一种用于加工管类产品的双工位双夹模管端成型设备的制作方法

文档序号:34808961发布日期:2023-07-18 21:16阅读:24来源:国知局
一种用于加工管类产品的双工位双夹模管端成型设备的制作方法

本技术属于模具,更具体地说,特别涉及一种用于加工管类产品的双工位双夹模管端成型设备。


背景技术:

1、传统产品常采用机加工带沟槽接头与管件焊接工艺。因产品结构轻量化、生产提升效率、降低成本等需求,市场对双鼓包成型工艺的需求越来越多。现有双鼓包类产品常用于流体管的接口密封端,通过在鼓包之间的沟槽安装密封圈或者外侧套压胶管通过扣件锁紧和过盈配合,达到管路流体密封的效果。在实际生产中,管类产品与其他零件对接时,通常需要把管端加工成特殊的形状,如喇叭形、单鼓包型、双鼓包、扩/缩口、口部翻边等。通过管端成型工艺可以有效加工出想要的管端形状。

2、常规生产步骤:把管件产品放在夹模内,按下启动按钮,夹模合拢,完成装夹动作,随后利用油缸推动成型模具对管端进行挤压成型动作。当需要加工双鼓包产品时,只能采用结构相对较复杂的复合模具。但如果双鼓包间距很短时,则难以保证成型尺寸进度,模具磨损严重,加工困难。因此我们提出一种用于加工管类产品的双工位双夹模管端成型设备。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于加工管类产品的双工位双夹模管端成型设备,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种用于加工管类产品的双工位双夹模管端成型设备,包括底座,所述底座顶面固定设有工位切换机构,所述工位切换机构底面固定安装于所述底座顶面,且顶面固定连接所述底板,两个所述固定板下方固定设有二级夹模下油缸,所述二级夹模下油缸固定设于所述底座中间固定设有的槽孔中,所述二级夹模下油缸顶面固定连接二级夹模下,且所述二级夹模下底面通过进油管连接所述二级夹模下油缸。

3、优选的,所述墩头成型模具一侧固定设有进给油缸,所述进给油缸通过进油管固定连接所述墩头成型模具固定设有的进油口,所述墩头成型模具另一侧固定设有管口,且所述管口一面活动设有浮动芯棒。

4、优选的,所述底座顶面固定设有固定板,且所述固定板于所述底座顶面固定设有四个,且四个所述固定板底面均固定连接所述底座顶面,且顶面均固定连接底板。

5、优选的,所述底板顶面固定开设两个滑槽,且所述底板通过所述滑槽滑动连接滑杆,所述滑杆顶面固定连接墩头成型模具,所述滑杆于两个所述滑槽分别滑动设有两个。

6、优选的,所述底座顶面固定设有一级夹模下,所述一级夹模下上方活动设有产品,所述产品一端固定设有产品定位机构,所述产品定位机构包括固定管和把手,且所述固定管与所述把手固定连接,所述产品与所述浮动芯棒设为中心线相同。

7、优选的,所述产品上方固定设有一级夹模上,且所述一级夹模上固定设于所述一级夹模下上方,所述一级夹模上上方固定设有一级夹模上油缸,且所述一级夹模上油缸底部通过进油管固定连接所述一级夹模上。

8、优选的,所述一级夹模上一侧固定设有二级夹模上,且所述二级夹模上固定设于所述产品上方,所述二级夹模下固定设于所述产品下方,所述二级夹模上顶面通过进油管固定连接所述二级夹模上油缸。

9、本实用新型提供了一种用于加工管类产品的双工位双夹模管端成型设备,具备以下有益效果:

10、1、该实用新型,通过设置工位切换机构,使得当墩头成型模具对产品进行第一次鼓包加工成型后,可以流畅的进行切换,使得当产品需要第二次鼓包的加工时可以更流畅的切换,进而对产品进行第二次鼓包的加工,从而提高了设备的工作效率。通过设置滑槽,使得当墩头成型模具对产品进行加工时,可以通过滑杆与滑槽的滑动连接对墩头成型模具的位置进行调整,从而使得墩头成型模具使用时的效果更佳,且固定板的设置,使得底板更加稳定的与底座进行连接,从而提高了设备的稳定性与方便性。

