一种曲轴加工机床的制作方法

本技术涉及机床，具体为一种曲轴加工机床。

背景技术：

1、现有技术中，曲轴的加工包括几十个工序，每个工序采用不同的加工机床，导致产生以下问题：工序数目多，工艺路线长，生产计划和生产组织工作复杂；装夹次数多，不易保证加工表面间的相互位置精度，而且夹具数量多、增加了装夹工件的辅助时间；需要大量不同种类的机床，专用设备和工艺装备投资大，调整维修麻烦；生产周期长，不利于转产。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种曲轴加工机床，解决了现有曲轴加工工序繁杂、集成度低的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种曲轴加工机床，包括一机座，所述机座的顶部安装有机罩，所述机罩的中部嵌接有电机盒，电机盒内置有驱动电机，该驱动电机的输出端安装有加工座。

5、机罩的内侧壁安装有两组竖向座体，其中一侧的竖向座体上安装有可转动的第一丝杆，第一丝杆的顶部固设有第一转柄，第一丝杆上螺纹配合安装有可升降的第一滑座。

6、第一滑座上安装有可转动的第二丝杆，第一滑座上还安装有第一电机，第一电机的输出端与第二丝杆的一端同轴固定，第二丝杆上螺纹配合安装有可左右滑动的第一端座，第一端座上分别安装有可转动的横向车刀及第二电机，第二电机的输出端与横向车刀之间通过传送带传动连接。

7、另一侧的竖向座体上安装有可转动的第三丝杆，第三丝杆的顶部固设有第二转柄，第三丝杆上螺纹配合安装有可升降的第二滑座。

8、第二滑座上安装有可转动的第四丝杆，第二滑座上还安装有第三电机，第三电机的输出端与第四丝杆的一端同轴固定，第四丝杆上螺纹配合安装有可倾斜滑动的第二端座，第二端座上分别安装有可转动的斜向车刀及第四电机，第四电机的输出端与斜向车刀之间通过传送带传动连接。

9、作为进一步优选的，所述机罩内设置有可升降的气缸，气缸的自由端安装有打磨轮，打磨轮位于加工座的正上方。

10、作为进一步优选的，所述机罩的正面安装有可滑动的滑动门，滑动门上嵌接有透明窗。

11、作为进一步优选的，所述机罩的底部安装有卸料斗，卸料斗的下方设置有存储盒。

12、(三)有益效果

13、本实用新型提供了一种曲轴加工机床。具备以下有益效果：

14、该曲轴加工机床，通过设置集成度高的多工位车刀机构，能够同步对曲轴进行多方位的车铣等操作，大大减少了夹具的使用，从而降低了装夹工件的辅助时间，实现了一机多用，大大提高了曲轴加工效率。

技术特征：

1.一种曲轴加工机床，其特征在于：包括一机座(1)，所述机座(1)的顶部安装有机罩(2)，所述机罩(2)的中部嵌接有电机盒(3)，电机盒(3)内置有驱动电机，该驱动电机的输出端安装有加工座(4)；

2.根据权利要求1所述的一种曲轴加工机床，其特征在于：所述机罩(2)内设置有可升降的气缸(22)，气缸(22)的自由端安装有打磨轮(23)，打磨轮(23)位于加工座(4)的正上方。

3.根据权利要求1所述的一种曲轴加工机床，其特征在于：所述机罩(2)的正面安装有可滑动的滑动门(24)，滑动门(24)上嵌接有透明窗(25)。

4.根据权利要求1所述的一种曲轴加工机床，其特征在于：所述机罩(2)的底部安装有卸料斗(26)，卸料斗(26)的下方设置有存储盒(27)。

技术总结
本技术公开了一种曲轴加工机床，包括一机座，所述机座的顶部安装有机罩，所述机罩的中部嵌接有电机盒，电机盒内置有驱动电机，该驱动电机的输出端安装有加工座。机罩的内侧壁安装有两组竖向座体，其中一侧的竖向座体上安装有可转动的第一丝杆，第一丝杆的顶部固设有第一转柄，第一丝杆上螺纹配合安装有可升降的第一滑座。本技术涉及机床技术领域，该曲轴加工机床，通过设置集成度高的多工位车刀机构，能够同步对曲轴进行多方位的车铣等操作，大大减少了夹具的使用，从而降低了装夹工件的辅助时间，实现了一机多用，大大提高了曲轴加工效率。

技术研发人员：王敬,袁凯,李涛
受保护的技术使用者：钟祥建一机床有限公司
技术研发日：20221031
技术公布日：2024/1/15