一种锥齿轮齿面线切割定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种切割定位装置技术领域，尤其涉及一种锥齿轮齿面线切割定位装置。


背景技术：

2.锥齿轮在进行齿面线切割时，需要使用装夹定位装置对锥齿轮进行装夹定位。
3.专利公开号为cn206717217u的中国专利公开了一种锥齿轮齿面线切割定位装置，包括底板和支撑立柱，支撑立柱固装在底板上，其特征在于：所述支撑立柱有两根，并间隔固装在底板上，在两根支撑立柱之间上部铰装一定位摆转板，在该定位摆转板的前端下底设置有一方形强磁块，在该方形强磁块上强力吸合一待定位切割的锥齿轮。本实用新型设计科学合理，使用方便快捷，有效地解决了锥齿轮线切割或者切削时无法人工将齿轮放成斜面的位置和无法保证每次线切割都是在横切面上位置的缺陷，有效保证了锥齿轮线切割的精确性，使得锥齿轮线切割快速高效。
4.上述申请对锥齿轮的装夹不够稳固，且在装夹调节倾斜角度后，不便于对锥齿轮的高度进行调节，不适用于不同尺寸锥齿轮的加工。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锥齿轮齿面线切割定位装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种锥齿轮齿面线切割定位装置，包括底座，所述底座的上端两侧分别竖直固定连接有第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架的内部转动连接有螺杆，所述第二支撑架的内部固定连接有限位杆，所述第一支撑架和第二支撑架的内部分别设置有第一连接块和第二连接块，所述第一连接块和第二连接块之间固定连接有第一转轴，所述第一转轴上设置有转动组件，所述转动组件包括安装块，所述安装块的中间位置固定连接有套管，所述套管与第一转轴转动连接，所述安装块的后端固定连接有连接板，所述连接板的后侧设置有液压缸。
7.进一步的，所述第一连接块与螺杆螺纹连接，所述第二连接块与限位杆滑动连接。
8.进一步的，所述第一支撑架的上端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端与螺杆的上端固定连接。
9.进一步的，所述安装块的前端固定连接有连接杆，所述连接杆的前端固定连接有三爪卡盘。
10.进一步的，所述底座的后侧开设有开槽，所述开槽内部后侧固定连接有第二转轴，所述液压缸的输出端固定连接有第一连接座，所述液压缸的后端固定连接有第二连接座。
11.进一步的，所述第一连接座与连接板的后端转动连接，所述第二连接座的与第二转轴转动连接。
12.本实用新型的有益效果：
13.本实用新型在使用时，该锥齿轮齿面线切割定位装置，通过设置的三爪卡盘可以对锥齿轮进行稳固夹持，通过设置的液压缸、伺服电机、转动组件、螺杆和限位杆可以对锥齿轮的倾斜角度和高度进行调节，使得锥齿轮可以更好的进行齿面线切割。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1：本实用新型的正视图；
16.图2：本实用新型的后视图；
17.图3：本实用新型的第一转轴、第二转轴安装结构示意图；
18.图4：本实用新型的转动组件结构示意图。
19.附图标记如下：
20.1、底座；2、第一支撑架；3、第二支撑架；4、转动组件；5、三爪卡盘；6、液压缸；7、螺杆；8、限位杆；9、第一连接块；10、第二连接块；11、第一转轴；12、伺服电机；13、开槽；14、第二转轴；15、安装块；16、套管；17、连接板；18、连接杆；19、第一连接座；20、第二连接座。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1-4所示，涉及一种锥齿轮齿面线切割定位装置，包括底座1，底座1的上端两侧分别竖直固定连接有第一支撑架2和第二支撑架3，第一支撑架2的内部转动连接有螺杆7，第二支撑架3的内部固定连接有限位杆8，第一支撑架2和第二支撑架3的内部分别设置有第一连接块9和第二连接块10，第一连接块9和第二连接块10之间固定连接有第一转轴11，第一转轴11上设置有转动组件4，转动组件4包括安装块15，安装块15的中间位置固定连接有套管16，套管16与第一转轴11转动连接，安装块15的后端固定连接有连接板17，连接板17的后侧设置有液压缸6。
23.如图3所示，第一连接块9与螺杆7螺纹连接，第二连接块10与限位杆8滑动连接，第一支撑架2的上端固定连接有伺服电机12，伺服电机12的输出端与螺杆7的上端固定连接，设置的伺服电机12可以带动螺杆7转动，从而可以带动第一连接块9、第二连接块10和第一转轴11沿着限位杆8上下移动，从而可以对锥齿轮的高度进行调节。
24.如图4所示，安装块15的前端固定连接有连接杆18，连接杆18的前端固定连接有三爪卡盘5，底座1的后侧开设有开槽13，开槽13内部后侧固定连接有第二转轴14，液压缸6的输出端固定连接有第一连接座19，液压缸6的后端固定连接有第二连接座20，第一连接座19与连接板17的后端转动连接，第二连接座20的与第二转轴14转动连接，设置的液压缸6可以带动转动组件4通过套管16绕着第一转轴11转动，从而可以锥齿轮的倾斜角度进行调节，从
而可以便于齿面线切割。
25.工作原理：在使用时，通过三爪卡盘5对锥齿轮进行装夹，设置的伺服电机12可以带动螺杆7转动，从而可以带动第一连接块9、第二连接块10和第一转轴11沿着限位杆8上下移动，从而可以对锥齿轮的高度进行调节，设置的液压缸6可以带动转动组件4通过套管16绕着第一转轴11转动，从而可以锥齿轮的倾斜角度进行调节，从而可以便于齿面线切割。
26.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。