11、2、该实用新型,通过设置二级夹模下与二级夹模上,使得当产品需要进行二次加工时,通过二级夹模上与二级夹模下对产品进行固定且二级夹模上与二级夹模下的设置使得该设备设有两套夹模机构,且可根据工艺需求编写程序,独立完成开合动作,从而大大使设备具备很强的兼容性和加工能力。



技术特征:

1.一种用于加工管类产品的双工位双夹模管端成型设备,包括墩头成型模具(2)和底座(13)、固定板(14)、底板(15),其特征在于:所述底座(13)顶面固定设有工位切换机构(3),所述工位切换机构(3)底面固定安装于所述底座(13)顶面,且顶面固定连接所述底板(15),两个所述固定板(14)下方固定设有二级夹模下油缸(12),所述二级夹模下油缸(12)固定设于所述底座(13)中间固定设有的槽孔中,所述二级夹模下油缸(12)顶面固定连接二级夹模下(11),且所述二级夹模下(11)底面通过进油管连接所述二级夹模下油缸(12);所述墩头成型模具(2)一侧固定设有进给油缸(1),所述进给油缸(1)通过进油管固定连接所述墩头成型模具(2)固定设有的进油口,所述墩头成型模具(2)另一侧固定设有管口,且所述管口一面活动设有浮动芯棒。

2.根据权利要求1所述的一种用于加工管类产品的双工位双夹模管端成型设备,其特征在于:所述底座(13)顶面固定设有固定板(14),且所述固定板(14)于所述底座(13)顶面固定设有四个,且四个所述固定板(14)底面均固定连接所述底座(13)顶面,且顶面均固定连接底板(15)。

3.根据权利要求2所述的一种用于加工管类产品的双工位双夹模管端成型设备,其特征在于:所述底板(15)顶面固定开设两个滑槽(17),且所述底板(15)通过所述滑槽(17)滑动连接滑杆(16),所述滑杆(16)顶面固定连接墩头成型模具(2),所述滑杆(16)于两个所述滑槽(17)分别滑动设有两个。

4.根据权利要求1所述的一种用于加工管类产品的双工位双夹模管端成型设备,其特征在于:所述底座(13)顶面固定设有一级夹模下(10),所述一级夹模下(10)上方活动设有产品(8),所述产品(8)一端固定设有产品定位机构(9),所述产品定位机构(9)包括固定管和把手,且所述固定管与所述把手固定连接,所述产品(8)与浮动芯棒设为中心线相同。

5.根据权利要求4所述的一种用于加工管类产品的双工位双夹模管端成型设备,其特征在于:所述产品(8)上方固定设有一级夹模上(7),且所述一级夹模上(7)固定设于所述一级夹模下(10)上方,所述一级夹模上(7)上方固定设有一级夹模上油缸(5),且所述一级夹模上油缸(5)底部通过进油管固定连接所述一级夹模上(7)。

6.根据权利要求5所述的一种用于加工管类产品的双工位双夹模管端成型设备,其特征在于:所述一级夹模上(7)一侧固定设有二级夹模上(6),且所述二级夹模上(6)固定设于所述产品(8)上方,所述二级夹模下(11)固定设于所述产品(8)下方,二级夹模上(6)顶面通过进油管固定连接二级夹模上油缸(4)。


技术总结
本技术属于模具技术领域,更具体地说,特别涉及一种用于加工管类产品的双工位双夹模管端成型设备,包括底座,所述底座顶面固定设有固定板,且所述固定板于所述底座顶面固定设有四个,且四个所述固定板底面均固定连接所述底座顶面,且顶面均固定连接底板,所述底板顶面固定开设两个滑槽,且所述底板通过所述滑槽滑动连接滑杆,所述滑杆顶面固定连接墩头成型模具。通过设置滑槽,使当墩头成型模具对产品进行加工时,可以通过滑杆与滑槽的滑动连接对墩头成型模具的位置进行调整,从而使墩头成型模具使用时的效果更佳,且固定板的设置,使得底板更加稳定的与底座进行连接,从而提高设备的稳定性与方便性。

技术研发人员:吴志敏
受保护的技术使用者:源创(广州)智能科技有限公司
技术研发日:20221009
技术公布日:2024/1/13
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