一种心轴螺牙孔加工的定位装置的制作方法

本技术属于心轴螺牙加工，具体涉及一种心轴螺牙孔加工的定位装置。

背景技术：

1、心轴是用来支承转动零件只承受弯矩而不传递扭矩的轴，分为转动心轴和固定心轴，心轴由于零件结构简单，尺寸较小，且有台阶轴，力学性能要求较高，精度较高且要进行大量生产所以选用模锻件，其加工余量小，表面质量好，机械强度高，生存率高，在心轴与工件连接的时候，通常都是通过螺纹连接，以保证连接过程的稳定性，因此心轴在安装部位需要开设对应的螺牙孔，在开设螺牙孔的时候，如果心轴处在不稳定的位置上，可能会影响螺牙孔的精度，从而导致不能准确的与工件连接，对此我们提出了一种心轴螺牙孔加工的定位装置。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一，为了解决上述现有技术中存在的心轴螺牙加工定位的问题，本实用新型提供一种心轴螺牙孔加工的定位装置，采用定位机构结合加工位置调节机构达到螺牙稳定加工的效果。其具体技术方案为：

2、一种心轴螺牙孔加工的定位装置，包括底座，所述底座的上侧壁开设有凹槽，所述凹槽的内侧壁转动连接活动座，所述活动座的上侧壁对称的固定安装有支撑板，两个所述支撑板之间固定安装有滑杆，所述滑杆的外侧壁对称的滑动连接有滑块，两个所述滑块的上侧壁分别对称的固定安装有卡块，两个所述卡块的相对侧壁分别对称的开设有卡槽，所述活动座的上侧壁通过对称的支架固定安装有顶板，所述顶板的上侧壁固定安装有第一固定架，所述第一固定架的下侧壁固定安装有气缸的缸筒端，所述气缸的活动端贯穿于所述顶板的内腔并延伸至外部，所述气缸的活动端固定安装有第一连接座，所述第一连接座的前后两侧壁分别对称的固定安装有第一固定轴，两个所述第一固定轴的外侧壁分别对称的转动连接有传动杆的一端，两个所述传动杆的另一端分别对称的转动连接在第二固定轴的外侧壁，所述第二固定轴固定安装在第二连接座的侧壁，两个所述第二连接座分别对称的固定安装在两个所述卡块的上侧壁。

3、另外，本实用新型提供的上述技术方案中的一种心轴螺牙孔加工的定位装置，还可以具有如下附加技术特征：

4、在上述技术方案中，所述活动座的外侧壁周向均匀的开设有若干个活动槽，所述凹槽的内侧壁周向的开设有滑槽，若干个所述活动槽与所述滑槽的内腔均匀的设置有若干个滚珠。

5、所述活动座的外侧壁周向均匀的设置有若干个齿牙，所述底座的侧壁固定安装有电机，所述电机输出轴的外侧壁套接有齿轮，所述齿轮与所述齿牙相啮合。

6、所述底座的侧壁固定安装有底板，所述底板的上侧壁通过连接架安装有转轴，所述转轴的外侧壁转动连接有踏板，所述踏板的侧壁固定安装有弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定安装在所述底板的上侧壁，所述踏板的侧壁固定安装有第一触点，所述底板的侧壁固定安装有第二触点，所述第一触点与所述第二触点相对应，所述第一触点通过导线与所述电机电性连接，所述第二触点通过导线与外部电源电性连接。

7、所述底板的下侧壁对称的固定安装有加强杆的一端，所述加强杆的另一端固定安装在所述底座的侧壁。

8、所述活动座的前后两侧壁分别对称的开设有导向槽，所述滑块的侧壁固定安装有第二固定架的一端，所述第二固定架的另一端固定安装有中心轴的一端，所述中心轴的外侧壁活动连接有导向轮，两个所述导向轮对称的滑动连接在所述导向槽的内侧壁。

9、所述卡槽的内侧壁固定安装有垫块，所述垫块为弹性体。

10、本实用新型的一种心轴螺牙孔加工的定位装置，与现有技术相比，有益效果为：

11、一、在对心轴进行螺牙孔加工的时候，气缸的活动端带动第一连接座垂直移动，通过相对移动的两个卡块表面的卡槽对心轴的一端夹持固定，通过两个卡块表面的卡槽对心轴定位，保证了心轴螺牙孔加工过程的稳定性，从而提高了螺纹孔开设的质量，根据心轴的规格控制气缸的活动端移动距离，从而调节两个卡块之间的距离，进而可以适用于不同规格的心轴的螺牙孔加工，具有适用性，在将心轴夹持固定之后，当需要调整方向与加工设备相对的时候，在凹槽的内壁转动活动座，使得活动座带动待加工的心轴转动，从而给心轴加工的过程带来便利。

12、二、在调整心轴螺牙孔加工方向的时候，通过周向的多个滚珠的支撑提高了活动座转动过程的稳定性，从而提高了待加工心轴转动过程的稳定性。

13、三、在需要调节心轴螺牙孔加工方向的时候，电机的输出轴带动外表面的齿轮转动，使得转动的齿轮通过外表面的轮齿带动啮合齿牙转动，使得活动座带动心轴转动，使得操作的过程更加方便。

