本技术具体涉及钻孔设备,具体是深度精准可调的不锈钢板材用的表面钻孔装置。
背景技术:
1、钻孔机指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式,在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称,通过对精密部件进行钻孔,来达到预期的效果,随着人力资源成本的增加,大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向,随着时代的发展,自动钻孔机的钻孔技术的提升,采用全自动钻孔机对各种五金模具、表带钻孔、首饰进行钻孔优势明显。
2、不锈钢板材在进行加工时,有时需要用到钻孔装置,现有的钻孔装置精度较低,导致板材在进行钻孔时,容易出现深度不可控的现象,造成板材出现钻孔损坏,降低了钻孔装置的钻孔精度,从而降低了钻孔装置的实用性。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供深度精准可调的不锈钢板材用的表面钻孔装置,以解决上述背景技术中提出的目前不锈钢板材用钻孔设备精度低,对钻孔深度不可控,造成资源浪费等问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、深度精准可调的不锈钢板材用的表面钻孔装置,包括底板,所述的底板顶部设置有夹持组件;所述的底板顶部一侧设置有伸缩板,所述的伸缩板一侧设置有定位销,所述的伸缩板顶部焊接有横向支板,所述的横向支板贯穿开设有横向滑槽,所述的横向滑槽滑动连接有提升滑块,所述的提升滑块设置为t形状,且提升滑块竖直套接有提升螺杆,所述的提升螺杆顶部焊接有螺杆旋钮,所述的提升滑块一侧设置有刻度表;所述的提升滑块一侧开设有提升滑槽,所述的提升滑槽滑动连接有指针滑块,所述的指针滑块与提升螺杆螺纹连接;所述的指针滑块连接有钻机,所述的钻机固定连接有钻头。
4、作为本实用新型的进一步技术方案,所述的底板顶部一侧开设有转轴槽,所述的转轴槽转动连接有传动螺杆;所述的底板一侧设置有伺服电机,所述的伺服电机输出轴固定连接传动螺杆,所述的传动螺杆外表面螺纹连接有伸缩板。
5、作为本实用新型的进一步技术方案,所述的夹持组件包括固定夹板、移动夹板、固定柱,所述的固定柱套接有滑杆,所述的滑杆外表面套接有弹簧,且滑杆一端固定连接有移动夹板。
6、作为本实用新型的进一步技术方案,所述的指针滑块设置有指针且与刻度表处于同一侧。
7、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
8、1.本实用新型,通过伺服电机带动螺杆进行移动,进而带动伸缩板沿滑槽移动,自动化操作,提高了移动效率,并且还降低了工作人员的工作负担;
9、2.本实用新型,伸缩板与提升滑块的设置,对钻机高度的双重控制,显著提高了对板材的精准定位,提高了钻孔深度的控制精度;
10、3.本实用新型,夹持组件的设置,可以对不同大小不锈钢板材进行夹持固定,提高了夹持的适应性,通过弹簧压紧,操作简单便捷,提高了装配效率,同时有效简化操作难度;
11、4.本实用新型,多重方向移动的设置,可快速对板材位置进行确定,高稳定性及高的钻孔精度,有效减少残次品数量,减少板材物料的损耗。
1.深度精准可调的不锈钢板材用的表面钻孔装置,其特征在于:包括底板(1),所述的底板(1)顶部设置有夹持组件(6);所述的底板(1)顶部一侧设置有伸缩板(2),所述的伸缩板(2)一侧设置有定位销(21),所述的伸缩板(2)顶部焊接有横向支板(3),所述的横向支板(3)贯穿开设有横向滑槽(31),所述的横向滑槽(31)滑动连接有提升滑块(4),所述的提升滑块(4)设置为t形状,且提升滑块(4)竖直套接有提升螺杆(41),所述的提升螺杆(41)顶部焊接有螺杆旋钮(42),所述的提升滑块(4)一侧设置有刻度表(44);所述的提升滑块(4)一侧开设有提升滑槽(43),所述的提升滑槽(43)滑动连接有指针滑块(52),所述的指针滑块(52)与提升螺杆(41)螺纹连接;所述的指针滑块(52)连接有钻机(5),所述的钻机(5)固定连接有钻头(51);
2.根据权利要求1所述的深度精准可调的不锈钢板材用的表面钻孔装置,其特征在于:所述的底板(1)顶部一侧开设有转轴槽(11),所述的转轴槽(11)转动连接有传动螺杆(13);所述的底板(1)一侧设置有伺服电机(12),所述的伺服电机(12)输出轴固定连接传动螺杆(13),所述的传动螺杆(13)外表面螺纹连接有伸缩板(2)。