一种攻牙机的制作方法

本技术涉及攻牙设备的，特别涉及一种攻牙机。

背景技术：

1、攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝的机械加工设备。

2、目前，在加工圆形端盖的中心孔时，作业人员将圆形端盖放置于工作台的定位夹具上，接着，工作人员操作手动式攻牙机，将夹具上的圆形端盖进行攻牙，从而，得到所需的螺纹孔。

3、然而，在攻牙加工时人工上下料效率低下，劳动强度高。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种攻牙机，能够代替人工上下料，从而，提高工作效率，降低劳动强度。

2、根据本实用新型的第一方面实施例的一种攻牙机，包括：上料机构，包括上料槽、推块、带动所述推块沿所述上料槽的长度方向移动的第一动力件，所述上料槽容置圆形端盖，所述推块用于推动圆形端盖；定位机构，用于定位圆形端盖，包括靠模、位于所述靠模一侧的抵接件、带动所述抵接件靠近所述靠模的第一气缸，所述靠模用于限位来自所述上料槽的圆形端盖，所述靠模与所述抵接件水平夹持固定圆形端盖；攻牙机构，包括攻牙动力头，所述攻牙动力头位于所述靠模的上方，所述攻牙动力头用于加工圆形端盖的中心孔；下料机构，包括下料槽、第一滑块、带动所述第一滑块沿所述下料槽的长度方向移动的第二动力件，所述第一滑块上安装所述第一气缸和所述靠模，所述下料槽的出料端设置有第一输送带，所述第一输送带位于所述下料槽的下方，所述第一输送带接收来自所述下料槽的圆形端盖。

3、根据本实用新型的一些实施例，所述靠模具有第一定位条、与所述第一定位条连接的第二定位条，所述第一定位条与所述第二定位条垂直设置，所述第一定位条设置于靠近所述上料槽的出料口方向，所述第二定位条设置于靠近所述下料槽的进料口方向。

4、根据本实用新型的一些实施例，所述第一滑块设置有第一连接板，所述靠模安装在所述第一连接板上。

5、根据本实用新型的一些实施例，所述第一滑块还设置有悬板，所述悬板安装在所述第一气缸的伸缩端。

6、根据本实用新型的一些实施例，所述抵接件呈v型状。

7、根据本实用新型的一些实施例，所述上料机构还包括第二输送带，所述第二输送带设置于靠近所述上料槽的进料口方向，所述第二输送带用于向所述上料槽供应圆形端盖。

8、根据本实用新型的一些实施例，还包括挡板、带动所述挡板间歇遮挡所述第二输送带的出料处的第二气缸。

9、根据本实用新型的一些实施例，所述第一动力件包括第三气缸、设置在所述第三气缸伸缩端的支架，所述支架位于所述上料槽的上方，所述支架用于安装所述推块。

10、根据本实用新型的一些实施例，所述支架设置有第四气缸，所述第四气缸的伸缩端安装所述推块。

11、根据本实用新型的一些实施例，所述第二动力件包括螺杆、套装在所述螺杆的螺套、带动所述螺杆转动的第一电机，所述螺套上设置所述第一滑块。

12、根据本实用新型实施例的一种攻牙机，至少具有如下有益效果：

13、1.本实用新型通过设置上料槽、推块和第一动力件，第一动力件使推块在上料槽移动，能够将圆形端盖推动至攻牙加工位置，从而，能够代替人工上料，提高生产效率。

14、2.本实用新型通过设置靠模、抵接件和第一气缸，第一气缸带动抵接件移动，使得抵接件将圆形端盖靠近靠模，靠模能够沿水平方向对圆形端盖进行限位，并且对圆形端盖进行装夹，从而，使得圆形端盖准确的位于加工位置。

15、3.本实用新型通过设置攻牙动力头，攻牙动力头向下移动，能够对圆形端盖的中心孔进行攻牙，从而，完成圆形端盖的攻牙工序。

16、4.本实用新型通过设置下料槽、第一滑块和第二动力件，第二动力件能够带动第一滑块移动，使得靠模和抵接件带动圆形端盖沿着下料槽移动，从而，将加工好的圆形端盖移出加工位置，代替人工下料，提高生产效率。

17、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种攻牙机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种攻牙机，其特征在于，所述靠模(130)具有第一定位条(200)、与所述第一定位条(200)连接的第二定位条(210)，所述第一定位条(200)与所述第二定位条(210)垂直设置，所述第一定位条(200)设置于靠近所述上料槽(100)的出料口方向，所述第二定位条(210)设置于靠近所述下料槽(170)的进料口方向。

3.根据权利要求1所述的一种攻牙机，其特征在于，所述第一滑块(180)设置有第一连接板(220)，所述靠模(130)安装在所述第一连接板(220)上。

4.根据权利要求1所述的一种攻牙机，其特征在于，所述第一滑块(180)还设置有悬板(230)，所述悬板(230)安装在所述第一气缸(150)的伸缩端。

5.根据权利要求1所述的一种攻牙机，其特征在于，所述抵接件(140)呈v型状。

6.根据权利要求1所述的一种攻牙机，其特征在于，所述上料机构还包括第二输送带(240)，所述第二输送带(240)设置于靠近所述上料槽(100)的进料口方向，所述第二输送带(240)用于向所述上料槽(100)供应圆形端盖(120)。

7.根据权利要求6所述的一种攻牙机，其特征在于，还包括挡板(250)、带动所述挡板(250)间歇遮挡所述第二输送带(240)的出料处的第二气缸(260)。

8.根据权利要求1所述的一种攻牙机，其特征在于，所述第一动力件包括第三气缸(270)、设置在所述第三气缸(270)伸缩端的支架(280)，所述支架(280)位于所述上料槽(100)的上方，所述支架(280)用于安装所述推块(110)。

9.根据权利要求8所述的一种攻牙机，其特征在于，所述支架(280)设置有第四气缸(290)，所述第四气缸(290)的伸缩端安装所述推块(110)。

10.根据权利要求1所述的一种攻牙机，其特征在于，所述第二动力件包括螺杆(300)、套装在所述螺杆(300)的螺套(310)、带动所述螺杆(300)转动的第一电机(320)，所述螺套(310)上设置所述第一滑块(180)。

技术总结
本技术公开了一种攻牙机，包括：上料机构，包括上料槽、推块和第一动力件，上料槽容置圆形端盖，推块用于推动圆形端盖；定位机构，包括靠模、位于靠模一侧的抵接件、带动抵接件靠近靠模的第一气缸，靠模用于限位来自上料槽的圆形端盖，靠模与抵接件水平夹持固定圆形端盖；攻牙机构，包括攻牙动力头，攻牙动力头位于靠模的上方，攻牙动力头用于加工圆形端盖的中心孔；下料机构，包括下料槽、第一滑块和第二动力件，第一滑块上安装第一气缸和靠模，下料槽的出料端设置有第一输送带，第一输送带位于下料槽的下方，第一输送带接收来自下料槽的圆形端盖。本技术能够代替人工上下料，从而，提高工作效率，降低劳动强度。

技术研发人员：刘传德,陈志勇,谭宇龙
受保护的技术使用者：肇庆市高要区恒泰金属制品有限公司
技术研发日：20221017
技术公布日：2024/1/13