本技术涉及线路板加工,具体涉及一种新型喷锡前整理装置。
背景技术:
1、现阶段pcb喷锡制程前处理涂覆助焊剂段,均采用喷淋式、浸泡式或喷淋+浸泡式,由于助焊剂本身的表面张力,前处理涂覆助焊剂会产生毛细效应,局部铜面不润湿,造成后续喷锡不上锡,目前改善此类不上锡,一般是返喷或加大pad设计。因此,为了避免现有技术中存在的缺点,有必要对现有技术做出改进。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足,提供一种结构简单新型喷锡前整理装置。
2、本实用新型是通过以下的技术方案实现的:
3、一种新型喷锡前整理装置,包括阻焊剂缸,所述阻焊剂缸内由右至左依次设有喷淋机构、软磨刷机构及浸泡机构,所述软磨刷机构包括软磨刷及驱动所述软磨刷转动的驱动装置,所述软磨刷的表面均布设有若干刷针。
4、进一步,所述驱动装置包括电机,所述电机的电机轴连接有主动皮带轮,所述软磨刷的端部连接有从动皮带轮,所述主动皮带轮通过传动皮带与所述从动皮带轮连接。
5、进一步,所述喷淋机构与浸泡机构均设有同步输送带。
6、进一步,所述软磨刷为耐酸碱软磨刷。
7、进一步,所述软磨刷为1000#针刷。
8、进一步,所述软磨刷为尼龙软磨刷。
9、相对于现有技术,本实用新型通过阻焊剂缸内由右至左依次设有喷淋机构、软磨刷机构及浸泡机构,软磨刷机构包括软磨刷及驱动软磨刷转动的驱动装置,软磨刷的表面均布设有若干刷针,助焊剂经过软磨刷的刷针和待喷锡的铜面接触,使铜面充分润湿,后续喷锡过程中上锡容易,从设计上杜绝毛细效应的产生,解决毛细效应带来的铜面不润湿而造成的喷锡上锡不良的问题,喷锡pad加工能力从目前业界的10mil提升到5mil,增加公司核心技术竞争力,提升喷锡板pad不上锡良率,可达99.9%,降低返工率,减少二次加工成本。
1.一种新型喷锡前整理装置,其特征在于:包括阻焊剂缸,所述阻焊剂缸内由右至左依次设有喷淋机构、软磨刷机构及浸泡机构,所述软磨刷机构包括软磨刷及驱动所述软磨刷转动的驱动装置,所述软磨刷的表面均布设有若干刷针。
2.根据权利要求1所述的新型喷锡前整理装置,其特征在于:所述驱动装置包括电机,所述电机的电机轴连接有主动皮带轮,所述软磨刷的端部连接有从动皮带轮,所述主动皮带轮通过传动皮带与所述从动皮带轮连接。
3.根据权利要求1所述的新型喷锡前整理装置,其特征在于:所述喷淋机构与浸泡机构均设有同步输送带。
4.根据权利要求1所述的新型喷锡前整理装置,其特征在于:所述软磨刷为耐酸碱软磨刷。
5.根据权利要求1所述的新型喷锡前整理装置,其特征在于:所述软磨刷为1000#针刷。
6.根据权利要求1所述的新型喷锡前整理装置,其特征在于:所述软磨刷为尼龙软磨刷。