用于套孔机的装夹调整装置的制作方法

1.本实用新型涉及磁性材料加工技术领域，尤其涉及一种用于套孔机的装夹调整装置。


背景技术：

2.国内磁性材料加工业自上世纪90年代起发展到现在，发展速度越来越快，而专用于上述材料加工的各种设备也不断的提高和创新，如可用于各种磁性材料或硬脆如玻璃等材料的套孔、打孔、扩孔、镗孔等内孔加工的套孔机，就是一款使用较广的专用设备。
3.套孔机主要包括工作台、用于固定磁性材料的装夹调整装置以及用于对磁性材料进行加工的加工装置，现有技术的装夹调整装置包括底座以及水平滑动在底座上的上料支撑框架，并且在底座与上料支撑框架之间设置有用于测量上料支撑框架在底座上水平移动距离的刻度表，这样可以方便调整上料支撑框架的位置，但是因为现有技术刻度表的顶针是与上料支撑框架相抵的，并不能进行调整，所以当上料支撑框架移动距离过大时，刻度表就不能测量这个距离，使得上料支撑框架调整起来不方便，适配性较差。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术方案是：提供一种用于套孔机的装夹调整装置，采用该装夹调整装置，上料支撑框架可以调整的距离较大，适配性更高。
5.本实用新型所采用的技术方案是：一种用于套孔机的装夹调整装置，包括底座、水平滑动在底座上的上料支撑框架、设置在上料支撑框架内的滑杆、竖直滑动连接在滑杆上的滑块以及设置在上料支撑框架上的压紧机构，所述底座上设置有第一固定支架，所述第一固定支架上固定有用于测量上料支撑框架水平移动距离的第一刻度表，所述上料支撑框架上设置有固定块、水平滑动连接在固定块内的顶杆以及用于将顶杆锁紧在固定块上的锁紧件，所述刻度表的顶针与顶杆一端相抵。
6.作为优选，所述滑块上设置有第二固定支架，所述第二支架上设置有用于测量滑块竖直移动距离的第二刻度表，所述上料支撑框架上设置有量块，且所述第二刻度表的顶针与量块相抵。
7.作为优选，所述上料支撑框架上设置有供量块滑动的滑槽以及用于将量块锁紧在滑槽上的锁定件。
8.作为优选，所述锁紧件为磁吸块，所述量块由竖直板与水平板组成的l型结构，所述竖直板滑动连接在滑槽内，所述第二刻度表的顶针与水平板相抵，且所述竖直板背部设置有供磁性块嵌入的凹槽。
9.作为优选，所述竖直板上端为圆弧形，所述滑槽上端为与竖直板匹配的圆弧形。
10.作为优选，所述上料支撑框架包括底板、左侧板、右侧板以及顶板，所述固定块固定在底板的上端面后方，所述滑槽设置在右侧板外侧面。
11.采用以上结构与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：设置固定块、顶杆以及
锁紧件，这样可以根据需要调整顶杆的位置，进而相当于上料支撑框架可以调整的距离较大，进而使得整体适配性较高。
12.设置第二刻度表，这样可以测量滑块的竖直移动距离，方便调整滑块位置。
13.设置滑槽，将量块可以在滑槽内滑动，这样可以根据需要调整量块位置，使得滑块调整起来更加方便。
14.量块采用磁吸吸附在滑槽上，这样量块调节很方便。
15.将量块的竖直板上端做成圆弧形，这样用户使用时不容易损伤手部。
16.将固定块固定在底板的上端面后方，这样不影响正常加工。
附图说明
17.图1是本实用新型用于套孔机的装夹调整装置的后视图。
18.图2是本实用新型用于套孔机的装夹调整装置的侧视图。
19.其中，1、底座；2、上料支撑框架；3、滑杆；4、滑块；5、压紧机构；6、第一固定支架；7、第一刻度表；8、固定块；9、顶杆；10、锁紧件；11、第二固定支架；12、第二刻度表；13、量块；14、滑槽。
具体实施方式
20.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
21.实施例一：
22.用于套孔机的装夹调整装置，包括底座1、料支撑框架、滑杆3、滑块4以及压紧机构5，其中：
23.底座1，上端面设置有燕尾槽，底座1侧面设置有第一固定支架6，第一固定支架6上固定有第一刻度表7，且第一刻度表7采用百分表，为现有技术常规产品；
24.上料支撑框架2，由底板、左侧板、右侧板以及顶板固定而成，其中：
25.底板下端面上设置有用于与燕尾槽匹配的燕尾凸块，燕尾凸块插入燕尾槽内且可以在燕尾槽内滑动，底板上端面设置有固定块8，固定块8水平设置有通孔，供顶杆9穿过，并且在固定块8上设置有用于锁紧顶杆9的锁紧件10，本实施例中锁紧件10为一个螺栓，这样可以通过旋紧螺栓来锁住顶杆9，松开螺栓可以调节顶杆9的位置，正常使用时，顶杆9是与第一刻度表7的顶针是相抵的，这样可以精确的调整上料支撑框架2的位置，当上料支撑框架2需要进行较大调整时，可以先把顶杆9调整到合适位置，然后调整上料支撑框架2，当第一刻度表7的顶针与顶杆9相抵后，再根据第一刻度表7的刻度来精确调整上料支撑框架2的位置，这样调整范围更大，适配性更好；
26.顶板上固定有滑杆3，滑杆3上滑动连接有滑块4，磁性材料是放置在滑块4上的；右侧板上设置有量块13；
27.滑块4，可以在滑杆3上上下移动，并且滑块4一侧设置有第二固定支架11，第二固定支架11上固定有第二刻度表12，第二刻度表12的顶针是与量块13相抵的，这样可以精确
的调整滑块4的位置；
28.这样当需要调整上料支撑框架2以及滑块4的位置来实现调整磁性材料打孔的位置时，就可以根据两个刻度表显示的数据来精确的调整。
29.实施例二：
30.与实施例一的区别在于，实施例二中上料支撑框架2的右侧板上设置有滑槽14，量块13竖直滑动连接在滑槽14内，并且量块13由竖直板与水平板组成的l型结构，其竖直板的背部设置有圆形凹槽，且该圆形凹槽内嵌入设置有磁吸块，这样相当于量块13可以吸附在滑槽14内，只有用户去拨动它时才能调整它的位置，这样调整起来也比较方便；并且竖直板的上端为圆弧形，滑槽14的上端也为圆弧形，两者相互匹配，而且用户使用时不容易损伤手部。
31.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
32.对于本领域的技术人员而言，阅读上述说明后，各种变化和修正无疑将显而易见。因此，所附的权利要求书应看作是涵盖本实用新型的真实意图和范围的全部变化和修正。在权利要求书范围内任何和所有等价的范围与内容，都应认为仍属本实用新型的意图和范围内。


