一种组装式标准垫块的制作方法

1.本申请属于工装垫块技术领域，具体涉及一种组装式标准垫块。


背景技术：

2.在传统加工中垫块是常见的使用工具。在实际操作中经常遇到不同的工装定位情形，往往只能采用单一、特定的工装垫块来满足工装定位的需要，由此导致了工装垫块不通用、组合方式单一、利用率不高等问题。甚至在一些特定的工装定位情形下难以找到一款尺寸合适且精度高的工装垫块，这也反映出了现有工装垫块的尺寸不可调节性和精度不高的问题。这些问题都影响到了快速、方便以及精准地进行工装定位。
3.有鉴于此，特提出本申请。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术缺陷之一，本申请实施例中提供了一种组装式标准垫块，它改善了工装垫块不通用、组合方式单一、利用率不高、尺寸不可调节以及精度不高的问题。
5.根据本申请实施例，包括多个标准垫块、紧固组件；所述标准垫块各个面对称排列设置有若干贯穿于标准垫块的第一通孔，通过紧固组件将预设数量的标准垫块连接；所述紧固组件包括光孔定位柱以及螺孔定位柱以及螺栓，所述螺栓可穿过所述光孔定位柱上光滑通孔形成“十”字型；所述光孔定位柱与螺孔定位柱平行设置；所述光孔定位柱与螺孔定位柱分别插入相邻标准垫块的第一通孔以将标准垫块连接。
6.所述标准垫块为立方体；所述标准垫块各个面的第一通孔均为等间距分布，且所有第一通孔同直径。
7.所述光孔定位柱均匀设置有若干第二通孔；所述螺孔定位柱均匀设置有若干螺孔；所述螺栓栓体插入所述光孔定位柱上第二通孔与螺孔定位柱上的螺孔，以将光孔定位柱与螺孔定位柱固定连接配合旋紧连接。
8.所述螺栓穿过所述光孔定位柱上第二通孔，并与所述螺孔定位柱上螺孔配合旋紧连接，形成“井”字型的紧固件。
9.所述紧固组件包括螺纹杆体以及把手；所述螺纹杆体以及把手垂直连接形成t型的紧固组件；所述螺孔定位柱的端头为带内螺纹开口腔体；所述螺纹杆体与所述螺孔定位柱的端头的开口腔体沿纵向方向配合连接。
10.所述螺栓为内六角螺栓。所述第一通孔(11)设置为圆形。
11.本申请的有益效果：
12.本申请提供的一种组装式标准垫块，包括标准垫块、紧固组件，通过组装式标准垫块，实现了在工装定位中的工装垫块可以互相通用、组合方式多变、利用率高、尺寸可调节以及精度高的有益效果。
附图说明
13.此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
14.图1为本申请中标准垫块的结构示意图；
15.图2为本申请中紧固组件的结构示意图；
16.图3为标准垫块组装状态侧视图；
17.图4为标准垫块组装的左视图；
18.图5为标准垫块组装的俯视图；
19.1、标准垫块；11、第一通孔；2、紧固组件；21、螺孔定位柱；22、螺栓；23、光孔定位柱；211、螺孔；212、螺孔定位柱端头；231、第二通孔；241、螺纹杆体；242、把手。
具体实施方式
20.为了使本申请实施例中的技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图对本申请的示例性实施例进行进一步详细的说明，显然，所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例，而不是所有实施例的穷举。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.如附图所示，本实用新型所述的一种组装式标准垫块，主要应用于工装定位中，包括多个标准垫块1、紧固组件2；所述标准垫块1各个面对称排列设置有若干贯穿于标准垫块1的第一通孔11，通过紧固组件2将预设数量的标准垫块1连接；所述紧固组件2包括光孔定位柱23以及螺孔定位柱21以及螺栓22，所述螺栓22可穿过所述光孔定位柱23上光滑通孔形成“十”字型；所述光孔定位柱23与螺孔定位柱21平行设置；所述光孔定位柱23与螺孔定位柱21分别插入相邻标准垫块1的第一通孔11以将标准垫块1连接。在使用时可以利用紧固组件2将多个标准垫块1稳定地组合在一起。
22.在本实施例中，所述标准垫块为立方体；所述标准垫块1各个面的第一通孔11均为等间距分布，且所有第一通孔11同直径。使得多个标准垫块1的第一通孔11可以迅速准确的对齐。
23.在本实施例中，所述光孔定位柱23均匀设置有若干第二通孔231；所述螺孔定位柱21均匀设置有若干螺孔211；所述螺栓22栓体插入所述光孔定位柱23上第二通孔231与螺孔定位柱21上的螺孔211，以将光孔定位柱23与螺孔定位柱21固定连接配合旋紧连接。
24.在本实施例中，所述螺栓22穿过所述光孔定位柱23上第二通孔231，并与所述螺孔定位柱21上螺孔211配合旋紧连接，形成“井”字型的紧固件以此将多个所述标准垫块1组装紧固。
25.在本实施例中，所述紧固组件2包括螺纹杆体241以及把手242；所述螺纹杆体241以及把手242垂直连接形成t型的紧固组件；所述螺孔定位柱21的端头212为带内螺纹开口腔体；所述螺纹杆体241与所述螺孔定位柱21的端头212的开口腔体沿纵向方向配合连接。由于所述光孔定位柱23直径、所述螺孔定位柱21直径和所述螺栓22端部的直径均小于所述标准垫块上通孔11的直径，因此在紧固时会导致多个组合在一起的所述标准垫块1互相之间产生虚位，所述t型接杆24对准所述螺孔定位柱端头212的内螺纹开口腔体与标准垫块的通孔11，螺纹杆体241与所述螺孔定位柱端头212带内螺纹开口腔体配合旋紧直至所述t型
接杆把手242紧贴在所述标准垫块通孔11外壁，使得多个组合在一起的所述标准垫块1牢固可靠，消除虚位。
26.在本实施例中，所述螺栓22为内六角螺栓，六角扳手可以轻松伸进所述标准垫块通孔11方便旋紧所述螺栓22。
27.在本实施例中，所述第一通孔11设置为圆形。
28.尽管已描述了本申请的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本申请范围的所有变更和修改。
29.显然，本领域的技术人员可以对本申请进行各种改动和变型而不脱离本申请的精神和范围。这样，倘若本申请的这些修改和变型属于本申请权利要求及其等同技术的范围之内，则本申请也意图包含这些改动和变型在内。


