一种线切割机床卷丝惯性稳速装置的制作方法

1.本实用新型涉及线切割机床卷丝领域，具体涉及一种线切割机床卷丝惯性稳速装置。


背景技术：

2.专利号201620226487x，专利名为一种慢走丝切割机的水线分离装置，其包括管a、管接头b、集成块c、加长导丝嘴d、主动滚轮e、被动滚轮f、马达g；其中，加工完后的铜线h依次从管a、管接头b、集成块c、加长导丝嘴d进入，并从由马达g驱动主动滚轮e、被动滚轮f之间排出进入废丝箱i。
3.上述结构中，电机运动过程中已恒定的转速转动，转速是不稳定的，电流、电压、频率等电参数决定转速，实际应用过程中参数是会收到干扰的，转速一直在波动中。因为丝线运动速度不稳定造成放点不稳定所以对切割的加工面会造成影响，切割丝线的运行速度不稳定会导致切割出来的产品受影响。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是一种线切割机床卷丝惯性稳速装置，在驱动电机输出端安装一个大质量的飞轮，利用飞轮惯性力的作用使得电机的转速稳定，增加切割丝线过程中的稳定性。
5.本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种线切割机床卷丝惯性稳速装置，包括驱动电机、主动滚轮以及被动滚轮，所述主动滚动同轴还安装一飞轮；
6.所述驱动电机转动带动飞轮以及主动滚轮同步转动，被动滚轮跟随着主动滚轮转动，丝线穿过主动滚轮与被动滚轮。
7.作为优选的技术方案，所述驱动电机输出端安装主动齿轮，主动滚轮与主动齿轮同轴固定连接，主动滚轮一侧设置被动齿轮，被动滚轮与被动齿轮同轴固定连接。
8.作为优选的技术方案，所述主动滚轮与被动滚轮之间侧面压紧，使得丝线被压紧在主动滚轮与被动滚轮之间。
9.作为优选的技术方案，所述驱动电机安装于一第一支架上，被动滚轮安装于第二支架，所述第一支架与第二支架均通过螺丝安装于基座上。
10.本实用新型的一种线切割机床卷丝惯性稳速装置，包括驱动电机、主动滚轮以及被动滚轮，所述主动滚动同轴还安装一飞轮，主动齿轮、被动齿轮、主动滚轮以及被动滚轮设置在下机头的下方，位于主动齿轮、被动齿轮、主动滚轮、被动滚轮与飞轮之间安装一下臂，下臂中间贯穿设置一轴杆，轴杆一端连接飞轮与驱动电机轴，另一端穿过下臂并与主动齿轮连接；
11.所述驱动电机转动带动飞轮、主动齿轮以及主动滚轮同步转动，被动齿轮通过主动齿轮带动转动，并使得被动滚轮跟随着被动齿轮转动，丝线自上穿过下机头、主动滚轮与被动滚轮。
12.作为优选的技术方案，所述主动滚轮与被动滚轮之间侧面压紧，使得丝线被压紧在主动滚轮与被动滚轮之间。
13.作为优选的技术方案，所述下机头上设置一眼模，丝线穿过眼模并穿过主动滚轮与被动滚轮。
14.本实用新型的有益效果是：本实用新型在驱动电机输出端安装一个大质量的飞轮，利用飞轮惯性力的作用使得电机的转速稳定，增加切割丝线过程中的稳定性。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型实施例1的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例2的整体结构示意图；
18.图3为本实用新型实施例2去除下机头后的结构示意图。
具体实施方式
19.本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
20.本说明书包括任何附加权利要求、摘要和附图中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
21.实施例1
22.如图1所示，本实用新型的一种线切割机床卷丝惯性稳速装置，包括驱动s电机1、主动齿轮3、被动齿轮6、主动滚轮4以及被动滚轮5，所述主动滚轮4与主动齿轮3同轴固定连接，被动滚轮5与被动齿轮6同轴固定连接，所述主动齿轮3安装于驱动电机轴上，所述主动滚动同轴还安装一飞轮2；
23.驱动电机1转动带动飞轮2、主动齿轮3以及主动滚轮同步转动，被动齿轮6通过主动齿轮3带动转动，并使得被动滚轮跟随着被动齿轮6转动，丝线7穿过主动滚轮4与被动滚轮5。
24.本实施例中，主动滚轮4与被动滚轮5之间侧面压紧，使得丝线7被压紧在主动滚轮4与被动滚轮5之间。
25.驱动电机1安装于一第一支架9上，被动滚轮5安装于第二支架8，第一支架9与第二支架8均通过螺丝安装于基座上。
26.动作时，驱动电机转动带动飞轮跟随着旋转，此时主动齿轮转动，带动被动齿轮转动，进而使得主动滚轮4与被动滚轮5转动，由于被动滚轮自侧面压紧着主动滚轮设置，位于两者中间的丝线通过转动的主动滚轮4与被动滚轮带动实现丝线的输送动作，由于驱动电机在转动过程中，飞轮也处于一个转动状态，利用飞轮惯性力的作用使得电机的转速稳定，增加切割丝线过程中的稳定性。
27.实施例2
28.如图2和图3所示，本实用新型的一种线切割机床卷丝惯性稳速装置，包括驱动电机1、主动齿轮3、被动齿轮6、主动滚轮4以及被动滚轮5，所述主动滚轮4与主动齿轮3同轴固定连接，被动滚轮5与被动齿轮6同轴固定连接，所述主动齿轮3安装于驱动电机轴上，其特征在于：所述主动滚动同轴还安装一飞轮2，主动齿轮3、被动齿轮6、主动滚轮4以及被动滚轮5设置在下机头的下方，位于主动齿轮3、被动齿轮6、主动滚轮4、被动滚轮5与飞轮之间安装一下臂，下臂中间贯穿设置一轴杆，轴杆一端连接飞轮与驱动电机轴，另一端穿过下臂并与主动齿轮3连接；
29.驱动电机1转动带动飞轮2、主动齿轮3以及主动滚轮同步转动，被动齿轮6通过主动齿轮3带动转动，并使得被动滚轮跟随着被动齿轮6转动，丝线7自上穿过下机头、主动滚轮4与被动滚轮5。
30.其中，主动滚轮4与被动滚轮5之间侧面压紧，使得丝线7被压紧在主动滚轮4与被动滚轮5之间。下机头上设置一眼模14，丝线7穿过眼模并穿过主动滚轮4与被动滚轮5，眼模即丝孔，用于穿过丝线使用。
31.本实施例2与实施例1结构上有调整，将主动齿轮3、被动齿轮6、主动滚轮4以及被动滚轮5设置在下机头的下方，将驱动电机与飞轮相隔着下臂分开设置，这种方式也同样能够实现实施例1的工作原理，只是结构布局设略有不同，原理相同。
32.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。