技术特征：
1.一种用于套孔机的装夹调整装置，包括底座(1)、水平滑动在底座(1)上的上料支撑框架(2)、设置在上料支撑框架(2)内的滑杆(3)、竖直滑动连接在滑杆(3)上的滑块(4)以及设置在上料支撑框架(2)上的压紧机构(5)，其特征在于：所述底座(1)上设置有第一固定支架(6)，所述第一固定支架(6)上固定有用于测量上料支撑框架(2)水平移动距离的第一刻度表(7)，所述上料支撑框架(2)上设置有固定块(8)、水平滑动连接在固定块(8)内的顶杆(9)以及用于将顶杆(9)锁紧在固定块(8)上的锁紧件(10)，所述刻度表的顶针与顶杆(9)一端相抵。2.根据权利要求1所述的用于套孔机的装夹调整装置，其特征在于：所述滑块(4)上设置有第二固定支架(11)，所述第二固定支架(11)上设置有用于测量滑块(4)竖直移动距离的第二刻度表(12)，所述上料支撑框架(2)上设置有量块(13)，且所述第二刻度表(12)的顶针与量块(13)相抵。3.根据权利要求2所述的用于套孔机的装夹调整装置，其特征在于：所述上料支撑框架(2)上设置有供量块(13)滑动的滑槽(14)以及用于将量块(13)锁紧在滑槽(14)上的锁定件。4.根据权利要求3所述的用于套孔机的装夹调整装置，其特征在于：所述锁紧件(10)为磁吸块，所述量块(13)由竖直板与水平板组成的l型结构，所述竖直板滑动连接在滑槽(14)内，所述第二刻度表(12)的顶针与水平板相抵，且所述竖直板背部设置有供磁性块嵌入的凹槽。5.根据权利要求4所述的用于套孔机的装夹调整装置，其特征在于：所述竖直板上端为圆弧形，所述滑槽(14)上端为与竖直板匹配的圆弧形。6.根据权利要求3所述的用于套孔机的装夹调整装置，其特征在于：所述上料支撑框架(2)包括底板、左侧板、右侧板以及顶板，所述固定块(8)固定在底板的上端面后方，所述滑槽(14)设置在右侧板外侧面。

技术总结
本实用新型涉及磁性材料加工技术领域，尤其涉及一种用于套孔机的装夹调整装置。包括底座(1)、水平滑动在底座(1)上的上料支撑框架(2)、设置在上料支撑框架(2)内的滑杆(3)、竖直滑动连接在滑杆(3)上的滑块(4)以及设置在上料支撑框架(2)上的压紧机构(5)，其特征在于：所述底座(1)上设置有第一固定支架(6)，所述第一固定支架(6)上固定有用于测量上料支撑框架(2)水平移动距离的第一刻度表(7)，所述上料支撑框架(2)上设置有固定块(8)、水平滑动连接在固定块(8)内的顶杆(9)以及用于将顶杆(9)锁紧在固定块(8)上的锁紧件(10)，所述刻度表的顶针与顶杆(9)一端相抵。采用该装夹调整装置，上料支撑框架可以调整的距离较大，适配性更高。适配性更高。适配性更高。


技术研发人员：王有富
受保护的技术使用者：宁波市江北宁科金创机械制造有限公司
技术研发日：2022.10.11
技术公布日：2023/3/9