一种用于HG加热焊接设备的汽车仪表板整形机构的制作方法

本技术涉及一种用于hg加热焊接设备的汽车仪表板整形机构，属于hg加热焊接。

背景技术：

1、随着汽车产业的发展，为了凸显内饰的个性化和美观化，汽车的仪表板逐渐多样并复杂化，现有的焊接形式已经难以满足复杂的汽车仪表板的焊接要求；而hg热气焊由于其通过密集的热气管吹热气加热，可以保证复杂结构的带焊部位加热均匀，并且是非接触的形式，其优势在复杂汽车零部件的焊接中凸显出来；因为，为了将hg热气焊应用在汽车仪表板的焊接过程中，需要设计相应的整形及夹持机构作为汽车仪表板的工装，以应用在hg加热焊接设备中。

技术实现思路

1、本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种用于hg加热焊接设备的汽车仪表板整形机构。

2、为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于hg加热焊接设备的汽车仪表板整形机构，包含底板以及设置在底板上的工件支撑摸座和夹持整形组件，工件支撑摸座用于承载汽车仪表板；所述夹持整形组件包含驱动气缸、驱动杆、移动架和夹持组件；所述驱动气缸带动驱动杆前后移动，驱动杆的移动方向与其轴向互相垂直；所述移动架上设置有斜向的导向滑槽，驱动杆与导向滑槽配合，使驱动杆的前后移动带动移动架升降，夹持组件设置在移动架上。

3、优选的，所述夹持组件包含夹持驱动缸、固定连接板和夹持整形部件，夹持整形部件设置在固定连接板上，夹持驱动缸带动固定连接板在移动架上移动，夹持整形部件具有与汽车仪表板的上侧结构相配合的结构。

4、优选的，所述底板上设置有多个压紧固定装置，压紧固定装置用于将汽车仪表板压紧在工件支撑摸座上。

5、由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

6、本实用新型方案的用于hg加热焊接设备的汽车仪表板整形机构，通过优化设计的夹持整形组件，将复杂的整形夹持动作简化，仅通过驱动气缸和夹持驱动缸的驱动即可实现夹持整形部件的多方位移动，配合工件支撑摸座，可以将汽车仪表板整形并固定，保证其满足后续的hg焊接加工要求。

技术特征：

1.一种用于hg加热焊接设备的汽车仪表板整形机构，其特征在于：包含底板（3）以及设置在底板（3）上的工件支撑摸座（7）和夹持整形组件（8），工件支撑摸座（7）用于承载汽车仪表板；所述夹持整形组件（8）包含驱动气缸（21）、驱动杆（22）、移动架（23）和夹持组件；所述驱动气缸（21）带动驱动杆（22）前后移动，驱动杆（22）的移动方向与其轴向互相垂直；所述移动架（23）上设置有斜向的导向滑槽（24），驱动杆（22）与导向滑槽（24）配合，使驱动杆（22）的前后移动带动移动架（23）升降，夹持组件设置在移动架（23）上。

2.根据权利要求1所述的用于hg加热焊接设备的汽车仪表板整形机构，其特征在于：所述夹持组件包含夹持驱动缸（25）、固定连接板（26）和夹持整形部件（27），夹持整形部件（27）设置在固定连接板（26）上，夹持驱动缸（25）带动固定连接板（26）在移动架（23）上移动，夹持整形部件（27）具有与汽车仪表板的上侧结构相配合的结构。

3.根据权利要求1或2所述的用于hg加热焊接设备的汽车仪表板整形机构，其特征在于：所述底板（3）上设置有多个压紧固定装置（10），压紧固定装置（10）用于将汽车仪表板压紧在工件支撑摸座（7）上。

技术总结
本技术涉及一种用于HG加热焊接设备的汽车仪表板整形机构，包含底板以及设置在底板上的工件支撑摸座和夹持整形组件，工件支撑摸座用于承载汽车仪表板；所述夹持整形组件包含驱动气缸、驱动杆、移动架和夹持组件；所述驱动气缸带动驱动杆前后移动，驱动杆的移动方向与其轴向互相垂直；所述移动架上设置有斜向的导向滑槽，驱动杆与导向滑槽配合，使驱动杆的前后移动带动移动架升降，夹持组件设置在移动架上；本方案通过优化设计的夹持整形组件，将复杂的整形夹持动作简化，仅通过驱动气缸和夹持驱动缸的驱动即可实现夹持整形部件的多方位移动，配合工件支撑摸座，可以将汽车仪表板整形并固定，保证其满足后续的HG焊接加工要求。

技术研发人员：康继飞,汪琦
受保护的技术使用者：苏州凯尔博精密机械有限公司
技术研发日：20221028
技术公布日：2024/1/12