一种具有内凹保护区的焊机前置外壳的制作方法

1.本实用新型涉及设备防护外壳技术领域，具体为一种具有内凹保护区的焊机前置外壳。


背景技术：

2.焊机的关键部件不止决定着焊接的质量与效果，也间接的影响着焊机的使用寿命，因此必须予以充分的保护。
3.现有技术中，生产商会通过提供诸如防护罩、防撞栏等防护选件实施焊机保护，增加了焊接设备的复杂性与成本，并且在焊工进行作业时，加装的防护罩或防护栏使操作变的更加复杂，移动也较为不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有内凹保护区的焊机前置外壳，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有内凹保护区的焊机前置外壳，包括上部外壳护框、下部外壳护板以及中部条形镂空槽，所述上部外壳护框包含镂空矩形孔、凹进矩形安装条与第一不可视加强筋，所述凹进矩形安装条的四角各设有一个装配孔，所述下部外壳护板包含外凸护框与凹进外壳板，所述外壳护框的宽大框架可保护焊机控制面板免于来自周边的冲击。
6.进一步优化的，所述镂空矩形孔内嵌入安装有焊机控制面板，且所述焊机控制面板四周搭放于所述凹进矩形安装条上，并通过四个所述装配孔固定连接，通过凹进矩形安装条及四个装配孔将焊机控制面板与镂空矩形孔、焊机前置外壳固定连接，起到保护作用。
7.进一步优化的，所述外凸护框设有两个安装孔和第二不可视加强筋，所述凹进外壳板包含位于上方的四个圆形装配孔、下方的前脸格栅护板及底部的两个安装孔，所述格栅护板可防止大尺寸异物进入焊机内部，通过多根加强筋、前脸格栅护板、多个装配孔与焊机进行固定连接，起到全方位保护焊机的目的，同时不影响焊机的正常工作及使用。
8.进一步优化的，所述圆形装配孔与设置于其后端的焊机接口匹配安装，所述安装孔与设置于其后端的焊机固定连接，通过多个圆形安装孔与安装孔，分别与焊机固定连接，实现对焊机整体的连接，达到保护焊机的目的及作用。
9.进一步优化的，所述下部外壳护板与所述焊机垂直连接，所述上部外壳护框外倾，并与所述下部外壳护板之间呈钝角设置，满足焊工使用焊机控制面板时的人体工学需要，特别设置的钝角设置，在焊工使用焊机时，使用方便，且降低其劳动的强度。
10.进一步优化的，所述上部外壳护框与所述下部外壳护板为一体式注塑成型，其材质可根据焊机使用环境的不同而异，一体成型的上部外壳护框与所述下部外壳护板保证其整体性，并且结构更强，保护效果更优。
11.进一步优化的，所述中部条形镂空槽用于安装大尺寸条状led信息带，所述大尺寸
条状led信息带用于以不同的颜色反映焊机的工作状态，通过该led信息带，显示焊机的正常运行或故障问题，不同颜色的灯带代表了不同的焊机工作状态。
12.有益效果
13.本实用新型所提供的具有内凹保护区的焊机前置外壳，该内凹设计的焊机前置外壳简单高效，在不使用额外防护选件的前提下，依靠焊机外壳本身就可有效防止来自焊接现场周边以及运输过程中对焊机重要部位的冲击的目的，提高了焊机设备的简洁性和安全性，降低焊接生产综合成本。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视结构示意图；
15.图2为本实用新型的后视结构示意图；
16.图3为本实用新型的侧视结构示意图。
17.附图标记
18.1-上部外壳护框，11-镂空矩形孔，12-凹进矩形安装条，121-装配孔，13-第一不可视加强筋，2-下部外壳护板，21-外凸护框，211-安装孔，212-第二不可视加强筋，22-凹进外壳板，221-圆形装配孔，222-前脸格栅护板，223-安装孔，3-中部条形镂空槽，4-焊机控制面板，5-焊接口，6-前置外壳。
具体实施方式
19.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
实施例
20.如图1-3所示，具有内凹保护区的焊机前置外壳包括上部外壳护框1、下部外壳护板2、中部条形镂空槽3；所述上部外壳护框1包含镂空矩形孔11、凹进矩形安装条12、不可视加强筋13，所述凹进矩形安装条12的四角各设一个装配孔121，所述下部外壳护板12包含外凸护框21、凹进外壳板22，所述外凸护框21设有两个安装孔211、不可视加强筋212，所述凹进外壳板22包含上部的四个圆形装配孔221、下部的前脸格栅护板222以及底部的两个安装孔223。
21.本实施例中，焊机控制面板4嵌入镂空矩形孔11，搭放于凹进矩形安装条12上，通过四个装配孔121与该前置外壳6固定连接，外壳护框1的宽大框架可保护焊机控制面板4免于来自周边的冲击。
22.圆形装配孔221用于装配焊机接口5，焊接接口5包括但不限于连接电流、焊枪、连线总成的插头以及保护气软管接头，格栅护板222可防止大尺寸异物进入焊机内部，使用紧固螺丝，通过安装孔211与安装孔223实现该前置外壳6与焊机的固定。
23.下部外壳护板2与焊机垂直连接，上部外壳护框1外倾，与下部外壳护板2之间呈钝角设置，满足了焊工使用焊机时控制面板时的人体工程学需要。
24.具有内凹保护区的焊机前置外壳6采用一体注塑成型结构，其材质可根据焊机使用环境的不同而异，通常环境下使用聚酰胺阻燃复合材料注塑形成。
25.中部条形镂空槽用于大尺寸条状led信息带的嵌入，该信息带以不同的颜色实时反映焊机的工作状态，确保焊工在使用时实时观察到焊接的状态。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型性的保护范围之内的实用新型内容。


