一种轴承加工用压力机装置的制作方法

本技术涉及压力机，尤其涉及一种轴承加工用压力机装置。

背景技术：

1、轴承（bearing）是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数（frictioncoefficient），并保证其回转精度，现有的轴承加会用到轴承加工用压力机，大部分轴承加工用压力机都缺少下压过程中的固定限位装置，压入过程中容易出现错位和晃动，需要进行调整，使用不便且更重要的是，在人机交互的过程中，不可避免的，对工作人员会存在一定的安全隐患，放件和取件过程中容易发生生产事故。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轴承加工用压力机装置，具备下压过程中有固定限位保障加工精度，取件放件位置远离下压位置保障生产安全等优点，解决了使用不便、存在较大的加工误差和危险操机等问题，提高了轴承加工的工作效率。

2、为实现上述下压过程中有固定限位保障加工精度，取放件位置远离下压位置保障生产安全，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承加工用压力机装置，包括底座，所述底座顶部固定连接有两个支架，所述两个支架的顶部固定连接有同一块顶板，所述顶板的顶部固定连接有液压泵，所述液压泵的输出轴贯穿顶板并固定连接有承接杆，所述承接杆的底部固定连接有活动板，所述活动板底部固定连接有两个立柱和压柱，压柱位于两个立柱之间，所述立柱与对应的支架之间设有滑动机构，所述右侧的立柱固定连接有矩形块和三角块，矩形块的底部固定连接在三角块的顶部，所述底座顶部固定连接有两个桌腿板，所述两个桌腿板的顶部固定连接有同一块桌板，所述桌板的顶部滑动连接有左推杆和右推杆，所述左推杆右端固定连接有左圆爪，所述右推杆左端固定连接有右圆爪，左圆爪和右圆爪的间隙设置为取放料位置，所述右推杆右端固定连接有梯形块，梯形块与三角块相适配，所述梯形块底部和左推杆底部均安装有支柱，所述左侧的支架固定连接有限位管三，限位管三与左侧支柱相适配，所述支柱底部安装有滚轮，滚轮与底座滚动连接，所述右侧的支柱与右侧的支架之间设有复限位机构一，所述左侧的支柱与左侧的桌腿板之间设有复限位机构二。

3、优选的，所述底座顶部固定安装有左前槽板、左后槽板，左前槽板和左后槽板均与左侧的支架固定连接，左侧的滚轮在左前槽板与左后槽板的间隙内自由滚动。

4、优选的，所述底座顶部固定安装有右前槽板、右后槽板，右前槽板和右后槽板均与右侧的支架固定连接，右侧的滚轮在右前槽板与右后槽板的间隙内自由滚动。

5、优选的，所述两个支架相对的一侧均固定连接有限位杆，两个限位杆均横穿对应的支柱与对应的桌腿板固定连接。

6、优选的，所述右桌腿板的前侧固定安装有液压泵的工作按钮。

7、优选的，所述滑动机构包括滑槽和滑杆，滑槽开设在支柱上，滑杆一端与滑槽滑动连接，滑杆另一端与立柱固定连接。

8、优选的，所述复限位机构一包括限位管一和弹簧一，限位管一与右侧的支架固定连接，限位管一与右侧的支柱相适配，弹簧一的一端与右侧的支柱固定连接，弹簧一的另一端与限位管一的内壁固定连接。

9、优选的，所述复限位机构二包括限位管二和弹簧二，限位管二与左侧的桌腿板固定连接，限位管二与左侧的支柱相适配，弹簧二的一端与左侧的支柱固定连接，弹簧二的另一端与限位管二的内壁固定连接。

10、与现有技术相比，本实用新型提供了一种轴承加工用压力机装置，具备以下有益效果：

11、（1）、工作人员在放件位置放好需要加压的轴承生产件后，按一下液压泵工作按钮，液压泵工作，输出轴伸出，推动承接杆向下移动，承接杆推动活动板向下移动，活动板带动立柱、压柱同时向下移动，再通过三角块、矩形块、梯形块、弹簧一、弹簧二、左推杆、右推杆、左圆爪、右圆爪、支柱、限位管一、限位管三的配合将需要加压的轴承生产件移动到加工位置的同时压柱接触到生产原件顶端且继续再向下移动，压柱也会继续向下压合轴承生产件，当轴承生产件压合到目标位置的同时液压泵输出轴也伸出到了最大值，压力机所有移动全部停止并保持该动作。

