一种接箍切断机料尾卡爪装置的制作方法

文档序号:33076094发布日期:2023-01-25 11:43阅读:26来源:国知局
一种接箍切断机料尾卡爪装置的制作方法

1.本实用新型涉及接箍切断机技术领域,特别涉及一种接箍切断机料尾卡爪装置。


背景技术:

2.接箍切断机是一种用于管体切割的机器,接箍切断机上都会设置卡爪装置将管体夹紧固定,现有技术中,申请号为:cn201921797029.1的专利申请了:一种新型接箍切断机料尾卡爪装置,该专利通过卡爪和定位板对管体夹紧固定,但是卡爪和定位板是固定在一起的,因此,卡爪与定位板无法进行根据管体的长度进行微调,灵活性较差。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种接箍切断机料尾卡爪装置,便于对挡板的位置进行微调,以适用于不同型号的管体,比较灵活,实用性强。
4.为实现上述目的,提供一种接箍切断机料尾卡爪装置,包括:底座,所述底座的顶部设置有凹槽,所述凹槽的底部设置有第一滑孔,所述底座的内部设置滑腔,所述滑腔的内壁上转动连接有螺杆,所述螺杆远离滑腔内壁的一端固定连接有旋钮,并且旋钮位于底座的后方,所述螺杆的圆周面上螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块的顶部固定连接有连接杆,所述连接杆的顶部固定连接有挡板;
5.所述底座的左右侧壁上均设置有第二滑孔和刻度标,并且第二滑孔位于刻度标的上方,所述第二滑孔的内部滑动连接有滑杆,所述滑杆位于滑腔内部的一端与螺纹块固定连接,所述滑杆远离螺纹块的一端固定连接有指示标,并且指示标位于底座的外侧。
6.根据所述的一种接箍切断机料尾卡爪装置,所述底座的底部固定连接有连接柱,并且连接柱的底部设置有螺纹孔。
7.根据所述的一种接箍切断机料尾卡爪装置,所述连接柱的数量设置有两个,并且均匀设置在底座的底部。
8.根据所述的一种接箍切断机料尾卡爪装置,所述第一滑孔和第二滑孔均与滑腔相连通。
9.根据所述的一种接箍切断机料尾卡爪装置,所述连接杆位于第一滑孔的内部,并且连接杆与第一滑孔内壁滑动连接。
10.根据所述的一种接箍切断机料尾卡爪装置,所述挡板的底部为弧形,并且挡板与凹槽相适配。
11.根据所述的一种接箍切断机料尾卡爪装置,所述螺纹块与滑腔相适配,并且螺纹块与滑腔内壁滑动连接。
12.上述方案具有的有益效果:通过设置滑腔、第一滑孔、螺杆、旋钮、螺纹块连接杆和挡板,便于对挡板的位置进行微调,以适用于不同型号的管体,比较灵活,实用性强;通过设置第二滑孔、滑杆、指示标和刻度标,便于对挡板的位置进行精确调节。
13.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述
中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明;
15.图1为本实用新型一种接箍切断机料尾卡爪装置的正视图;
16.图2为本实用新型一种接箍切断机料尾卡爪装置的侧面剖视图;
17.图3为图1中a结构示意图;
18.图4为本实用新型一种接箍切断机料尾卡爪装置的底座外部结构示意图。
19.图例说明:
20.1、底座;2、凹槽;3、滑腔;4、第一滑孔;5、螺杆;6、旋钮;7、螺纹块;8、连接杆;9、挡板;10、连接柱;11、螺纹孔;12、滑杆;13、指示标;14、第二滑孔;15、刻度标。
具体实施方式
21.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
22.参照图1-4,本实用新型实施例一种接箍切断机料尾卡爪装置,其包括:底座1,底座1的顶部设置有凹槽2,凹槽2的设置便于管体的放置,凹槽2的底部设置有第一滑孔4,底座1的内部设置滑腔3,滑腔3的内壁上转动连接有螺杆5,螺杆5远离滑腔3内壁的一端固定连接有旋钮6,并且旋钮6位于底座1的后方,旋钮6主要用于控制螺杆5转动,用于控制螺纹块7在滑腔3内部滑动,从而控制连接杆8带动挡板9移动,便于对挡板9的位置进行微调,以适用于不同型号的管体,比较灵活,实用性强,需要注意的是该底座1设置有两个,并且对称设置在接箍切断机上的,对挡板9微调的目的是:当底座1移动到最大行程时或者最小行程时,仍然无法对管体夹紧固定;螺杆5的圆周面上螺纹连接有螺纹块7,螺纹块7的顶部固定连接有连接杆8,连接杆8的顶部固定连接有挡板9;
23.底座1的左右侧壁上均设置有第二滑孔14和刻度标15,并且第二滑孔14位于刻度标15的上方,第二滑孔14的内部滑动连接有滑杆12,滑杆12位于滑腔3内部的一端与螺纹块7固定连接,滑杆12远离螺纹块7的一端固定连接有指示标13,并且指示标13位于底座1的外侧,滑杆12、指示标13和刻度标15的设置,便于对挡板9的位置进行精确微调。
24.底座1的底部固定连接有连接柱10,并且连接柱10的底部设置有螺纹孔11,连接柱10与螺纹孔11的设置主要将底座1安装在接箍切断机的移动组件上,连接柱10的数量设置有两个,并且均匀设置在底座1的底部,第一滑孔4和第二滑孔14均与滑腔3相连通,连接杆8位于第一滑孔4的内部,并且连接杆8与第一滑孔4内壁滑动连接,挡板9的底部为弧形,并且挡板9与凹槽2相适配,螺纹块7与滑腔3相适配,并且螺纹块7与滑腔3内壁滑动连接。
25.工作原理:使用时,首先通过连接柱10与螺纹孔11将底座1安装在接箍切断机上,在对管体夹紧时,首先根据管体的长度以及底座1移动的最大行程和最小行程对挡板9进行微调,通过旋钮6控制螺杆5转动,用于控制螺纹块7在滑腔3内部滑动,从而控制连接杆8带动挡板9移动,在移动的过程中通过滑杆12、指示标13和刻度标15的设置,对挡板9的位置进
行精确微调即可。
26.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。


