实现对导管内助焊剂流动速度的再次操控，让助焊剂能够定时定量的流动进入浸锡机内，实现对浸锡机的稳定添料，使用较为便捷。捷。捷。


技术研发人员：蔡成 丁国庆 蔡昊然
受保护的技术使用者：日照同辰电子科技有限公司
技术研发日：2022.09.30
技术公布日：2022/12/16