一种金属编制网冲孔设备的制作方法

本技术涉及金属编制网冲孔，具体为一种金属编制网冲孔设备。

背景技术：

1、金属编制网是通过冲孔加工生产而成的金属网，而用于冲孔加工的冲孔设备是将原材料安装好后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在材料上，完成冲孔的一种机械设备，冲孔机可以进行薄片加工，冲压，模压，压纹等强迫金属进入模具的作业，冲孔设备广泛应用于电子、通讯、电脑、家用电器、家具、交通工具、五金零部件等冲压及成型。

2、然而金属编制网在冲孔设备的传送辊上传输时，由于受到传送辊的震动影响，会导致金属编制网运输到冲孔加工位置前的偏移，发生位移的金属编制网在冲孔加工后则会导致冲孔位置的不精确，而冲孔位置的不对应使得金属编制网冲孔的不合格，降低了金属编制网冲孔加工的品质，从而增加金属编制网冲孔报废的成本，同时还增加了金属编制网原料的使用量；并且，为实现冲孔上模具与下模具的契合，在冲孔上模具的两侧会安装有套接在导轨外部的升降块，利用升降块在导轨外壁的套接，限制冲孔上模具的升降位置，但冲空头长时间的加工时，升降块的内壁与导轨的外壁长期的摩擦会造成产生磨损，磨损后的升降块与导轨不仅会导致冲孔上模具移动升降移动时的不稳，还缩短了升降块与导轨的使用寿命。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属编制网冲孔设备，具备限制金属编制网的移动位置、实现对金属编制网的精准冲孔加工、提高金属编制网的冲孔品质和减少导轨的磨损的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种金属编制网冲孔设备，包括壳体，所述壳体的下方设置用于金属编制网冲孔加工的上模具，所述上模具的正下方安装有支撑金属编制网的下模具，所述上模具的左右两侧均固定连接有位置相对应的升降块，所述升降块的内壁均匀分布有支架，所述支架中部的外壁活动套接有滚轮，所述滚轮的外壁活动套接有导轨，所述壳体的前后两侧均设置有压板，所述压板的左右两侧安装有用于对金属编制网限位的转轮。

3、优选的，所述下模具的下端面固定安装有底座，所述下模具的正面和背面均固定连接有传送辊。

4、优选的，所述上模具上端面的右侧固定连接有一号电推杆，且一号电推杆远离上模具的一端延伸至壳体的内部，所述壳体的内壁活动套接有竖杆，且竖杆的下端与上模具的上端面固定连接。

5、优选的，所述压板的下端面均匀分布有压轮，所述压板的上端面设置有二号电推杆，所述二号电推杆远离压板的一端固定安装有固定板，且固定板的一侧与壳体的外壁固定连接。

6、优选的，所述转轮远离压板的一侧安装有支撑板，所述支撑板的一侧活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹套接有矩形板。

7、优选的，所述传送辊安装有用于传送金属编制网的外接驱动装置，所述传送辊的左右两侧活动套接有挡板，且挡板的一端与下模具的一侧固定连接，所述挡板的上端面与矩形板的下端面固定连接，所述挡板的下端面固定安装有l型杆，且l型杆远离挡板的一端与底座的外壁固定连接。

8、优选的，所述二号电推杆的内壁活动套接有伸缩杆，且伸缩杆的下端与压板的上端面固定连接，所述二号电推杆的下端固定安装有安装架，且安装架的内壁与二号电推杆伸缩杆的外壁活动套接，所述安装架的下端与挡板的上端面固定连接。

9、与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

10、1、本实用新型通过下模具、上模具、导轨和滚轮之间的配合，利用滚轮的滚动，实现了升降块与导轨的套接作用，达到了上模具运动轨迹的限制效果，有效地解决了上模具与下模具不契合的问题，采用减小升降块与导轨的摩擦方式，减少了升降块内壁与导轨外壁的磨损，从而延长了升降块与导轨的使用寿命。