技术特征：
1.一种组装式标准垫块，其特征在于，包括多个标准垫块(1)、紧固组件(2)；所述标准垫块(1)各个面对称排列设置有若干贯穿于标准垫块(1)的第一通孔(11)，通过紧固组件(2)将预设数量的标准垫块(1)连接；所述紧固组件(2)包括光孔定位柱(23)以及螺孔定位柱(21)以及螺栓(22)，所述螺栓(22)可穿过所述光孔定位柱(23)上光滑通孔形成“十”字型；所述光孔定位柱(23)与螺孔定位柱(21)平行设置；所述光孔定位柱(23)与螺孔定位柱(21)分别插入相邻标准垫块(1)的第一通孔(11)以将标准垫块(1)连接。2.根据权利要求1所述的一种组装式标准垫块，其特征在于，所述标准垫块为立方体；所述标准垫块(1)各个面的第一通孔(11)均为等间距分布，且所有第一通孔(11)同直径。3.如权利要求2所述的一种组装式标准垫块，其特征在于，所述光孔定位柱(23)均匀设置有若干第二通孔(231)；所述螺孔定位柱(21)均匀设置有若干螺孔(211)；所述螺栓(22)栓体插入所述光孔定位柱(23)上第二通孔(231)与螺孔定位柱(21)上的螺孔(211)，以将光孔定位柱(23)与螺孔定位柱(21)固定连接配合旋紧连接。4.根据权利要求2所述的一种组装式标准垫块，其特征在于，所述螺栓(22)穿过所述光孔定位柱(23)上第二通孔(231)，并与所述螺孔定位柱(21)上螺孔(211)配合旋紧连接，形成“井”字型的紧固件。5.根据权利要求1所述的一种组装式标准垫块，其特征在于，所述紧固组件(2)包括螺纹杆体(241)以及把手(242)；所述螺纹杆体(241)以及把手(242)垂直连接形成t型的紧固组件；所述螺孔定位柱(21)的螺孔定位柱端头(212)为带内螺纹开口腔体；所述螺纹杆体(241)与所述螺孔定位柱(21)的螺孔定位柱端头(212)的开口腔体沿纵向方向配合连接。6.根据权利要求2所述的一种组装式标准垫块，其特征在于，所述螺栓(22)为内六角螺栓。7.根据权利要求1所述的一种组装式标准垫块，其特征在于，所述第一通孔(11)设置为圆形。

技术总结
本实用新型公开了一种组装式标准垫块，其包括标准垫块、紧固组件，所述标准垫块为立方体形，所述标准垫块各个面对称排列有若干贯穿通孔，所述紧固组件包括光孔定位柱、螺孔定位柱、螺栓以及T型接杆。本实用新型具有互相通用、组合方式多变、利用率高、尺寸可调节以及精度高的特点。度高的特点。度高的特点。


技术研发人员：于洪 吴玉军
受保护的技术使用者：青岛美克精密机械有限公司
技术研发日：2022.11.01
技术公布日：2023/2/28