一种粉末涂料生产用熔融挤出装置的制作方法

本技术涉及粉末涂料，具体为一种粉末涂料生产用熔融挤出装置。

背景技术：

1、粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料，粉末涂料生产过程中，需要采用相应的熔融挤出装置对粉末涂料进行挤出。

2、现有的粉末生产用熔融挤出装置前未能对需加热端进行预热，延长后续加热时间，降低熔融效率，熔融物料挤出后，无法及时促进其冷却成型，影响后续粉碎操作，除此外，装置无法对涂料原料粉碎用辊及搅拌用杆等组件进行碎屑脱落操作，增加后续清洁步骤，并且导致浪费。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种粉末涂料生产用熔融挤出装置，解决了装置无法对加热端进行预热，对挤出物料及时冷却成型等问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种粉末涂料生产用熔融挤出装置，包括支撑座，所述支撑座上端侧面固定连接有搅拌壳，所述搅拌壳内中上端转动连接有转动座，所述转动座中端固定连接有搅拌杆，所述支撑座内侧靠近搅拌杆上端连接有粉碎辊组件，所述支撑座靠近搅拌壳端固定连接有第一电机，所述第一电机输出端连接有与转动座侧端啮合的齿轮，所述支撑座靠近齿轮上端固定连接有空气压缩机，所述空气压缩机出气端固定连接有三通阀，所述三通阀下端连接有与支撑座连接的调节件，所述三通阀上端固定连接有喷气管，所述支撑座下侧一端连接有气缸组件，所述气缸组件伸长端固定连接有连接块，所述连接块内端固定连接有第二电机，所述搅拌壳底端固定连接有输送壳，所述输送壳内端滑动连接有与第二电机输出端同轴固定连接的输送柱，所述输送壳内侧远远离第二电机端固定连接有加热块，所述输送柱远离第二电机端固定连接有挤出块。

3、优选的，所述搅拌壳顶端设有进料口，所述搅拌壳靠近进料口端固定连接有与喷气管固定连接且连通的喷气块。

4、优选的，所述搅拌壳靠近搅拌杆下端滑动连接有挡板，所述支撑座固定连接有输出端与挡板固定连接的阻隔气缸，所述空气压缩机内端转动连接有与齿轮同轴固定连接的驱动盘。

5、优选的，所述调节件由注入管、涡流管、热气管、流量阀、冷气管构成，所述注入管与三通阀固定连接，所述涡流管与支撑座固定连接，所述支撑座靠近加热块端和设有与热气管连通的加热槽，所述支撑座靠近输送壳出料端固定连接有与冷气管固定连接且连通的冷却壳。

6、优选的，所述涡流管分别与注入管、热气管、冷气管固定连接且连通，所述热气管靠近涡流管端与流量阀固定连接。

7、优选的，所述输送壳末端设有出料口，所述加热块与外界电源电性连接，所述挤出块边缘设有槽。

8、有益效果

9、本实用新型提供了一种粉末涂料生产用熔融挤出装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

10、(1)、该粉末涂料生产用熔融挤出装置，通过在装置调节件，空气压缩机将压缩空气经三通阀导入涡流管内，涡流管通过涡流转换将压缩空气转换为冷气与热气，其中热气经热气管注入支撑座内加热槽中，并最终排出，加热槽对输送壳进行预热，而冷气经冷气管导入冷却壳，并最终排出，与此同时，从输送壳挤出的物料进行吸热操作，促进物料成型，便于后续切割。

11、(2)、该粉末涂料生产用熔融挤出装置，通过在装置内设置三通阀，定时使得三通阀换向，三通阀将空气压缩机产生的压缩空气经喷气管注入喷气块内，喷气块喷出压缩空气对粉碎辊组件、转动座、搅拌杆表面附着的粉碎原料进行吹拂，促进原料脱落，减轻后续清洁负担。

技术特征：

1.一种粉末涂料生产用熔融挤出装置，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)上端侧面固定连接有搅拌壳(2)，所述搅拌壳(2)内中上端转动连接有转动座(3)，所述转动座(3)中端固定连接有搅拌杆(4)，所述支撑座(1)内侧靠近搅拌杆(4)上端连接有粉碎辊组件(5)，所述支撑座(1)靠近搅拌壳(2)端固定连接有第一电机(6)，所述第一电机(6)输出端连接有与转动座(3)侧端啮合的齿轮(7)，所述支撑座(1)靠近齿轮(7)上端固定连接有空气压缩机(8)，所述空气压缩机(8)出气端固定连接有三通阀(9)，所述三通阀(9)下端连接有与支撑座(1)连接的调节件(10)，所述三通阀(9)上端固定连接有喷气管(11)，所述支撑座(1)下侧一端连接有气缸组件(12)，所述气缸组件(12)伸长端固定连接有连接块(13)，所述连接块(13)内端固定连接有第二电机(14)，所述搅拌壳(2)底端固定连接有输送壳(15)，所述输送壳(15)内端滑动连接有与第二电机(14)输出端同轴固定连接的输送柱(16)，所述输送壳(15)内侧远离第二电机(14)端固定连接有加热块(17)，所述输送柱(16)远离第二电机(14)端固定连接有挤出块(18)。

2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产用熔融挤出装置，其特征在于：所述搅拌壳(2)顶端设有进料口，所述搅拌壳(2)靠近进料口端固定连接有与喷气管(11)固定连接且连通的喷气块。

3.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产用熔融挤出装置，其特征在于：所述搅拌壳(2)靠近搅拌杆(4)下端滑动连接有挡板，所述支撑座(1)固定连接有输出端与挡板固定连接的阻隔气缸，所述空气压缩机(8)内端转动连接有与齿轮(7)同轴固定连接的驱动盘。

4.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产用熔融挤出装置，其特征在于：所述调节件(10)由注入管(101)、涡流管(102)、热气管(103)、流量阀(104)、冷气管(105)构成，所述注入管(101)与三通阀(9)固定连接，所述涡流管(102)与支撑座(1)固定连接，所述支撑座(1)靠近加热块(17)端和设有与热气管(103)连通的加热槽，所述支撑座(1)靠近输送壳(15)出料端固定连接有与冷气管(105)固定连接且连通的冷却壳。

5.根据权利要求4所述的一种粉末涂料生产用熔融挤出装置，其特征在于：所述涡流管(102)分别与注入管(101)、热气管(103)、冷气管(105)固定连接且连通，所述热气管(103)靠近涡流管(102)端与流量阀(104)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产用熔融挤出装置，其特征在于：所述输送壳(15)末端设有出料口，所述加热块(17)与外界电源电性连接，所述挤出块(18)边缘设有槽。

技术总结
本技术公开了一种粉末涂料生产用熔融挤出装置，包括支撑座，所述支撑座上端侧面固定连接有搅拌壳，所述搅拌壳转动连接有转动座，所述转动座中端固定连接有搅拌杆，所述支撑座内侧连接有粉碎辊组件，所述支撑座固定连接有第一电机，所述第一电机输出端连接有齿轮，所述支撑座固定连接有空气压缩机，所述空气压缩机出气端固定连接有三通阀，所述三通阀连接有调节件，本技术涉及粉末涂料技术领域。该粉末涂料生产用熔融挤出装置，定时使得三通阀换向，三通阀将空气压缩机产生的压缩空气经喷气管注入喷气块内，喷气块喷出压缩空气对粉碎辊组件、转动座、搅拌杆表面附着的粉碎原料进行吹拂，促进原料脱落。

技术研发人员：陈涛
受保护的技术使用者：湖北莱恩新材料科技有限公司
技术研发日：20221024
技术公布日：2024/1/12