技术特征：
1.一种具有内凹保护区的焊机前置外壳，其特征在于：包括上部外壳护框（1）、下部外壳护板（2）以及中部条形镂空槽（3），所述上部外壳护框（1）包含镂空矩形孔（11）、凹进矩形安装条（12）与第一不可视加强筋（13），所述凹进矩形安装条（12）的四角各设有一个装配孔（121），所述下部外壳护板（2）包含外凸护框（21）与凹进外壳板（22）。2.根据权利要求1所述的具有内凹保护区的焊机前置外壳，其特征在于：所述镂空矩形孔（11）内嵌入安装有焊机控制面板（4），且所述焊机控制面板（4）四周搭放于所述凹进矩形安装条（12）上，并通过四个所述装配孔（121）固定连接。3.根据权利要求1所述的具有内凹保护区的焊机前置外壳，其特征在于：所述外凸护框（21）设有两个安装孔和第二不可视加强筋，所述凹进外壳板（22）包含位于上方的四个圆形装配孔（221）、下方的前脸格栅护板（222）及底部的两个安装孔（223）。4.根据权利要求1所述的具有内凹保护区的焊机前置外壳，其特征在于：所述圆形装配孔（221）与设置于其后端的焊机接口（5）匹配安装，所述安装孔（223）与设置于其后端的焊机固定连接。5.根据权利要求4所述的具有内凹保护区的焊机前置外壳，其特征在于：所述下部外壳护板（2）与所述焊机垂直连接，所述上部外壳护框（1）外倾，并与所述下部外壳护板（2）之间呈钝角设置。6.根据权利要求1所述的具有内凹保护区的焊机前置外壳，其特征在于：所述上部外壳护框（1）与所述下部外壳护板（2）为一体式注塑成型。7.根据权利要求1所述的具有内凹保护区的焊机前置外壳，其特征在于：所述中部条形镂空槽（3）用于安装大尺寸条状led信息带，所述大尺寸条状led信息带用于以不同的颜色反映焊机的工作状态。

技术总结
本实用新型公开了一种具有内凹保护区的焊机前置外壳，包括上部外壳护框、下部外壳护板以及中部条形镂空槽，上部外壳护框包含镂空矩形孔、凹进矩形安装条与第一不可视加强筋，凹进矩形安装条的四角各设有一个装配孔，下部外壳护板包含外凸护框与凹进外壳板，外壳护框的宽大框架可保护焊机控制面板免于来自周边的冲击。本实用新型的有益效果：该内凹设计的焊机前置外壳简单高效，在不使用额外防护选件的前提下，依靠焊机外壳本身就可有效防止来自焊接现场周边以及运输过程中对焊机重要部位的冲击的目的，提高了焊机设备的简洁性和安全性，降低焊接生产综合成本。降低焊接生产综合成本。降低焊接生产综合成本。


技术研发人员：曾尧
受保护的技术使用者：伊达新技术电源（昆山）有限公司
技术研发日：2022.10.11
技术公布日：2023/3/23