一种钻床刀具快速定位机构的制作方法

1.本实用新型涉及钻孔机构技术领域，具体为一种钻床刀具快速定位机构。


背景技术：

2.钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。
3.一般钻孔操作时都是在机床上利用定位块或者三角卡盘卡紧待加工零件，零件的钻孔部位不同时，需要重新安装定位，不能自由移动定位，故而提出一种钻床刀具快速定位机构来解决上述所提的问题。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钻床刀具快速定位机构，具备快速定位等优点，解决了一般钻孔操作时都是在机床上利用定位块或者三角卡盘卡紧待加工零件，零件的钻孔部位不同时，需要重新安装定位，不能自由移动定位的问题。
6.（二）技术方案
7.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种钻床刀具快速定位机构，包括加工台，所述加工台的内部转动连接有一端延伸至加工台右侧的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外侧螺纹连接有一端延伸至加工台顶部的滑块，所述滑块的顶部滑动连接有载物台，所述载物台的内部螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的左侧固定安装有夹板，所述第一螺纹杆的右侧固定安装有摇杆，所述加工台的顶部固定安装有侧板，所述侧板的右侧固定安装有顶板，所述顶板的内部滑动连接有贯穿顶板上下两侧的滑杆，所述滑杆的底部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有钻头，所述电机的右侧固定安装有齿板，所述顶板的底部固定安装有位于滑杆右侧的基座，所述基座的内侧转动连接有齿轮，所述齿轮与齿板相互啮合，所述齿轮的轮轴的背面固定安装有一端延伸至基座背面的拉杆。
8.本实用新型的有益效果是：将加工件放入到载物台的内部，旋转第二螺纹杆，第二螺纹杆通过螺纹向左推动夹板，直至将加工件固定在载物台的内侧，向下推动拉杆，拉杆带动齿轮在基座上转动，齿轮通过齿板带动电机向下运动，电机带动钻头向下运动，观察钻头下落在加工件上的位置，可转动摇杆，通过第一螺纹杆调节滑块左右移动，滑块带动载物台左右移动，从而改变加工件左右位置，也可推动载物台在滑块上前后移动，从而改变加工件的前后位置。
9.该钻床刀具快速定位机构，具备了快速定位的优点。
10.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
11.进一步，所述滑块顶部开设有t型槽，所述载物台的底部固定安装有与t型槽相适配的t型块。
12.采用上述进一步方案的有益效果是，滑块顶部开设有t型槽，载物台的底部固定安装有与t型槽相适配的t型块通过t型槽和t型块相互配合，可以使载物台在滑块的顶部前后滑动，同时能够对载物台进行上下限位。
13.进一步，所述滑块的内部螺纹连接有一端延伸至t型槽内部的第三螺纹杆，所述加工台的底部固定安装有数量为四个且呈矩形阵列分布的支架。
14.采用上述进一步方案的有益效果是，滑块的内部螺纹连接有一端延伸至t型槽内部的第三螺纹杆，通过转动使第三螺纹杆向左侧运动，顶住t型块，能够对载物台进行前后限位，加工台的底部固定安装有数量为四个且呈矩形阵列分布的支架，提升加工台的高度，方便工作人员操作装置。
15.进一步，所述滑杆顶部固定安装有限位板，所述限位板的底部固定安装有位于滑杆外侧的弹簧。
16.采用上述进一步方案的有益效果是，滑杆顶部固定安装有限位板，限位板的底部固定安装有位于滑杆外侧的弹簧，通过弹簧向上挤压限位板，能够使钻头在钻孔之后向上移动，方便下一次加工。
17.进一步，所述加工台的顶部开设有数量为两个且顶部呈漏斗状的通孔，所述加工台的底部固定安装有位于两个通孔下方的收集盒。
18.采用上述进一步方案的有益效果是，加工台的顶部开设有数量为两个且顶部呈漏斗状的通孔，加工台的底部固定安装有位于两个通孔下方的收集盒，将加工产生的铁屑通过通孔滑落到收集盒内收集，使加工台的表面保持整洁。
19.进一步，所述加工台的顶部开设有与滑块相适配的滑孔，所述第二螺纹杆的右侧固定安装有扭杆。
