一种精度较高的冲压模具的制作方法

本技术涉及冲压装置，更具体的涉及一种精度较高的冲压模具。

背景技术：

1、现有专利申请号为cn202110590743.9，专利名称为一种精度较高的冲压模具，其公开了包括上模组件、下模组件、导向组件和浮动连接组件，所述上模组件包括上模板、上垫板、上夹板、空心垫板、上凹板、固定板、内推块和阳模柱，所述下模组件包括外脱板、下夹板、下垫板、下模板和阴阳模，所述导向组件包括若干滚珠导柱，该专利提供了一种精度较高的冲压模具，通过设置滚珠导柱，对上模组件和下模组件进行导向，保证上模组件和下模组件冲压合模的精度，从而能够生产高精度的小型零件，保证尺寸精度达标。

2、但是该专利中的模具不具备监测模具温度的装置，在长时间工作后，模具温度升高，若继续对产品原料进行加工，则会导致加工后的产品精度下降，导致加工后的产品不合格，影响加工制造，因此，需要设计一种具有实时监测模具温度是否超标装置的模具，来保证产品的合格生产加工。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种精度较高的冲压模具，通过温度监测装置监测装置，对模具进行温度的实时监测，从而避免模具温度超过临界值时还在进行生产，从而避免不合格产品的过度生产。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

3、一种精度较高的冲压模具，包括上模组件、下模组件、导向组件、浮动连接组件和温度监测装置；

4、所述温度检测装置包括支架、第一红外温度传感器、第二红外温度传感器、显示屏和警报灯，所述支架位于上模组件和下模组件的侧面，所述第一红外温度传感器与第二红外温度传感器分别与支架竖直滑动且设置有锁紧装置，并且第一红外温度传感器和第二红外温度传感器与支架之间均设置有角度调节装置，所述第一红外温度传感器与第二红外温度传感器分别用于监测上模组件和下模组件的温度，所述显示屏和警报灯均固定于支架上并且均与第一红外温度传感器和第二红外温度传感器电性连接。

5、进一步所述上模组件包括依次固定连接的上模板、上垫板、上夹板、空心垫板和上凹板，所述空心垫片上设置有空心槽，所述空心槽内设置有固定板，所述固定板与上夹板之间存在移动间隙，所述固定板上固定有内推块，所述内推块上设置有上下贯穿的第一仿形孔，所述内推块向下穿过上凹板，所述上夹板上连接有阳模柱，所述阳模柱伸入第一仿形孔中并且阳模柱的底部与内推块的底部平齐，所述下模组件包括依次相连的外脱板、下夹板、下垫板和下模板，所述下模板和下垫板上均设置有落料孔，所述下夹板和外脱板上均设置有模孔，所述下夹板的模孔中设置有阴阳模，所述阴阳模分别位于下夹板和外脱板的模孔中，所述阴阳模上设置有第二仿形孔，所述第二仿形孔与落料孔对齐，所述导向组件包括若干滚珠导柱，所述滚珠导柱位于上模板和下模板之间并且分别与上模板和下模板连接。

6、进一步所述支架包括底板和立柱，所述第一红外温度传感器和第二红外温度传感器分别通过套筒套装在立柱上，套筒上设置有锁紧孔，所述锁紧装置为锁紧螺栓，所述锁紧螺栓伸入锁紧孔中与立柱相抵。

7、进一步所述角度调节装置包括转动座、调节螺栓、调节螺母和两块铰接板，两块铰接板均与套筒固定连接，并且两块铰接板上均设置有贯穿的第一铰接孔，所述转动座上设置有贯穿的第二铰接孔，所述转动座位于两块铰接板之间，所述调节螺栓分别穿过两块铰接板的第一铰接孔和第二铰接孔并与调节螺母装配，所述第一红外温度传感器和第二红外温度传感器分别对应固定在两个转动座上。

8、进一步所述外脱板上设置有挡料装置，所述挡料装置包括第一挡料销和第二挡料销，所述第一挡料销和第二挡料销均位于外脱板的膜孔的外侧。

9、进一步所述下垫板上固定有内导柱，所述下夹板、外脱板、上凹板和空心垫板上均设置有导柱孔，所述内导柱依次穿过下夹板、外脱板上的导柱孔并伸入至上凹板的导柱孔中。

10、进一步所述上模板、上垫板、上夹板、空心垫板和上凹板之间设置有若干上定位销和若干上连接螺钉。

11、进一步所述下夹板、下垫板和下模板之间设置有若干下定位销和若干下连接螺钉。

12、进一步所述上凹板上设置有限位器。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

14、(1)本实用新型通过设置温度监测装置，在该模具工作时，第一红外温度传感器和第二红外温度传感器能够分别监测上模组件和下模组件的温度，并通过显示屏精准显示出来，从而可更精准和实时看到上模组件和下模组件的温度，保证产品的合格生产，并且在上模组件和下模组件的温度超过临界值时，警报灯会亮起，提醒现场工人关闭停止该模具，避免过多生产不合格产品。

