一种喷水装置的制作方法

1.本实用新型涉及数控机床配件加工技术领域，尤其涉及一种喷水装置。


背景技术：

2.数控机床是数字控制机床，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来；
3.在机床加工时利用喷水的装置进行降温，防止工件温度过高造成变形的问题，现有市场上的喷水装置在机床进行加工时，会出现飞溅的碎屑进入出水管中堆积，造成堵塞的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在喷水装置在机床进行加工时，会出现飞溅的碎屑进入出水管中堆积，造成堵塞的缺点，而提出的一种喷水装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.设计一种喷水装置，包括出水管，且出水管的底部连接在泵体上，所述出水管的内侧安装有支撑板，所述支撑板下端的出水管内侧设置有调节结构，且通过调节机构连接有连接架，所述支撑板的中部开设有流水孔，所述流水孔内插设有移动块，所述连接架的上端与移动块之间设置有连接结构；
7.所述连接结构包括连接块、弧形槽、球体、支撑柱，所述支撑板的底部固定安装有连接块，所述连接块的底部开设有弧形槽，所述球体位于所述弧形槽的内侧，所述球体的底部通过支撑柱连接在所述连接架的底部。
8.优选的，所述球体的直径大于所述弧形槽的下端开口处直径。
9.优选的，所述调节结构包括竖槽、滑块、圆杆以及复位弹簧，所述竖槽开设在所述出水管的内侧，所述竖槽的内侧竖直安装有圆杆，所述圆杆的外侧套设有滑块，所述连接架与滑块铰接在一起，所述滑块的顶部与所述竖槽的内侧上端之间连接有复位弹簧，所述复位弹簧套设在圆杆的外侧。
10.优选的，所述滑块的尺寸与所述竖槽的尺寸相互匹配。
11.优选的，所述出水管与所述支撑板上部外边缘之间设置有垫块，且垫块呈环形设置。
12.本实用新型提出的一种喷水装置，有益效果在于：该喷水装置能够有效的对出水管的开启以及闭合进行控制，且出水管的开启以及闭合收到出水管中流动的冷却水的控制，从而避免在出水管未工作的情况下造成堵塞的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种喷水装置的结构正视图。
14.图2为图1提出的一种喷水装置的a-a截面的结构示意图。
15.图3为本实用新型提出的一种喷水装置的连接结构的结构放大图。
16.图中：出水管1、垫块2、支撑板3、移动块4、流水孔5、连接块6、弧形槽7、球体8、支撑柱9、连接架10、竖槽11、滑块12、圆杆13、复位弹簧14。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.实施例1
19.参照图1-3，一种喷水装置，包括出水管1，且出水管1的底部连接在泵体上，出水管1的内侧安装有支撑板3，支撑板3下端的出水管1内侧设置有调节结构，且通过调节机构连接有连接架10，支撑板3的中部开设有流水孔5，流水孔5内插设有移动块4，连接架10的上端与移动块4之间设置有连接结构；
20.连接结构包括连接块6、弧形槽7、球体8、支撑柱9，支撑板3的底部固定安装有连接块6，连接块6的底部开设有弧形槽7，球体8位于弧形槽7的内侧，球体8的底部通过支撑柱9连接在连接架10的底部，球体8的直径大于弧形槽7的下端开口处直径，出水管1的底部连接在泵体上，在机床加工时，打开泵体的开关，冷却液从出水管1中喷出，对工件进行冷却，加工时，会出现碎屑进入出水管1的内侧，此时，出水管1中的冷却液向外喷射，对连接架10有向上的推力，且移动块4竖直截面呈上端尺寸大的梯形设置，移动块4向上移动，移动块4与流水孔5之间出现间隙，从而有效的实现对冷却液的排出。
21.实施例2