20.采用上述进一步方案的有益效果是，加工台的顶部开设有与滑块相适配的滑孔，能够让滑块在加工台上左右滑动，从而调整加工件的位置，第二螺纹杆的右侧固定安装有扭杆，工作人员握住扭杆更便于转动第二螺纹杆。
附图说明
21.图1为本实用新型结构示意图；
22.图2为本实用新型电机与钻头连接结构侧视图；
23.图3为本实用新型顶板与侧板连接结构剖视图；
24.图4为本实用新型电机与齿板链接结构后视图。
25.图中：1、加工台；2、第一螺纹杆；3、滑块；4、载物台；5、第二螺纹杆；6、夹板；7、摇杆；8、侧板；9、顶板；10、滑杆；11、电机；12、钻头；13、齿板；14、基座；15、齿轮；16、拉杆；17、第三螺纹杆；18、限位板；19、弹簧；20、收集盒；21、扭杆。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例中，由图1-4给出，一种钻床刀具快速定位机构，本实用新型包括加工台1，加工台1的内部转动连接有一端延伸至加工台1右侧的第一螺纹杆2，第一螺纹杆2的外侧螺纹连接有一端延伸至加工台1顶部的滑块3，滑块3的顶部滑动连接有载物台4，载物台4的内部螺纹连接有第二螺纹杆5，第二螺纹杆5的左侧固定安装有夹板6，第一螺纹杆2的右侧固定安装有摇杆7，加工台1的顶部固定安装有侧板8，侧板8的右侧固定安装有顶板9，顶板9的内部滑动连接有贯穿顶板9上下两侧的滑杆10，滑杆10的底部固定安装有电机11，电机11的输出端固定安装有钻头12，电机11的右侧固定安装有齿板13，顶板9的底部固定安装有位于滑杆10右侧的基座14，基座14的内侧转动连接有齿轮15，齿轮15与齿板13相互啮合，齿轮15的轮轴的背面固定安装有一端延伸至基座14背面的拉杆16；
28.滑块3顶部开设有t型槽，载物台4的底部固定安装有与t型槽相适配的t型块；
29.滑块3顶部开设有t型槽，载物台4的底部固定安装有与t型槽相适配的t型块通过t型槽和t型块相互配合，可以使载物台4在滑块3的顶部前后滑动，同时能够对载物台4进行上下限位；
30.滑块3的内部螺纹连接有一端延伸至t型槽内部的第三螺纹杆17，加工台1的底部固定安装有数量为四个且呈矩形阵列分布的支架；
31.滑块3的内部螺纹连接有一端延伸至t型槽内部的第三螺纹杆17，通过转动使第三螺纹杆17向左侧运动，顶住t型块，能够对载物台4进行前后限位，加工台1的底部固定安装有数量为四个且呈矩形阵列分布的支架，提升加工台1的高度，方便工作人员操作装置；
32.滑杆10顶部固定安装有限位板18，限位板18的底部固定安装有位于滑杆10外侧的弹簧19；
33.滑杆10顶部固定安装有限位板18，限位板18的底部固定安装有位于滑杆10外侧的弹簧19，通过弹簧19向上挤压限位板18，能够使钻头12在钻孔之后向上移动，方便下一次加工；
34.加工台1的顶部开设有数量为两个且顶部呈漏斗状的通孔，加工台1的底部固定安装有位于两个通孔下方的收集盒20；
35.加工台1的顶部开设有数量为两个且顶部呈漏斗状的通孔，加工台1的底部固定安装有位于两个通孔下方的收集盒20，将加工产生的铁屑通过通孔滑落到收集盒20内收集，使加工台1的表面保持整洁；
36.加工台1的顶部开设有与滑块3相适配的滑孔，第二螺纹杆5的右侧固定安装有扭杆21；
37.加工台1的顶部开设有与滑块3相适配的滑孔，能够让滑块3在加工台1上左右滑动，从而调整加工件的位置，第二螺纹杆5的右侧固定安装有扭杆21，工作人员握住扭杆21更便于转动第二螺纹杆5。
38.工作原理：
39.第一步：将加工件放入到载物台4的内部，旋转第二螺纹杆5，第二螺纹杆5通过螺纹向左推动夹板6，直至将加工件固定在载物台4的内侧；
40.第二步：向下推动拉杆16，拉杆16带动齿轮15在基座14上转动，齿轮15通过齿板13带动电机11向下运动，电机11带动钻头12向下运动；
41.第三步：观察钻头12下落在加工件上的位置，可转动摇杆7，通过第一螺纹杆2调节
滑块3左右移动，滑块3带动载物台4左右移动，从而改变加工件左右位置，也可推动载物台4在滑块3上前后移动，从而改变加工件的前后位置。
42.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。