14、四、在操作心轴加工角度的时候，操作人员通过踩踏踏板，此时第一触点与第二触点接触，使得电机接入电源，通过与齿牙的啮合使得活动座带动心轴转动，当调节至合适加工位置上之后，松开踏板，利用弹簧的弹力带动踏板转动，使得第一触点向第二触点分离，使得电机断电，使得操作的过程更加方便。

15、五、在通过气缸活动端的收缩使得两个卡块相对移动的时候，使得卡块分别通过表面的第二固定架带动导向轮贴合在导向槽的内壁滑动，通过导向轮提高了卡块移动方向的稳定性，从而提高了心轴夹持的稳定性吗，进而保证了心轴螺牙孔加工过程的稳定性。

技术特征：

1.一种心轴螺牙孔加工的定位装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上侧壁开设有凹槽(16)，所述凹槽(16)的内侧壁转动连接活动座(2)，所述活动座(2)的上侧壁对称的固定安装有支撑板(6)，两个所述支撑板(6)之间固定安装有滑杆(7)，所述滑杆(7)的外侧壁对称的滑动连接有滑块(8)，两个所述滑块(8)的上侧壁分别对称的固定安装有卡块(5)，两个所述卡块(5)的相对侧壁分别对称的开设有卡槽(20)，所述活动座(2)的上侧壁通过对称的支架(9)固定安装有顶板(17)，所述顶板(17)的上侧壁固定安装有第一固定架(12)，所述第一固定架(12)的下侧壁固定安装有气缸(11)的缸筒端，所述气缸(11)的活动端贯穿于所述顶板(17)的内腔并延伸至外部，所述气缸(11)的活动端固定安装有第一连接座(19)，所述第一连接座(19)的前后两侧壁分别对称的固定安装有第一固定轴(18)，两个所述第一固定轴(18)的外侧壁分别对称的转动连接有传动杆(22)的一端，两个所述传动杆(22)的另一端分别对称的转动连接在第二固定轴(21)的外侧壁，所述第二固定轴(21)固定安装在第二连接座(10)的侧壁，两个所述第二连接座(10)分别对称的固定安装在两个所述卡块(5)的上侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种心轴螺牙孔加工的定位装置，其特征在于，所述活动座(2)的外侧壁周向均匀的开设有若干个活动槽(15)，所述凹槽(16)的内侧壁周向的开设有滑槽(13)，若干个所述活动槽(15)与所述滑槽(13)的内腔均匀的设置有若干个滚珠(14)。

3.根据权利要求1所述的一种心轴螺牙孔加工的定位装置，其特征在于，所述活动座(2)的外侧壁周向均匀的设置有若干个齿牙(25)，所述底座(1)的侧壁固定安装有电机(27)，所述电机(27)输出轴的外侧壁套接有齿轮(26)，所述齿轮(26)与所述齿牙(25)相啮合。

4.根据权利要求3所述的一种心轴螺牙孔加工的定位装置，其特征在于，所述底座(1)的侧壁固定安装有底板(3)，所述底板(3)的上侧壁通过连接架(36)安装有转轴(35)，所述转轴(35)的外侧壁转动连接有踏板(4)，所述踏板(4)的侧壁固定安装有弹簧(33)的一端，所述弹簧(33)的另一端固定安装在所述底板(3)的上侧壁，所述踏板(4)的侧壁固定安装有第一触点(32)，所述底板(3)的侧壁固定安装有第二触点(34)，所述第一触点(32)与所述第二触点(34)相对应，所述第一触点(32)通过导线与所述电机(27)电性连接，所述第二触点(34)通过导线与外部电源电性连接。

5.根据权利要求4所述的一种心轴螺牙孔加工的定位装置，其特征在于，所述底板(3)的下侧壁对称的固定安装有加强杆(37)的一端，所述加强杆(37)的另一端固定安装在所述底座(1)的侧壁。

6.根据权利要求1所述的一种心轴螺牙孔加工的定位装置，其特征在于，所述活动座(2)的前后两侧壁分别对称的开设有导向槽(31)，所述滑块(8)的侧壁固定安装有第二固定架(24)的一端，所述第二固定架(24)的另一端固定安装有中心轴(30)的一端，所述中心轴(30)的外侧壁活动连接有导向轮(29)，两个所述导向轮(29)对称的滑动连接在所述导向槽(31)的内侧壁。

7.根据权利要求1所述的一种心轴螺牙孔加工的定位装置，其特征在于，所述卡槽(20)的内侧壁固定安装有垫块(23)，所述垫块(23)为弹性体。

技术总结
本技术提供了一种心轴螺牙孔加工的定位装置，所属心轴螺牙孔加工技术领域，包括底座，底座的上侧壁开设有凹槽，凹槽的内侧壁转动连接活动座，在对心轴进行螺牙孔加工的时候，气缸的活动端带动第一连接座垂直移动，通过相对移动的两个卡块表面的卡槽对心轴的一端夹持固定，通过两个卡块表面的卡槽对心轴定位，保证了心轴螺牙孔加工过程的稳定性，从而提高了螺纹孔开设的质量，根据心轴的规格控制气缸的活动端移动距离，从而调节两个卡块之间的距离，进而可以适用于不同规格的心轴的螺牙孔加工，具有适用性。

技术研发人员：朱延刚
受保护的技术使用者：沈阳新沣亿机械制造有限公司
技术研发日：20221012
技术公布日：2024/1/13