11、2、本实用新型通过压板、传送辊、转轮和螺纹杆之间的配合，利用转轮与金属编制网左右两侧外壁的接触，实现了转轮对金属编制网的夹持作用，达到了金属编制网传送时的限位效果，有效地解决了金属编制网冲孔位置不精确的问题，采用转动对金属编制网的加固方式，提高了金属编制网冲孔位置的准确度，从而提高金属编制网冲孔的品质，减少了金属编制网冲孔的报废量和报废成本。

技术特征：

1.一种金属编制网冲孔设备，包括壳体(11)，所述壳体(11)的下方设置用于金属编制网冲孔加工的上模具(2)，所述上模具(2)的正下方安装有支撑金属编制网的下模具(1)，其特征在于：所述上模具(2)的左右两侧均固定连接有位置相对应的升降块(3)，所述升降块(3)的内壁均匀分布有支架(4)，所述支架(4)中部的外壁活动套接有滚轮(5)，所述滚轮(5)的外壁活动套接有导轨(6)，所述壳体(11)的前后两侧均设置有压板(7)，所述压板(7)的左右两侧安装有用于对金属编制网限位的转轮(8)。

2.根据权利要求1所述的一种金属编制网冲孔设备，其特征在于：所述下模具(1)的下端面固定安装有底座(9)，所述下模具(1)的正面和背面均固定连接有传送辊(10)。

3.根据权利要求1所述的一种金属编制网冲孔设备，其特征在于：所述上模具(2)上端面的右侧固定连接有一号电推杆(12)，且一号电推杆(12)远离上模具(2)的一端延伸至壳体(11)的内部，所述壳体(11)的内壁活动套接有竖杆(13)，且竖杆(13)的下端与上模具(2)的上端面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属编制网冲孔设备，其特征在于：所述压板(7)的下端面均匀分布有压轮(14)，所述压板(7)的上端面设置有二号电推杆(15)，所述二号电推杆(15)远离压板(7)的一端固定安装有固定板(16)，且固定板(16)的一侧与壳体(11)的外壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属编制网冲孔设备，其特征在于：所述转轮(8)远离压板(7)的一侧安装有支撑板(17)，所述支撑板(17)的一侧活动连接有螺纹杆(18)，所述螺纹杆(18)的外壁螺纹套接有矩形板(19)。

6.根据权利要求2所述的一种金属编制网冲孔设备，其特征在于：所述传送辊(10)安装有用于传送金属编制网的外接驱动装置，所述传送辊(10)的左右两侧活动套接有挡板(20)，且挡板(20)的一端与下模具(1)的一侧固定连接，所述挡板(20)的上端面与矩形板(19)的下端面固定连接，所述挡板(20)的下端面固定安装有l型杆(21)，且l型杆(21)远离挡板(20)的一端与底座(9)的外壁固定连接。

7.根据权利要求4所述的一种金属编制网冲孔设备，其特征在于：所述二号电推杆(15)的内壁活动套接有伸缩杆，且伸缩杆的下端与压板(7)的上端面固定连接，所述二号电推杆(15)的下端固定安装有安装架(22)，且安装架(22)的内壁与二号电推杆(15)伸缩杆的外壁活动套接，所述安装架(22)的下端与挡板(20)的上端面固定连接。

技术总结
本技术涉及金属编制网冲孔技术领域，且公开了一种金属编制网冲孔设备，包括壳体，所述壳体的下方设置用于金属编制网冲孔加工的上模具，所述上模具的正下方安装有支撑金属编制网的下模具，所述上模具的左右两侧均固定连接有位置相对应的升降块，所述升降块的内壁均匀分布有支架，所述支架中部的外壁活动套接有滚轮，所述滚轮的外壁活动套接有导轨。本技术通过下模具、上模具、导轨和滚轮之间的配合，利用滚轮的滚动，实现了升降块与导轨的套接作用，达到了上模具运动轨迹的限制效果，有效地解决了上模具与下模具不契合的问题，采用减小升降块与导轨的摩擦方式，减少了升降块内壁与导轨外壁的磨损，从而延长了升降块与导轨的使用寿命。

技术研发人员：韦支进,彭昌明,张文清
受保护的技术使用者：深圳市深科威机电有限公司
技术研发日：20221101
技术公布日：2024/1/13