技术特征：
1.一种锥齿轮齿面线切割定位装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端两侧分别竖直固定连接有第一支撑架（2）和第二支撑架（3），所述第一支撑架（2）的内部转动连接有螺杆（7），所述第二支撑架（3）的内部固定连接有限位杆（8），所述第一支撑架（2）和第二支撑架（3）的内部分别设置有第一连接块（9）和第二连接块（10），所述第一连接块（9）和第二连接块（10）之间固定连接有第一转轴（11），所述第一转轴（11）上设置有转动组件（4），所述转动组件（4）包括安装块（15），所述安装块（15）的中间位置固定连接有套管（16），所述套管（16）与第一转轴（11）转动连接，所述安装块（15）的后端固定连接有连接板（17），所述连接板（17）的后侧设置有液压缸（6）。2.根据权利要求1所述的一种锥齿轮齿面线切割定位装置，其特征在于：所述第一连接块（9）与螺杆（7）螺纹连接，所述第二连接块（10）与限位杆（8）滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种锥齿轮齿面线切割定位装置，其特征在于：所述第一支撑架（2）的上端固定连接有伺服电机（12），所述伺服电机（12）的输出端与螺杆（7）的上端固定连接。4.根据权利要求1所述的一种锥齿轮齿面线切割定位装置，其特征在于：所述安装块（15）的前端固定连接有连接杆（18），所述连接杆（18）的前端固定连接有三爪卡盘（5）。5.根据权利要求1所述的一种锥齿轮齿面线切割定位装置，其特征在于：所述底座（1）的后侧开设有开槽（13），所述开槽（13）内部后侧固定连接有第二转轴（14），所述液压缸（6）的输出端固定连接有第一连接座（19），所述液压缸（6）的后端固定连接有第二连接座（20）。6.根据权利要求5所述的一种锥齿轮齿面线切割定位装置，其特征在于：所述第一连接座（19）与连接板（17）的后端转动连接，所述第二连接座（20）的与第二转轴（14）转动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种锥齿轮齿面线切割定位装置，包括底座，所述底座的上端两侧分别竖直固定连接有第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架的内部转动连接有螺杆，所述第二支撑架的内部固定连接有限位杆，所述第一支撑架和第二支撑架的内部分别设置有第一连接块和第二连接块，所述第一连接块和第二连接块之间固定连接有第一转轴，所述第一转轴上设置有转动组件，所述转动组件包括安装块，所述安装块的中间位置固定连接有套管。本实用新型中，通过设置的三爪卡盘可以对锥齿轮进行稳固夹持，通过设置的液压缸、伺服电机、转动组件、螺杆和限位杆可以对锥齿轮的倾斜角度和高度进行调节，使得锥齿轮可以更好的进行齿面线切割。使得锥齿轮可以更好的进行齿面线切割。使得锥齿轮可以更好的进行齿面线切割。


技术研发人员：王冕 张博
受保护的技术使用者：王冕
技术研发日：2022.10.09
技术公布日：2023/3/3