22.参考图1-2，本实施例与实施例1之间的区别在于，调节结构包括竖槽11、滑块12、圆杆13以及复位弹簧14，竖槽11开设在出水管1的内侧，竖槽11的内侧竖直安装有圆杆13，圆杆13的外侧套设有滑块12，连接架10与滑块12铰接在一起，滑块12的顶部与竖槽11的内侧上端之间连接有复位弹簧14，复位弹簧14套设在圆杆13的外侧，滑块12的尺寸与竖槽11的尺寸相互匹配，出水管1与支撑板3上部外边缘之间设置有垫块2，且垫块2呈环形设置，从而配合支撑柱9、连接块6以及移动块4向上抬升，当关闭泵体时，在复位弹簧14的作用下，有效的实现移动块4的回复初始状态的效果，至此，飞溅的碎屑无法穿过流水孔5进入出水管1的内侧底部。
23.该装置的工作原理为：
24.出水管1的底部连接在泵体上，在机床加工时，打开泵体的开关，冷却液从出水管1中喷出，对工件进行冷却，加工时，会出现碎屑进入出水管1的内侧，此时，出水管1中的冷却液向外喷射，对连接架10有向上的推力，从而配合支撑柱9、连接块6以及移动块4向上抬升，且移动块4竖直截面呈上端尺寸大的梯形设置，移动块4向上移动，移动块4与流水孔5之间出现间隙，从而有效的实现对冷却液的排出，当关闭泵体时，在复位弹簧14的作用下，有效的实现移动块4的回复初始状态的效果，至此，飞溅的碎屑无法穿过流水孔5进入出水管1的
内侧底部。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种喷水装置，包括出水管（1），且出水管（1）的底部连接在泵体上，其特征在于，所述出水管（1）的内侧安装有支撑板（3），所述支撑板（3）下端的出水管（1）内侧设置有调节结构，且通过调节机构连接有连接架（10），所述支撑板（3）的中部开设有流水孔（5），所述流水孔（5）内插设有移动块（4），所述连接架（10）的上端与移动块（4）之间设置有连接结构；所述连接结构包括连接块（6）、弧形槽（7）、球体（8）、支撑柱（9），所述支撑板（3）的底部固定安装有连接块（6），所述连接块（6）的底部开设有弧形槽（7），所述球体（8）位于所述弧形槽（7）的内侧，所述球体（8）的底部通过支撑柱（9）连接在所述连接架（10）的底部。2.根据权利要求1所述的喷水装置，其特征在于，所述球体（8）的直径大于所述弧形槽（7）的下端开口处直径。3.根据权利要求1所述的喷水装置，其特征在于，所述调节结构包括竖槽（11）、滑块（12）、圆杆（13）以及复位弹簧（14），所述竖槽（11）开设在所述出水管（1）的内侧，所述竖槽（11）的内侧竖直安装有圆杆（13），所述圆杆（13）的外侧套设有滑块（12），所述连接架（10）与滑块（12）铰接在一起，所述滑块（12）的顶部与所述竖槽（11）的内侧上端之间连接有复位弹簧（14），所述复位弹簧（14）套设在圆杆（13）的外侧。4.根据权利要求3所述的喷水装置，其特征在于，所述滑块（12）的尺寸与所述竖槽（11）的尺寸相互匹配。5.根据权利要求1所述的喷水装置，其特征在于，所述出水管（1）与所述支撑板（3）上部外边缘之间设置有垫块（2），且垫块（2）呈环形设置。

技术总结
本实用新型涉及数控机床配件加工技术领域，尤其是一种喷水装置，包括出水管，且出水管的底部连接在泵体上，所述流水孔内插设有移动块，所述连接架的上端与移动块之间设置有连接结构；所述连接结构包括连接块、弧形槽、球体、支撑柱，所述支撑板的底部固定安装有连接块，所述连接块的底部开设有弧形槽，所述球体位于所述弧形槽的内侧，所述球体的底部通过支撑柱连接在所述连接架的底部。本实用新型该喷水装置能够有效的对出水管的开启以及闭合进行控制，且出水管的开启以及闭合收到出水管中流动的冷却水的控制，从而避免在出水管未工作的情况下造成堵塞的问题。况下造成堵塞的问题。况下造成堵塞的问题。


技术研发人员：马文平 请求不公布姓名 杜磊
受保护的技术使用者：西安飞马航空科技有限公司
技术研发日：2022.10.25
技术公布日：2023/2/28