一种金属防爆门稳固安装结构的制作方法

本技术涉及金属防爆门，具体涉及一种金属防爆门稳固安装结构。

背景技术：

1、防爆门是为抵抗工业建筑外面装置偶然发生的爆炸，保障人员生命安全和工业建筑内部设备完好，不受爆炸冲击波危害并有效的阻止爆炸危害延续的一种抗爆防护设备，它可采用特种工业钢板按照严格设置的力学数据制作，并配以高性能的五金配件，用以保障生命和财产安全，目前，防爆门在实际应用中广泛，受到人们的欢迎，但是防爆门在安装过程中，需要操作人员调整好防爆门板的高度以及与门框之间的距离，以便于人们安装，但是防爆门在安装过程中单人难以完成，需要人员固定防爆门的位置以及高度，这样增加了操作人员的劳动量，降低了防爆门的安装效率，从而降低了防爆门的实用性。

2、现有的技术中，提出了公开号为：cn216918499u的一种防火门安装结构，属于防火门的技术领域，其包括：抓取机构、伸缩机构和移动机构，所述抓取机构安装于所述伸缩机构上，用于抓取防火门；所述伸缩机构安装于所述移动机构上，用于调整所述防火门的安装高度；所述移动机构用于调整所述防火门的安装位置。由于伸缩结构和移动机构能够更加轻松的调整防火门的安装高度和安装位置，并且无需另外配置安装工人保持防火门的安装高度和安装位置，因此减轻了安装工人的工作量，提高了安装效率。

3、为了解决由于防爆门普遍较重，因此安装工人在调整和保持安装防火门的安装位置以及安装高度时会较为困难的问题，现有技术是采用抓取机构、伸缩机构和移动机构的方式进行处理，但是还会出现防爆门板的高度以及与门框之间的距离，难以人们安装，以及由于金属防爆门较为的笨重，难以进行固定的情况，进而导致安装机构利用效率降低的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种金属防爆门稳固安装结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

3、一种金属防爆门稳固安装结构，包括底板。

4、设置在所述底板底部的移动装置。

5、设置在所述底板表面的安装机构。

6、以及设置在所述安装机构的两侧且位于底板上方的抓取机构，所述安装机构包括设置在底板表面的承接座，所述承接座的内侧设置有驱动部，所述驱动部包括设置在承接座内侧的双向螺纹杆。

7、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述底板的表面开设有纵向的滑槽一，所述滑槽一的内部活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定安装有驱动转柄一。

8、采用上述技术方案，通过人工转动驱动转柄一从而带动螺纹杆进行转动，由螺纹杆带动滑块一进行水平直线往复运动，进而实现带动防爆门向安装位置进行移动。

9、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述螺纹杆的表面活动安装有滑块一，所述滑块一的顶部与承接座的底部固定连接，所述移动装置包括有固定安装在底板底部的安装底板，所述安装底板的内侧活动安装有移动轮。

10、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述承接座的内部活动连接有转轴，所述转轴的一端固定安装有锥齿轮二，所述转轴的另一端固定安装有驱动转柄二，所述驱动转柄二用于转动锥齿轮二。

11、采用上述技术方案，通过设置驱动转柄二转动转轴进而转动锥齿轮二，再由锥齿轮二带动锥齿轮一进行转动，从而实现双向螺纹杆进行转动。

12、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述双向螺纹杆的表面固定安装有锥齿轮一，所述锥齿轮一的外表面与锥齿轮二的外表面啮合连接，所述双向螺纹杆的表面活动安装有升降板，所述升降板的一侧固定连接有限位安装夹板。

13、采用上述技术方案，在双向螺纹杆转动的同时，以便于升降板带动限位安装夹板在其表面进行升降运动，更加轻松的调整防爆门的安装高度和安装位置。

14、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述抓取机构包括抓取部，所述抓取部包括设置在承接座两侧的连接侧板，所述连接侧板的表面开设有横向的活动槽，所述活动槽的内部固定连接有电动滑杆，所述电动滑杆的表面套接有套筒。

15、采用上述技术方案，通过设置连接侧板和电动滑杆，以便于实现移动板向防爆门的表面进行靠拢

16、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述套筒的表面固定安装有移动板，所述移动板的内侧固定连接有滑动组件，所述滑动组件的表面活动安装有滑块二，所述滑块二的表面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定安装有真空吸盘。

