可调节倾斜角度的小型化油器壳体夹持工装的制作方法

本技术涉及化油器夹持工装，特别涉及一种可调节倾斜角度的小型化油器壳体夹持工装。

背景技术：

1、小型华油器的壳体在加工成型后，需要对其表面钻设多个连接孔，其中包括垂直于配合面的连接孔，还包括倾斜于配合面的连接孔。

2、现有技术中，用于小型化油器壳体钻孔加工的夹持工装通常为固定的角度，无法进行调节，对于小型化油器壳体上的多个不同倾斜角度的孔位，需要在不同的固定倾斜角度的夹持工装之间进行转移，通过多个钻孔装置来实现。

3、以上对小型化油器壳体的多角度钻孔方式中，需要人工将小型化油器壳体在不同的夹持工装之间转移，分别加工，导致工作效率低。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可调节倾斜角度的小型化油器壳体夹持工装，可通过调节夹持工装的倾斜角度，从而实现小型化油器壳体的不同倾斜角度的连接孔在同一个夹持工装上完成钻设，从而提高加工效率。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

3、一种可调节倾斜角度的小型化油器壳体夹持工装，包括：

4、基座；

5、活动座，所述活动座可沿x向移动地连接于基座；

6、活动定位板，所述活动定位板的一端枢接于基座，所述枢接的轴向为y向；

7、传动杆，所述传动杆的一端枢接于所述活动座，所述传动杆的另一端枢接于所述活动定位板的下部，所述传动杆两端的枢接轴的轴向均为y向；

8、定位部，所述定位部设置于活动定位板，所述定位部用于小型化油器壳体在活动定位板上的定位放置；

9、压紧机构，所述压紧机构连接于所述活动定位板，所述压紧机构用于将定位部定位放置的小型化油器壳体在活动定位板上压紧固定；

10、钻孔机构，所述钻孔机构位于所述定位部的上方。

11、进一步，上述可调节倾斜角度的小型化油器壳体夹持工装结构中，所述基座上设有轴向为x向的丝杆导轨模组，所述活动座滑动连接于所述丝杆导轨模组。

12、进一步，上述可调节倾斜角度的小型化油器壳体夹持工装结构中，所述钻孔机构包括xyz三轴移动模组和连接于所述xyz三轴移动模组的钻具。

13、进一步，上述可调节倾斜角度的小型化油器壳体夹持工装结构中，所述压紧机构包括气缸、连接板、连接杆和压块，所述气缸的缸体固定于所述活动定位板，所述气缸的活塞杆垂直于所述活动定位板，所述连接板连接于气缸活塞杆的上端，所述连接杆连接于所述连接板，所述压块连接于所述连接杆的下端。

14、进一步，上述可调节倾斜角度的小型化油器壳体夹持工装结构中，所述定位部设有二个分别与小型化油器壳体上的法兰连接孔一一对应的限位柱。

15、本实用新型的有益效果在于：本实用新型涉及的可调节倾斜角度的小型化油器壳体夹持工装结构中，通过在基座上连接活动座、传动杆和活动定位板等结构，使小型化油器壳体在定位部上定位时，能够通过调节活动座的x向位移，通过传动带动活动定位板沿枢接转动，从而达到调节活动定位板上的定位部倾斜角度的目的，由于压紧机构完全连接于所述活动定位板，调节活动定位板上的定位部至任意倾斜角度都不会影响小型化油器壳体的夹紧。通过设计以上结构，可通过调节夹持工装的倾斜角度，从而实现小型化油器壳体的不同倾斜角度的连接孔在同一个夹持工装上完成钻设，从而提高加工效率。

技术特征：

1.可调节倾斜角度的小型化油器壳体夹持工装，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的可调节倾斜角度的小型化油器壳体夹持工装，其特征在于，所述基座上设有轴向为x向的丝杆导轨模组，所述活动座滑动连接于所述丝杆导轨模组。

3.根据权利要求1所述的可调节倾斜角度的小型化油器壳体夹持工装，其特征在于，所述钻孔机构包括xyz三轴移动模组和连接于所述xyz三轴移动模组的钻具。

4.根据权利要求1所述的可调节倾斜角度的小型化油器壳体夹持工装，其特征在于，所述压紧机构包括气缸、连接板、连接杆和压块，所述气缸的缸体固定于所述活动定位板，所述气缸的活塞杆垂直于所述活动定位板，所述连接板连接于气缸活塞杆的上端，所述连接杆连接于所述连接板，所述压块连接于所述连接杆的下端。

5.根据权利要求1所述的可调节倾斜角度的小型化油器壳体夹持工装，其特征在于，所述定位部设有二个分别与小型化油器壳体上的法兰连接孔一一对应的限位柱。

技术总结
本技术涉及化油器夹持工装技术领域，特别涉及一种可调节倾斜角度的小型化油器壳体夹持工装；通过在基座上连接活动座、传动杆和活动定位板等结构，使小型化油器壳体在定位部上定位时，能够通过调节活动座的X向位移，通过传动带动活动定位板沿枢接转动，从而达到调节活动定位板上的定位部倾斜角度的目的，由于压紧机构完全连接于所述活动定位板，调节活动定位板上的定位部至任意倾斜角度都不会影响小型化油器壳体的夹紧。可通过调节夹持工装的倾斜角度，从而实现小型化油器壳体的不同倾斜角度的连接孔在同一个夹持工装上完成钻设，从而提高加工效率。

技术研发人员：陈健
受保护的技术使用者：福鼎市一玖科技有限公司
技术研发日：20221029
技术公布日：2024/1/12