12、（2）、当工作人员再按一下液压泵工作按钮，液压泵的输出轴拉动承接杆向上移动，承接杆拉动活动板向上移动，活动板带动立柱、压柱同时向上移动，再通过三角块、矩形块、梯形块、弹簧一、弹簧二、左推杆、右推杆、左圆爪、右圆爪、支柱、限位管二、弹簧二的配合将加工好的轴承移动到了取放件位置，再过一会儿，右支柱也接触到限位管一，与此同时，液压泵输出轴也收回到初始位了，这时候液压泵停止工作，工作人员可以安全放心的取出生产好的轴承了。

技术特征：

1.一种轴承加工用压力机装置，包括底座，其特征在于：所述底座顶部固定连接有两个支架，所述两个支架的顶部固定连接有同一块顶板，所述顶板的顶部固定连接有液压泵，所述液压泵的输出轴贯穿顶板并固定连接有承接杆，所述承接杆的底部固定连接有活动板，所述活动板底部固定连接有两个立柱和压柱，压柱位于两个立柱之间，所述立柱与对应的支架之间设有滑动机构，所述右侧的立柱固定连接有矩形块和三角块，矩形块的底部固定连接在三角块的顶部，所述底座顶部固定连接有两个桌腿板，所述两个桌腿板的顶部固定连接有同一块桌板，所述桌板的顶部滑动连接有左推杆和右推杆，所述左推杆右端固定连接有左圆爪，所述右推杆左端固定连接有右圆爪，左圆爪和右圆爪的间隙设置为取放料位置，所述右推杆右端固定连接有梯形块，梯形块与三角块相适配，所述梯形块底部和左推杆底部均安装有支柱，所述左侧的支架固定连接有限位管三，限位管三与左侧支柱相适配，所述支柱底部安装有滚轮，滚轮与底座滚动连接，所述右侧的支柱与右侧的支架之间设有复限位机构一，所述左侧的支柱与左侧的桌腿板之间设有复限位机构二。

2.根据权利要求1所述的一种轴承加工用压力机装置，其特征在于，所述底座顶部固定安装有左前槽板、左后槽板，左前槽板和左后槽板均与左侧的支架固定连接，左侧的滚轮在左前槽板与左后槽板的间隙内自由滚动。

3.根据权利要求2所述的一种轴承加工用压力机装置，其特征在于，所述底座顶部固定安装有右前槽板、右后槽板，右前槽板和右后槽板均与右侧的支架固定连接，右侧的滚轮在右前槽板与右后槽板的间隙内自由滚动。

4.根据权利要求3所述的一种轴承加工用压力机装置，其特征在于，所述两个支架相对的一侧均固定连接有限位杆，两个限位杆均横穿对应的支柱与对应的桌腿板固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种轴承加工用压力机装置，其特征在于，所述右桌腿板的前侧固定安装有液压泵的工作按钮。

6.根据权利要求5所述的一种轴承加工用压力机装置，其特征在于，所述滑动机构包括滑槽和滑杆，滑槽开设在支柱上，滑杆一端与滑槽滑动连接，滑杆另一端与立柱固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种轴承加工用压力机装置，其特征在于，所述复限位机构一包括限位管一和弹簧一，限位管一与右侧的支架固定连接，限位管一与右侧的支柱相适配，弹簧一的一端与右侧的支柱固定连接，弹簧一的另一端与限位管一的内壁固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种轴承加工用压力机装置，其特征在于，所述复限位机构二包括限位管二和弹簧二，限位管二与左侧的桌腿板固定连接，限位管二与左侧的支柱相适配，弹簧二的一端与左侧的支柱固定连接，弹簧二的另一端与限位管二的内壁固定连接。

技术总结
本技术涉及螺旋给料技术领域，且公开了一种轴承加工用压力机装置，包括一种轴承加工用压力机装置，包括底座，所述底座顶部固定连接有两个支架，所述两个支架的顶部固定连接有同一块顶板，所述顶板的顶部固定连接有液压泵，所述液压泵的输出轴贯穿顶板并固定连接有承接杆，所述承接杆的底部固定连接有活动板，所述活动板底部固定连接有两个立柱和压柱，压柱位于两个立柱之间，所述立柱与对应的支架之间设有滑动机构，所述右侧的立柱固定连接有矩形块和三角块，本技术设计合理，解决了使用不便、存在较大的加工误差和危险操机等问题，提高了轴承加工的工作效率。

技术研发人员：刘春海,吴浪菊
受保护的技术使用者：刘春海
技术研发日：20221018
技术公布日：2024/4/22