技术特征：
1.一种线切割机床卷丝惯性稳速装置，包括驱动电机(1)、主动滚轮(4)以及被动滚轮(5)，其特征在于：所述主动滚轮同轴还安装一飞轮(2)；所述驱动电机(1)转动带动飞轮(2)以及主动滚轮同步转动，被动滚轮跟随着主动滚轮(4)转动，丝线(7)穿过主动滚轮(4)与被动滚轮(5)。2.根据权利要求1所述的线切割机床卷丝惯性稳速装置，其特征在于：所述驱动电机输出端安装主动齿轮(3)，主动滚轮(4)与主动齿轮(3)同轴固定连接，主动滚轮一侧设置被动齿轮，被动滚轮(5)与被动齿轮(6)同轴固定连接。3.根据权利要求1所述的线切割机床卷丝惯性稳速装置，其特征在于：所述主动滚轮(4)与被动滚轮(5)之间侧面压紧，使得丝线(7)被压紧在主动滚轮(4)与被动滚轮(5)之间。4.根据权利要求1所述的线切割机床卷丝惯性稳速装置，其特征在于：所述驱动电机(1)安装于一第一支架(9)上，被动滚轮(5)安装于第二支架(8)，所述第一支架(9)与第二支架(8)均通过螺丝安装于基座上。5.一种线切割机床卷丝惯性稳速装置，包括驱动电机(1)、主动滚轮(4)以及被动滚轮(5)，其特征在于：所述主动滚轮同轴还安装一飞轮(2)，主动齿轮(3)、被动齿轮(6)、主动滚轮(4)以及被动滚轮(5)设置在下机头的下方，位于主动齿轮(3)、被动齿轮(6)、主动滚轮(4)、被动滚轮(5)与飞轮之间安装一下臂，下臂中间贯穿设置一轴杆，轴杆一端连接飞轮与驱动电机轴，另一端穿过下臂并与主动齿轮(3)连接；所述驱动电机(1)转动带动飞轮(2)、主动齿轮(3)以及主动滚轮同步转动，被动齿轮(6)通过主动齿轮(3)带动转动，并使得被动滚轮跟随着被动齿轮(6)转动，丝线(7)自上穿过下机头、主动滚轮(4)与被动滚轮(5)。6.根据权利要求5所述的线切割机床卷丝惯性稳速装置，其特征在于：所述主动滚轮(4)与被动滚轮(5)之间侧面压紧，使得丝线(7)被压紧在主动滚轮(4)与被动滚轮(5)之间。7.根据权利要求5所述的线切割机床卷丝惯性稳速装置，其特征在于：所述下机头上设置一眼模(14)，丝线(7)穿过眼模并穿过主动滚轮(4)与被动滚轮(5)。

技术总结
本实用新型公开了一种线切割机床卷丝惯性稳速装置，包括驱动电机、主动传动件、被动齿轮、主动滚轮以及被动滚轮，所述主动滚轮与主动传动件同轴固定连接，被动滚轮与被动齿轮同轴固定连接，所述主动传动件安装于驱动电机轴上，所述主动滚动同轴还安装一飞轮；本实用新型在驱动电机输出端安装一个大质量的飞轮，利用飞轮惯性力的作用使得电机的转速稳定，增加切割丝线过程中的稳定性。切割丝线过程中的稳定性。切割丝线过程中的稳定性。


技术研发人员：潘旭华
受保护的技术使用者：浙江亚微精密机床有限公司
技术研发日：2022.10.20
技术公布日：2023/3/28