一种玻璃表面雕刻工艺加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃表面雕刻设备技术领域，具体为一种玻璃表面雕刻工艺加工装置。


背景技术：

2.在玻璃板的表面加工工艺中，需要在玻璃表面进行各种花纹图案的雕刻，此工序在雕刻机上完成，用于玻璃加工的雕刻机工作中，玻璃容易在雕刻时偏移，故而提出一种玻璃表面雕刻工艺加工装置来解决上述问题。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃表面雕刻工艺加工装置，具备可以对玻璃进行稳固和可以适应不同长度玻璃的稳固等优点，解决了传统用于玻璃加工的雕刻机玻璃容易在雕刻时偏移的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃表面雕刻工艺加工装置，包括机座，以及设置在机座上用于完成对玻璃表面雕刻工作的雕刻组件，所述机座上设置有工件台，工件台上开设有若干滑槽，滑槽中滑动连接有滑块，滑块上设置有横架，横架上设置有用于放置待雕刻玻璃的若干侧翼吸盘，所述工件台的外侧设置有与任意一组同一横向面的两组滑块均相连接的驱动组件。
7.进一步，所述雕刻组件包括设置在机座外侧的龙门架，以及设置在龙门架外侧的激光雕刻头。
8.进一步，所述驱动组件包括设置在工件台外侧的驱动电机，以及设置在驱动电机输出端的驱动杆。
9.进一步，所述驱动杆的外侧设置有两组适配螺纹，驱动杆通过适配螺纹与滑块螺纹连接。
10.进一步，所述工件台上设置有中置架，中置架上设置有若干中心吸盘，两组横架以中置架为对称中心对称分布。
11.(三)有益效果
12.与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
13.该玻璃表面雕刻工艺加工装置，将待雕刻玻璃安置在侧翼吸盘和中心吸盘上，利用侧翼吸盘和中心吸盘对待雕刻玻璃进行稳固，即可避免待雕刻玻璃在雕刻过程中偏移，而利用驱动杆外侧适配螺纹与滑块之间的螺纹关系，可运作驱动电机，使得驱动杆转动，使得同一横向面的两组滑块相向或相背离移动，即可适应不同长度的待雕刻玻璃稳固。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型结构中工件台连接结构的立体示意图；
16.图3为本实用新型结构图1中a的局部放大示意图。
17.图中：1机座、2龙门架、3激光雕刻头、4工件台、5滑槽、6滑块、7横架、8侧翼吸盘、9中置架、10中心吸盘、11驱动电机、12驱动杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实施例中的一种玻璃表面雕刻工艺加工装置，包括机座1，以及设置在机座1上用于完成对玻璃表面雕刻工作的雕刻组件，机座1上设置有工件台4，工件台4上开设有若干滑槽5，滑槽5中滑动连接有滑块6，滑槽5用于给滑块6提供滑动空间，滑块6上设置有横架7，横架7上设置有用于放置待雕刻玻璃的若干侧翼吸盘8，工件台4上设置有中置架9，中置架9上设置有若干中心吸盘10，中心吸盘10和侧翼吸盘8用于对待雕刻玻璃进行固定，避免待雕刻玻璃在雕刻过程中偏移，两组横架7以中置架9为对称中心对称分布，工件台4的外侧设置有与任意一组同一横向面的两组滑块6均相连接的驱动组件，驱动组件用于使得同一横向面的两组滑块6只会相向或相背离移动。
20.本实施例中的雕刻组件包括设置在机座1外侧的龙门架2，以及设置在龙门架2外侧的激光雕刻头3，激光雕刻头3用于完成对待雕刻玻璃的雕刻工作。
21.本实施例中的驱动组件包括设置在工件台4外侧的驱动电机11，以及设置在驱动电机11输出端的驱动杆12，驱动杆12的外侧设置有两组适配螺纹，驱动杆12通过适配螺纹与滑块6螺纹连接，驱动电机11用于带动驱动杆12工作，即可对滑块6的位置进行调节。
22.上述实施例的工作原理为：
23.(1)将待雕刻玻璃安置在侧翼吸盘8和中心吸盘10上，利用侧翼吸盘8和中心吸盘10对待雕刻玻璃进行稳固，即可避免待雕刻玻璃在雕刻过程中偏移。
24.(2)而利用驱动杆12外侧适配螺纹与滑块6之间的螺纹关系，可运作驱动电机11，使得驱动杆12转动，使得同一横向面的两组滑块6相向或相背离移动，即可适应不同长度的待雕刻玻璃稳固。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种玻璃表面雕刻工艺加工装置，包括机座(1)，以及设置在机座(1)上用于完成对玻璃表面雕刻工作的雕刻组件，其特征在于：所述机座(1)上设置有工件台(4)，工件台(4)上开设有若干滑槽(5)，滑槽(5)中滑动连接有滑块(6)，滑块(6)上设置有横架(7)，横架(7)上设置有用于放置待雕刻玻璃的若干侧翼吸盘(8)，所述工件台(4)的外侧设置有与任意一组同一横向面的两组滑块(6)均相连接的驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种玻璃表面雕刻工艺加工装置，其特征在于：所述雕刻组件包括设置在机座(1)外侧的龙门架(2)，以及设置在龙门架(2)外侧的激光雕刻头(3)。3.根据权利要求1所述的一种玻璃表面雕刻工艺加工装置，其特征在于：所述驱动组件包括设置在工件台(4)外侧的驱动电机(11)，以及设置在驱动电机(11)输出端的驱动杆(12)。4.根据权利要求3所述的一种玻璃表面雕刻工艺加工装置，其特征在于：所述驱动杆(12)的外侧设置有两组适配螺纹，驱动杆(12)通过适配螺纹与滑块(6)螺纹连接。5.根据权利要求1所述的一种玻璃表面雕刻工艺加工装置，其特征在于：所述工件台(4)上设置有中置架(9)，中置架(9)上设置有若干中心吸盘(10)，两组横架(7)以中置架(9)为对称中心对称分布。

技术总结
本实用新型涉及一种玻璃表面雕刻工艺加工装置，包括机座，以及设置在机座上用于完成对玻璃表面雕刻工作的雕刻组件，所述机座上设置有工件台，工件台上开设有若干滑槽，滑槽中滑动连接有滑块，滑块上设置有横架，横架上设置有用于放置待雕刻玻璃的若干侧翼吸盘，所述工件台的外侧设置有与任意一组同一横向面的两组滑块均相连接的驱动组件。该玻璃表面雕刻工艺加工装置，利用侧翼吸盘和中心吸盘对待雕刻玻璃进行稳固，即可避免待雕刻玻璃在雕刻过程中偏移，而利用驱动杆外侧适配螺纹与滑块之间的螺纹关系，可运作驱动电机，使得驱动杆转动，使得同一横向面的两组滑块相向或相背离移动，适应不同长度的待雕刻玻璃稳固。适应不同长度的待雕刻玻璃稳固。适应不同长度的待雕刻玻璃稳固。


技术研发人员：卢邦棣
受保护的技术使用者：佛山市南海澳兴玻璃有限公司
技术研发日：2022.10.21
技术公布日：2023/3/23