技术特征:
1.一种接箍切断机料尾卡爪装置,其特征在于,包括:底座(1),所述底座(1)的顶部设置有凹槽(2),所述凹槽(2)的底部设置有第一滑孔(4),所述底座(1)的内部设置滑腔(3),所述滑腔(3)的内壁上转动连接有螺杆(5),所述螺杆(5)远离滑腔(3)内壁的一端固定连接有旋钮(6),并且旋钮(6)位于底座(1)的后方,所述螺杆(5)的圆周面上螺纹连接有螺纹块(7),所述螺纹块(7)的顶部固定连接有连接杆(8),所述连接杆(8)的顶部固定连接有挡板(9);所述底座(1)的左右侧壁上均设置有第二滑孔(14)和刻度标(15),并且第二滑孔(14)位于刻度标(15)的上方,所述第二滑孔(14)的内部滑动连接有滑杆(12),所述滑杆(12)位于滑腔(3)内部的一端与螺纹块(7)固定连接,所述滑杆(12)远离螺纹块(7)的一端固定连接有指示标(13),并且指示标(13)位于底座(1)的外侧。2.根据权利要求1所述的一种接箍切断机料尾卡爪装置,其特征在于,所述底座(1)的底部固定连接有连接柱(10),并且连接柱(10)的底部设置有螺纹孔(11)。3.根据权利要求2所述的一种接箍切断机料尾卡爪装置,其特征在于,所述连接柱(10)的数量设置有两个,并且均匀设置在底座(1)的底部。4.根据权利要求1所述的一种接箍切断机料尾卡爪装置,其特征在于,所述第一滑孔(4)和第二滑孔(14)均与滑腔(3)相连通。5.根据权利要求1所述的一种接箍切断机料尾卡爪装置,其特征在于,所述连接杆(8)位于第一滑孔(4)的内部,并且连接杆(8)与第一滑孔(4)内壁滑动连接。6.根据权利要求1所述的一种接箍切断机料尾卡爪装置,其特征在于,所述挡板(9)的底部为弧形,并且挡板(9)与凹槽(2)相适配。7.根据权利要求1所述的一种接箍切断机料尾卡爪装置,其特征在于,所述螺纹块(7)与滑腔(3)相适配,并且螺纹块(7)与滑腔(3)内壁滑动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种接箍切断机料尾卡爪装置,其包括:底座,所述底座的顶部设置有凹槽,所述凹槽的底部设置有第一滑孔,所述底座的内部设置滑腔,所述滑腔的内壁上转动连接有螺杆,所述螺杆远离滑腔内壁的一端固定连接有旋钮,并且旋钮位于底座的后方,所述螺杆的圆周面上螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块的顶部固定连接有连接杆,所述连接杆的顶部固定连接有挡板;所述底座的左右侧壁上均设置有第二滑孔和刻度标,并且第二滑孔位于刻度标的上方,所述第二滑孔的内部滑动连接有滑杆。通过设置滑腔、第一滑孔、螺杆、旋钮、螺纹块连接杆和挡板,便于对挡板的位置进行微调,以适用于不同型号的管体,比较灵活,实用性强。实用性强。实用性强。


技术研发人员:郝建伟 王明东
受保护的技术使用者:天津巴斯威新技术有限责任公司
技术研发日:2022.10.12
技术公布日:2023/1/24
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