一种刀库支架结构及数控机床的制作方法

1.本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种刀库支架结构及数控机床。


背景技术：

2.刀库系统是提供自动化加工过程中所需之储刀及换刀需求的一种装置；其自动换刀机构及可以储放多把刀具的刀库；改变了传统以人为主的生产方式，借由电脑程式的控制，可以完成各种不同的加工需求，如铣削、钻孔、搪孔、攻牙等，刀库主要是提供储刀位置，并能依程式的控制，正确选择刀具加以定位，以进行刀具交换；换刀机构则是执行刀具交换的动作，刀库必须与换刀机构同时存在，若无刀库则加工所需刀具无法事先储备若无换刀机构，则加工所需刀具无法自刀库依序更换，而失去降低非切削时间的目的，此二者在功能及运用上相辅相成缺一不可。
3.中国专利cn 111515739 b公开了一种数控机床刀库，包括外壳，所述外壳的下端开设有开口，所述开口的左端固定安装有海绵清洁器，且开口的右端固定安装有滚筒清洁器，所述外壳内部的中部固定安装有支架，所述支架的右侧固定安装有转动杆，且支架的左侧固定安装有内壳，所述内壳的中部固定安装有中心壳。该数控机床刀库，通过设置有支架、固定架和橡胶块等达到缓冲能力好，利用换刀手更换和安装刀具，次次都会对整个设备造成一定的冲击，长期使用必然倾斜，此时在支架后端设置有固定架和橡胶块，八个橡胶块均匀分布，当卡刀筒拿取或拆卸刀具时产生的力，最后均会被橡胶块吸收，大大保证了设备的使用效果好。
4.但是，上述装置的固定脚与支架通过多个螺栓进行紧密固定连接，当对支架进行维修时，需要将多组螺栓一一拆卸，才能将固定脚与支架进行分离，使得拆卸过程较为繁琐，消耗较多时间。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种刀库支架结构及数控机床，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种刀库支架结构，所述刀库支架结构包括：
7.支架，所述支架的下端侧壁上开设有固定槽，所述支架的下端侧壁中间固定连接转动杆；
8.限位圈，套接在转动杆的外壁上，所述限位圈连接有固定杆，所述固定杆的一端设有橡胶块，所述橡胶块固定连接有磁性块；
9.活动杆，位于限位圈下方，所述活动杆与转动杆相连，所述活动杆固定连接有限位块一。
10.优选的，所述固定槽设有四个，四个所述固定槽的内壁与磁性块相连接。
11.优选的，所述固定杆呈“l”形，所述固定杆远离橡胶块的一端与限位圈的侧壁固定
连接。
12.优选的，所述限位圈的内侧壁上开设有四个均匀分布的限位槽。
13.优选的，所述转动杆的侧壁上固定连接有限位块二。
14.优选的，所述转动杆的侧壁上开设有安装槽，所述安装槽设有两个，两个所述安装槽的两侧内壁上开设有活动杆安装槽，两个所述安装槽的一端内壁固定连接有伸缩弹簧。
15.优选的，所述活动杆通过活动杆安装槽与转动杆之间活动连接。
16.优选的，所述限位块一位于安装槽内部，所述限位块一内侧壁与伸缩弹簧的另一端固定连接。
17.一种数控机床，包括上述的刀库支架结构。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.1.操作者用手对两个限位块二施加向里的压力，通过活动杆在活动杆安装槽内转动，使得限位块二挤压伸缩弹簧收缩，然后另一走握住限位圈向下滑动，使得磁性块与固定槽进行分离，以便于将支架进行快速拆卸，节约时间。
20.2.通过限位圈内侧壁上的限位槽与转动杆侧壁上的限位块二进行卡合来连接，以防止限位圈在转动杆外壁上转动。
附图说明
21.图1为本实用新型整体结构示意图；
22.图2为本实用新型图1中a处结构放大示意图；
23.图3为本实用安装槽内部结构示意图。
24.图中：1、固定槽；2、磁性块；3、支架；4、橡胶块；5、固定杆；6、限位圈；7、转动杆；8、安装槽；9、限位块一；10、活动杆；11、活动杆安装槽； 12、限位槽；13、限位块二；14、伸缩弹簧。
具体实施方式
25.为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.实施例一：
27.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种刀库支架结构，刀库支架结构包括：支架3，支架3的下端侧壁上开设有固定槽1，支架3的下端侧壁中间固定连接转动杆7；限位圈6，套接在转动杆7的外壁上，限位圈6连接有固定杆5，固定杆5的一端设有橡胶块4，橡胶块4固定连接有磁性块2；活动杆10，位于限位圈6下方，活动杆10与转动杆7相连，活动杆10固定连接有限位块一9；固定杆5呈“l”形，固定杆5远离橡胶块4的一端与限位圈6 的侧壁固定连接。
