一种可多工位加工的锡焊机的制作方法

本技术涉及数据线加工，具体为一种可多工位加工的锡焊机。

背景技术：

1、数据线，是连接硬盘与主板必需的组件，每条数据线只能连接两个ide装置。在数据线的生产过程中，需要使用到锡焊机来对数据线与接头之间进行锡焊。

2、如申请号为cn201921764255.x的实用新型公开了一种usb数据线端头用锡焊机。该实用新型通过第二电动伸缩杆、夹板、软木板、卡槽，在使用时将usb数据线的端头放置在卡槽内，在控制器的操控下第二电动伸缩杆将带动夹板以及软木板向工作台的中轴线靠近，两个软木板相互接触时即对usb数据线的端头起到了良好的夹持作用，进而有效的解决了传统的usb数据线端头锡焊工作在进行时直接放置在工作台上容易产生移位或者掉落的问题，但是其只能对数据线的端头进行夹持，不便于数据线进行定位，可能因数据线与端头之间发生偏移而影响焊接质量的问题。

3、于是，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种可多工位加工的锡焊机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种可多工位加工的锡焊机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可多工位加工的锡焊机，包括工作台和压紧组件，所述工作台的中央内部安置有转动电机，且转动电机的顶面设置有转动板，所述转动板的中部地面设置有滚珠，用于线材定位的所述压紧组件设置于转动板的顶面四端，所述压紧组件包括定位座、支板、压紧气缸、压紧板、定位槽和防滑垫，所述转动板的顶面四端均固定有定位座，且转动板的顶面四端同样固定有支板，所述支板的顶面中央安置有压紧气缸，且压紧气缸的底端安置有压紧板，所述压紧板与定位座的一侧均开设有定位槽，且定位槽的内侧设置有防滑垫。

3、进一步的，所述工作台的顶面左右两端对称安置有支架，且支架的顶面一端设置有用于移动的移动组件，所述移动组件包括移动电机和丝杠，所述支架的后侧一端安置有移动电机，且移动电机的一端连接有丝杠。

4、进一步的，所述移动组件还包括滑座和导向杆，所述丝杠的中部外侧套接有滑座，且滑座的内部一端滑动连接有导向杆，所述导向杆与支架固定连接。

5、进一步的，所述滑座的底面安置有升降气缸，且升降气缸的底面安置有安装座，所述安装座的底面设置有焊枪。

6、进一步的，所述工作台的左右两端内部设置有用于自动上料的送料组件，所述送料组件包括送料框架和送料电机，所述工作台的左右两端内部均安置有送料框架，且送料框架的一侧设置有送料电机。

7、进一步的，所述送料组件还包括送料轮和输送带，所述送料电机的一端固定有送料轮，且送料轮的外侧套接有输送带。

8、进一步的，所述工作台的顶面左右两端对称设置有用于定位的定位组件，所述定位组件包括定位电机、正反牙蜗杆和蜗轮，所述定位电机的一端连接有正反牙蜗杆，且正反牙蜗杆的一端啮合有蜗轮。

9、进一步的，所述定位组件还包括转轴和定位板，所述蜗轮的内部固定有转轴，且蜗轮的一侧固定有定位板。

10、本实用新型提供了一种可多工位加工的锡焊机，具备以下有益效果：

11、该可多工位加工的锡焊机，采用多个组件之间的相互配合，不仅便于对线材与接头之间进行定位，有利于提高焊接时的质量，同时也能够节省上料时的时间，有利于提高对多个数据线加工时的效率。

12、1、本实用新型通过压紧组件的设置，能够将数据线内的线缆置于定位座上的定位槽内，再启动压紧气缸，使得压紧板和定位座来对线缆进行压紧，从而防止在对数据线与端头之间进行焊接时，因数据线发生偏移而影响焊接时的质量，同时通过防滑垫的设置，能够增强夹持时的摩擦力；

13、2、本实用新型通过送料组件的设置，送料电机能够带动送料轮转动，从而使输送带来对数据线的端头进行输送，以自动的对端头进行上料，有利于提高锡焊时的效率，同时在将端头输送至焊枪的下端时，能够启动定位电机，正反牙蜗杆便能够带动蜗轮以转轴为中心转动，从而使定位板居中夹紧端头，进一步提高锡焊时的稳定性；

