本技术属于焊接加工,具体涉及一种焊接结构件的焊接工装。
背景技术:
1、对于如图4展示的桁架结构件,是通过两组长钢条加上多组斜钢条焊接而成;现有生产是工人将长钢条固定放置在平整地面,再手动将斜钢条一一焊接完成。
2、该桁架焊接结构件的现有生产过程存在较多的问题,具体为:第一,焊接结构件的尺寸较大,焊接用时长,工人需要弯腰蹲伏在地面进行焊接,劳动强度大;第二,焊接过程需要保持两组长钢条固定,不便于寻找斜钢条焊接角度,焊接难度更大;第三,焊接过程工人容易遮挡照明灯光,影响视野,焊接过程焊接点的定位操作复杂,影响焊接效率;第四,焊接过程会产生一定的焊接烟气,存在焊接污染,影响工人身体健康。
3、焊接工装是生产中用于辅助焊接生产的工艺装置,例如公开号cn115008085b的申请文件中就提出了一种标准支撑构件的焊接工装,实际加工生产中,焊接工装种类众多,需要根据加工产品适配设计,针对该桁架焊接结构件缺乏对应的加工工装,以解决现有的加工设备在使用过程中的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种焊接结构件的焊接工装,以解决上述背景技术中提出现有的桁架焊接结构件在生产中的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种焊接结构件的焊接工装,包括两组支架,两组所述支架之间设置有调节转轴,所述调节转轴上设置有两组x形固定架,所述支架的顶部设置有支承杆,所述支承杆位于调节转轴的正上方,且所述支承杆上设置有滑块,所述滑块上设置有烟气吸嘴、照明灯和红外射线装置。
3、优选的,所述调节转轴的左端设置有回转装置。
4、优选的,所述调节转轴的右端设置有制动器。
5、优选的,所述x形固定架上开设有两组安装槽。
6、优选的,所述安装槽的一侧设置有卡具。
7、优选的,两组所述安装槽对称设置。
8、优选的,所述滑块与支承杠活动连接。
9、优选的,所述焊接工装的一侧还设置有吸附装置,所述吸附装置与烟气吸嘴通过折叠风管连通。
10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
11、1、焊接过程中,桁架焊接结构件的两组长钢条被固定在x形固定架上,x形固定架上通过支架垫高后距离地面存在一定高度,工人无需弯腰进行焊接,有利于降低工人焊接强度,减轻焊接工人负担;
12、2、两组长钢条固定在x形固定架上,可随着调节转轴转动,从而调整焊接角度,减少焊接难点,使得焊接难度更低;
13、3、调节转轴的正上方安装支承杆,支承杆上设置由可活动的滑块,滑块上安装有照明灯和红外射线装置,焊接过程时,可以将滑块调节至焊接部位的正上方,照明灯保证了焊接光照,红外射线装置则可以射出标记射线,保证焊接点精确定位;
14、4、滑块上还设置有烟气吸嘴,焊接过程将烟气吸嘴移动在焊接点正上方,可以正好吸出焊接烟气,保证生产环境,保护工人的身体健康。
1.一种焊接结构件的焊接工装,其特征在于:包括两组支架,两组所述支架之间设置有调节转轴,所述调节转轴上设置有两组x形固定架,所述支架的顶部设置有支承杆,所述支承杆位于调节转轴的正上方,且所述支承杆上设置有滑块,所述滑块上设置有烟气吸嘴、照明灯和红外射线装置。
2.根据权利要求1所述的一种焊接结构件的焊接工装,其特征在于:所述调节转轴的左端设置有回转装置。
3.根据权利要求1所述的一种焊接结构件的焊接工装,其特征在于:所述调节转轴的右端设置有制动器。
4.根据权利要求1所述的一种焊接结构件的焊接工装,其特征在于:所述x形固定架上开设有两组安装槽。
5.根据权利要求4所述的一种焊接结构件的焊接工装,其特征在于:所述安装槽的一侧设置有卡具。
6.根据权利要求4所述的一种焊接结构件的焊接工装,其特征在于:两组所述安装槽对称设置。
7.根据权利要求1所述的一种焊接结构件的焊接工装,其特征在于:所述滑块与支承杠活动连接。
8.根据权利要求1所述的一种焊接结构件的焊接工装,其特征在于:所述焊接工装的一侧还设置有吸附装置,所述吸附装置与烟气吸嘴通过折叠风管连通。