15、(2)本实用新型通过把第一红外温度传感器和第二红外温度传感器与立柱竖向滑动连接，并且通过锁紧装置锁紧，并且还设置有角度调节装置，使得第一红外温度传感器和第二红外温度传感器的高低位置和角度能够进行调节，方便在安装后还能够进行调节从而更加准确的监测上模组件和下模组件的温度。

16、(3)本实用新型通过在上模板和下模板之间设置高精度的滚珠导柱，对上模组件和下模组件的合模起到精密导向的作用，有效的保证了冲压加工后的产品的尺寸精度，从而保证产品的使用寿命。

17、(4)本实用新型通过在上模板和下模板内设置冷却通道和在上模板和下模板两侧设置若干散热片，能够有效对上模组合和下模组件进行散热，防止在长时间高速冲压后，上模组件和下模组件温度过高，从而影响冲压。

技术特征：

1.一种精度较高的冲压模具，其特征在于：包括上模组件、下模组件、导向组件、浮动连接组件和温度监测装置；

2.根据权利要求1所述的一种精度较高的冲压模具，其特征在于：所述上模组件包括依次固定连接的上模板、上垫板、上夹板、空心垫板和上凹板，所述空心垫片上设置有空心槽，所述空心槽内设置有固定板，所述固定板与上夹板之间存在移动间隙，所述固定板上固定有内推块，所述内推块上设置有上下贯穿的第一仿形孔，所述内推块向下穿过上凹板，所述上夹板上连接有阳模柱，所述阳模柱伸入第一仿形孔中并且阳模柱的底部与内推块的底部平齐，所述下模组件包括依次相连的外脱板、下夹板、下垫板和下模板，所述下模板和下垫板上均设置有落料孔，所述下夹板和外脱板上均设置有模孔，所述下夹板的模孔中设置有阴阳模，所述阴阳模分别位于下夹板和外脱板的模孔中，所述阴阳模上设置有第二仿形孔，所述第二仿形孔与落料孔对齐，所述导向组件包括若干滚珠导柱，所述滚珠导柱位于上模板和下模板之间并且分别与上模板和下模板连接。

3.根据权利要求2所述的一种精度较高的冲压模具，其特征在于：所述支架包括底板和立柱，所述第一红外温度传感器和第二红外温度传感器分别通过套筒套装在立柱上，套筒上设置有锁紧孔，所述锁紧装置为锁紧螺栓，所述锁紧螺栓伸入锁紧孔中与立柱相抵。

4.根据权利要求3所述的一种精度较高的冲压模具，其特征在于：所述角度调节装置包括转动座、调节螺栓、调节螺母和两块铰接板，两块铰接板均与套筒固定连接，并且两块铰接板上均设置有贯穿的第一铰接孔，所述转动座上设置有贯穿的第二铰接孔，所述转动座位于两块铰接板之间，所述调节螺栓分别穿过两块铰接板的第一铰接孔和第二铰接孔并与调节螺母装配，所述第一红外温度传感器和第二红外温度传感器分别对应固定在两个转动座上。

5.根据权利要求4所述的一种精度较高的冲压模具，其特征在于：所述外脱板上设置有挡料装置，所述挡料装置包括第一挡料销和第二挡料销，所述第一挡料销和第二挡料销均位于外脱板的膜孔的外侧。

6.根据权利要求5所述的一种精度较高的冲压模具，其特征在于：所述下垫板上固定有内导柱，所述下夹板、外脱板、上凹板和空心垫板上均设置有导柱孔，所述内导柱依次穿过下夹板、外脱板上的导柱孔并伸入至上凹板的导柱孔中。

7.根据权利要求6所述的一种精度较高的冲压模具，其特征在于：所述上模板、上垫板、上夹板、空心垫板和上凹板之间设置有若干上定位销和若干上连接螺钉。

8.根据权利要求7所述的一种精度较高的冲压模具，其特征在于：所述下夹板、下垫板和下模板之间设置有若干下定位销和若干下连接螺钉。

9.根据权利要求8所述的一种精度较高的冲压模具，其特征在于：所述上凹板上设置有限位器。

技术总结
本技术公开了一种精度较高的冲压模具，包括上模组件、下模组件、导向组件、浮动连接组件和温度监测装置，所述温度检测装置包括支架、第一红外温度传感器、第二红外温度传感器、显示屏和警报灯，所述支架位于上模组件和下模组件的侧面，所述第一红外温度传感器与第二红外温度传感器分别与支架竖直滑动且设置有锁紧装置，并且第一红外温度传感器和第二红外温度传感器与支架之间均设置有角度调节装置，所述显示屏和警报灯均固定于支架上并且均与第一红外温度传感器和第二红外温度传感器电性连接；本技术通过温度监测装置监测装置，对模具进行温度的实时监测，从而避免模具温度超过临界值时还在进行生产，从而避免不合格产品的过度生产。

技术研发人员：包淯文
受保护的技术使用者：浙江友通自动化科技有限公司
技术研发日：20221021
技术公布日：2024/1/11