14、3、本实用新型通过转动板的设置，当焊枪在对端头与线缆之间进行焊接时，能够使工作人员对中间两个压紧组件进行上料，且在焊接完成后，取出左右两边的数据线，并使转动电机带动转动板转动，从而使中间两个压紧组件转至左右两端，以节省上料时间，进一步提高对多个数据线锡焊时的效率。

技术特征：

1.一种可多工位加工的锡焊机，包括工作台(1)和压紧组件(10)，其特征在于，所述工作台(1)的中央内部安置有转动电机(7)，且转动电机(7)的顶面设置有转动板(8)，所述转动板(8)的中部地面设置有滚珠(9)，用于线材定位的所述压紧组件(10)设置于转动板(8)的顶面四端，所述压紧组件(10)包括定位座(1001)、支板(1002)、压紧气缸(1003)、压紧板(1004)、定位槽(1005)和防滑垫(1006)，所述转动板(8)的顶面四端均固定有定位座(1001)，且转动板(8)的顶面四端同样固定有支板(1002)，所述支板(1002)的顶面中央安置有压紧气缸(1003)，且压紧气缸(1003)的底端安置有压紧板(1004)，所述压紧板(1004)与定位座(1001)的一侧均开设有定位槽(1005)，且定位槽(1005)的内侧设置有防滑垫(1006)。

2.根据权利要求1所述的一种可多工位加工的锡焊机，其特征在于，所述工作台(1)的顶面左右两端对称安置有支架(2)，且支架(2)的顶面一端设置有用于移动的移动组件(3)，所述移动组件(3)包括移动电机(301)和丝杠(302)，所述支架(2)的后侧一端安置有移动电机(301)，且移动电机(301)的一端连接有丝杠(302)。

3.根据权利要求2所述的一种可多工位加工的锡焊机，其特征在于，所述移动组件(3)还包括滑座(303)和导向杆(304)，所述丝杠(302)的中部外侧套接有滑座(303)，且滑座(303)的内部一端滑动连接有导向杆(304)，所述导向杆(304)与支架(2)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种可多工位加工的锡焊机，其特征在于，所述滑座(303)的底面安置有升降气缸(4)，且升降气缸(4)的底面安置有安装座(5)，所述安装座(5)的底面设置有焊枪(6)。

5.根据权利要求1所述的一种可多工位加工的锡焊机，其特征在于，所述工作台(1)的左右两端内部设置有用于自动上料的送料组件(11)，所述送料组件(11)包括送料框架(1101)和送料电机(1102)，所述工作台(1)的左右两端内部均安置有送料框架(1101)，且送料框架(1101)的一侧设置有送料电机(1102)。

6.根据权利要求5所述的一种可多工位加工的锡焊机，其特征在于，所述送料组件(11)还包括送料轮(1103)和输送带(1104)，所述送料电机(1102)的一端固定有送料轮(1103)，且送料轮(1103)的外侧套接有输送带(1104)。

7.根据权利要求1所述的一种可多工位加工的锡焊机，其特征在于，所述工作台(1)的顶面左右两端对称设置有用于定位的定位组件(12)，所述定位组件(12)包括定位电机(1201)、正反牙蜗杆(1202)和蜗轮(1203)，所述定位电机(1201)的一端连接有正反牙蜗杆(1202)，且正反牙蜗杆(1202)的一端啮合有蜗轮(1203)。

8.根据权利要求7所述的一种可多工位加工的锡焊机，其特征在于，所述定位组件(12)还包括转轴(1204)和定位板(1205)，所述蜗轮(1203)的内部固定有转轴(1204)，且蜗轮(1203)的一侧固定有定位板(1205)。

技术总结
本技术公开了一种可多工位加工的锡焊机，包括工作台和压紧组件，所述工作台的中央内部安置有转动电机，且转动电机的顶面设置有转动板，所述转动板的中部地面设置有滚珠，用于线材定位的所述压紧组件设置于转动板的顶面四端，所述压紧组件包括定位座、支板、压紧气缸、压紧板、定位槽和防滑垫，所述转动板的顶面四端均固定有定位座，且转动板的顶面四端同样固定有支板。该可多工位加工的锡焊机通过压紧组件的设置，能够将数据线内的线缆置于定位座上的定位槽内，再启动压紧气缸，使得压紧板和定位座来对线缆进行压紧，从而防止在对数据线与端头之间进行焊接时，因数据线发生偏移而影响焊接时的质量。

技术研发人员：韩贵良
受保护的技术使用者：耒阳市瑞天泰科技有限公司
技术研发日：20221027
技术公布日：2024/1/12