17、采用上述技术方案，通过设置滑动组件和电动伸缩杆的配合，采用真空原理，以便于真空吸盘对防爆门的表面产生负气压，与表面吸牢，从而能够减少移动安装时因两端受力不均衡而倾翻的情况发生。

18、由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

19、1、本实用新型提供一种金属防爆门稳固安装结构，通过设置锥齿轮一、锥齿轮二和转轴之间的配合，以便于实现双向螺纹杆进行转动，进而实现升降板在其表面进行升降运动，用来升降限位安装夹板，进而实现能够更加轻松的调整防爆门的安装高度和安装位置，避免了由于防爆门普遍较重，因此安装工人在调整和保持安装防火门的安装位置以及安装高度时会较为困难的问题，从而提高了机构的利用效率。

20、2、本实用新型提供一种金属防爆门稳固安装结构，通过设置连接侧板和电动滑杆，以便于实现移动板向防爆门的表面进行靠拢，并通过设置滑动组件和电动伸缩杆的配合，采用真空原理，以便于真空吸盘对防爆门的表面产生负气压，与表面吸牢，从而能够减少移动安装时因两端受力不均衡而倾翻的情况发生，从而提高了机构的使用效率。

技术特征：

1.一种金属防爆门稳固安装结构，包括底板(1)；

2.根据权利要求1所述的一种金属防爆门稳固安装结构，其特征在于：所述底板(1)的表面开设有纵向的滑槽一(11)，所述滑槽一(11)的内部活动连接有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)的一端固定安装有驱动转柄一(12)。

3.根据权利要求2所述的一种金属防爆门稳固安装结构，其特征在于：所述螺纹杆(13)的表面活动安装有滑块一(14)，所述滑块一(14)的顶部与承接座(31)的底部固定连接，所述移动装置(2)包括有固定安装在底板(1)底部的安装底板(21)，所述安装底板(21)的内侧活动安装有移动轮(22)。

4.根据权利要求1所述的一种金属防爆门稳固安装结构，其特征在于：所述承接座(31)的内部活动连接有转轴(35)，所述转轴(35)的一端固定安装有锥齿轮二(34)，所述转轴(35)的另一端固定安装有驱动转柄二，所述驱动转柄二用于转动锥齿轮二(34)。

5.根据权利要求4所述的一种金属防爆门稳固安装结构，其特征在于：所述双向螺纹杆(32)的表面固定安装有锥齿轮一(33)，所述锥齿轮一(33)的外表面与锥齿轮二(34)的外表面啮合连接，所述双向螺纹杆(32)的表面活动安装有升降板(36)，所述升降板(36)的一侧固定连接有限位安装夹板(37)。

6.根据权利要求1所述的一种金属防爆门稳固安装结构，其特征在于：所述抓取机构(4)包括抓取部，所述抓取部包括设置在承接座(31)两侧的连接侧板(41)，所述连接侧板(41)的表面开设有横向的活动槽，所述活动槽的内部固定连接有电动滑杆(42)，所述电动滑杆(42)的表面套接有套筒。

7.根据权利要求6所述的一种金属防爆门稳固安装结构，其特征在于：所述套筒的表面固定安装有移动板(43)，所述移动板(43)的内侧固定连接有滑动组件(44)，所述滑动组件(44)的表面活动安装有滑块二，所述滑块二的表面固定连接有电动伸缩杆(45)，所述电动伸缩杆(45)的一端固定安装有真空吸盘(46)。

技术总结
本技术公开了一种金属防爆门稳固安装结构，涉及金属防爆门技术领域，包括底板，设置在所述底板底部的移动装置，设置在所述底板表面的安装机构，以及设置在所述安装机构的两侧且位于底板上方的抓取机构，所述安装机构包括设置在底板表面的承接座，所述承接座的内侧设置有驱动部，所述驱动部包括设置在承接座内侧的双向螺纹杆，所述底板的表面开设有纵向的滑槽一。本技术通过设置锥齿轮一、锥齿轮二和转轴之间的配合，以便于实现双向螺纹杆进行转动，进而实现升降板在其表面进行升降运动，用来升降限位安装夹板，进而实现能够更加轻松的调整防爆门的安装高度和安装位置，从而提高了机构的利用效率。

技术研发人员：李保华
受保护的技术使用者：中企创建（上海）企业发展有限公司
技术研发日：20221021
技术公布日：2024/1/12