一种焊接机的夹持机构的制作方法

本技术属于冷缩管焊接，具体为一种焊接机的夹持机构。

背景技术：

1、在焊接机使用的时候，由于焊接过程中可能会产生高温的情况，用手持式的方式显然是不可能，故一般采用各种夹持工装进行操作，本申请的提出了一种焊接机的夹持机构。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种焊接机的夹持机构。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊接机的夹持机构，包括底座，所述底座的顶部开设竖直方向且上端开口的凹槽，所述凹槽的内腔滑动插接有支撑杆，支撑杆能够在凹槽内上下移动，所述支撑杆的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内腔设有夹持装置。

3、优选的，所述支撑杆的两侧面均开设有若干的卡槽，所述底座的侧面开设有通孔，所述通孔的内腔滑动插接有卡杆，所述卡杆的周向表面固定套接有限位板，所述通孔的顶部开设有凹口，所述凹口内腔的侧壁上固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接在限位板的侧面，所述卡杆能够插接在卡槽内。

4、优选的，所述夹持装置包括两个对称布置的夹板，在顶板内贯穿的设置有螺纹杆，且螺纹杆穿过两个夹板上的螺纹孔，在螺纹杆上设置有第一螺纹与第二螺纹，第一螺纹与第二螺纹为旋向相反的螺纹，第一螺纹、第二螺纹分别与与之对应的螺纹孔的内壁相配合以使得当螺纹杆转动时，两个夹板能够相互靠近/远离。

5、优选的，在夹板的下端固接有滑杆，螺纹孔开设在滑杆上，所述滑杆的底部固定连接有滑块，所述滑槽的底部开设有滑道，所述滑块滑动插接在滑道内。

6、优选的，所述滑杆的顶部固定连接有夹板，所述夹板的内侧面设有防滑垫。

7、优选的，所述卡杆的数量为两个，两个所述卡杆分别位于底座的两侧。

8、优选的，所述螺纹杆通过驱动装置驱动，驱动装置为电机。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型提出了一种新型的夹持机构，以便在焊接机使用的时候，对工件进行夹持，并能方便焊接机对工件进行焊接，并且在使用的过程中，还能夹持机构的高度进行调节。

技术特征：

1.一种焊接机的夹持机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部开设竖直方向且上端开口的凹槽(2)，所述凹槽(2)的内腔滑动插接有支撑杆(3)，支撑杆(3)能够在凹槽(2)内上下移动，所述支撑杆(3)的顶部固定连接有顶板(10)，所述顶板(10)的顶部开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)的内腔设有夹持装置；

技术总结
本技术公开了一种焊接机的夹持机构，包括底座，所述底座的顶部开设竖直方向且上端开口的凹槽，所述凹槽的内腔滑动插接有支撑杆，支撑杆能够在凹槽内上下移动，所述支撑杆的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内腔设有夹持装置。所述所述支撑杆的两侧面均开设有若干的卡槽，所述底座的侧面开设有通孔，所述通孔的内腔滑动插接有卡杆，本技术，提出了一种新型的夹持机构，以便在焊接机使用的时候，对工件进行夹持，并能方便焊接机对工件进行焊接，并且在使用的过程中，还能夹持机构的高度进行调节。

技术研发人员：王洪飞
受保护的技术使用者：吉林省东兴和盛材料科技有限公司
技术研发日：20221101
技术公布日：2024/1/15