28.操作者用手对两个限位块二13施加向里的压力，通过活动杆10在活动杆安装槽11内转动，使得限位块二13挤压伸缩弹簧收缩，然后另一走握住限位圈6 向下滑动，使得磁性
块2与固定槽1进行分离，以便于快速将支架3进行拆卸。
29.实施例二：
30.在实施例一的基础上，为了防止限位圈6在转动杆7外壁上转动，使得固定槽1设有四个，四个固定槽1的内壁与磁性块2相连接；限位圈6的内侧壁上开设有四个均匀分布的限位槽12；转动杆7的侧壁上固定连接有限位块二13。
31.通过限位圈6内侧壁上的限位槽12与转动杆7侧壁上的限位块二13进行卡合来连接，以防止限位圈6在转动杆7外壁上转动。
32.实施例三：
33.在实施例一的基础上，为了方便对支架3进行快速固定和拆卸，转动杆7 的侧壁上开设有安装槽8，安装槽8设有两个，两个安装槽8的两侧内壁上开设有活动杆安装槽11，两个安装槽8的一端内壁固定连接有伸缩弹簧14；活动杆10通过活动杆安装槽11与转动杆7之间活动连接；限位块一9位于安装槽8内部，限位块一9内侧壁与伸缩弹簧14的另一端固定连接。
34.操作者用手对两个限位块二13施加向里的压力，通过活动杆10在活动杆安装槽11内转动，使得限位块二13挤压伸缩弹簧收缩，然后另一走握住限位圈6 向下滑动，使得磁性块2与固定槽1进行分离，以便于快速将支架3进行快速拆卸。
35.实际使用时，操作者用手对两个限位块二13施加向里的压力，通过活动杆 10在活动杆安装槽11内转动，使得限位块二13挤压伸缩弹簧收缩，然后另一走握住限位圈6向下滑动，使得磁性块2与固定槽1进行分离，以便于快速将支架3进行拆卸。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种刀库支架结构，其特征在于：所述刀库支架结构包括：支架(3)，所述支架(3)的下端侧壁上开设有固定槽(1)，所述支架(3)的下端侧壁中间固定连接转动杆(7)；限位圈(6)，套接在转动杆(7)的外壁上，所述限位圈(6)连接有固定杆(5)，所述固定杆(5)的一端设有橡胶块(4)，所述橡胶块(4)固定连接有磁性块(2)；及活动杆(10)，位于限位圈(6)下方，所述活动杆(10)与转动杆(7)相连，所述活动杆(10)固定连接有限位块一(9)。2.根据权利要求1所述的一种刀库支架结构，其特征在于：所述固定槽(1)设有四个，四个所述固定槽(1)的内壁与磁性块(2)相连接。3.根据权利要求1所述的一种刀库支架结构，其特征在于：所述固定杆(5)呈“l”形，所述固定杆(5)远离橡胶块(4)的一端与限位圈(6)的侧壁固定连接。4.根据权利要求1所述的一种刀库支架结构，其特征在于：所述限位圈(6)的内侧壁上开设有四个均匀分布的限位槽(12)。5.根据权利要求1所述的一种刀库支架结构，其特征在于：所述转动杆(7)的侧壁上固定连接有限位块二(13)。6.根据权利要求1所述的一种刀库支架结构，其特征在于：所述转动杆(7)的侧壁上开设有安装槽(8)，所述安装槽(8)设有两个，两个所述安装槽(8)的两侧内壁上开设有活动杆安装槽(11)，两个所述安装槽(8)的一端内壁固定连接有伸缩弹簧(14)。7.根据权利要求6所述的一种刀库支架结构，其特征在于：所述活动杆(10)通过活动杆安装槽(11)与转动杆(7)之间活动连接。8.根据权利要求6所述的一种刀库支架结构，其特征在于：所述限位块一(9)位于安装槽(8)内部，所述限位块一(9)内侧壁与伸缩弹簧(14)的另一端固定连接。9.一种数控机床，其特征在于：包括上述权利要求1-8中任意一项所述的刀库支架结构。

技术总结
本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种刀库支架结构及数控机床，包括：支架，限位圈和活动杆，所述支架下端侧壁开设有固定槽，所述支架的下端侧壁中间固定连接转动杆，所述限位圈连接有固定杆，所述固定杆的一端设有橡胶块，所述橡胶块固定连接有磁性块，所述活动杆固定连接有限位块一；有益效果为：操作者用手对两个限位块二施加向里的压力，通过活动杆在活动杆安装槽内转动，使得限位块二挤压伸缩弹簧收缩，然后另一走握住限位圈向下滑动，使得磁性块与固定槽进行分离，以便于将支架进行快速拆卸，节约时间，通过限位圈内侧壁上的限位槽与转动杆侧壁上的限位块二进行卡合来连接，以防止限位圈在转动杆外壁上转动。以防止限位圈在转动杆外壁上转动。以防止限位圈在转动杆外壁上转动。


技术研发人员：陈天祥 傅健健 廖玲
受保护的技术使用者：福建省龙治智能设备有限公司
技术研发日：2022.10.09
技术公布日：2023/1/19