一种双立柱型线切割机构的制作方法

1.本申请涉及双立柱型线切割设备的领域，尤其是涉及一种双立柱型线切割机构。


背景技术：

2.双立柱型线切割设备是用于金属切割的器械，但是在进行金属切割时，一般双立柱型线切割设备在切割时会通入降温液体，被切割的料渣与降温液体混合流下，由于缺少收集设备，经常使得料渣与液体散落在机器周围，不仅影响现场加工，且不方便进行清理，因此需要一种方便清理、收集的双立柱型线切割机构。


技术实现要素：

3.为了解决背景技术中提出的问题，本申请提供一种双立柱型线切割机构。
4.本申请提供的一种双立柱型线切割机构采用如下的技术方案：
5.一种双立柱型线切割机构，包括切割设备，所述切割设备上卡合设有收集机构，所述收集机构包括集液箱，所述集液箱卡合在切割设备上，所述集液箱的内侧卡合设有集料箱，所述集料箱的一端卡合在切割设备上，所述集液箱的底面贯通连接设有导流管。
6.通过上述技术方案，在通过双立柱型线切割设备进行金属切割时，通过卡合在切割出料口出的收集机构，在切割时通过收集机构的集料箱对料渣进行收集，通过收集机构的集液箱对液体进行收集，从而使得在加工后方便对现场进行收集，且保持现场的干净整洁。
7.优选的，所述切割设备上设有加工板，所述集料箱的一端卡合在加工板的底面，所述切割设备上开设有导流槽，所述切割设备上固定设有限位框，所述集液箱卡合在限位框上。
8.优选的，所述加工板的底面固定设有卡扣，所述集料箱的一端与卡扣卡合。
9.优选的，所述导流槽的一侧固定设有延长板。
10.优选的，所述集液箱的底面开设有导流口，所述导流管的上端贯通连接在导流口上，所述集液箱的底面固定设有限位板。
11.优选的，所述集料箱的顶面对称固定设有握把，所述集料箱的顶面开设有转动槽，所述转动槽的内侧卡合设有导料板。
12.优选的，所述导料板的一端固定设有扣环，所述扣环卡合在卡扣上，所述导料板的另一端开设有通孔，所述通孔的内侧卡合设有连接轴，所述连接轴的两端固定在转动槽的侧壁上。
13.综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
14.本方案通过设置的加工板、导流口、限位框和收集机构，在通过双立柱型线切割设备进行金属的切割时，通过将收集机构的集液箱卡合在限位框上，随后将集料箱上的导料板一端与加工板上的卡扣卡合，从而使得集液箱卡合在导流槽的一侧，使得集料箱与加工板连接，从而使得在金属切割后能够通过导料板将料渣导入集料箱内，通过导流槽将液体
导入集液箱内，且集料箱为镂空状，可将进入集料箱的液体过滤到集液箱内，从而使得加工现场干净整洁，且便于后期清理现场。
附图说明
15.图1是申请实施例的的整体结构示意图；
16.图2是申请实施例的切割设备立体示意图；
17.图3是申请实施例的收集机构立体剖视图；
18.图4是申请实施例的图3中a处的放大示意图。
19.附图标记说明：1、切割设备；11、加工板；111、卡扣；12、导流槽；121、延长板；13、限位框；2、收集机构；21、集液箱；211、导流口；212、限位板；22、集料箱；221、握把；222、转动槽；223、导料板；2231、扣环；2232、通孔；2233、连接轴；23、导流管。
具体实施方式
20.以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
21.本申请实施例公开一种双立柱型线切割机构，参照图1与图2所示，具体的，包括切割设备1，切割设备1上卡合设有收集机构2，收集机构2包括集液箱21，集液箱21卡合在切割设备1上，集液箱21的内侧卡合设有集料箱22，集料箱22的一端卡合在切割设备1上，集液箱21的底面贯通连接设有导流管23，在通过双立柱型线切割设备1进行金属加工时，通过将收集机构2卡合在切割设备1上，使得通过集料箱22对加工后的料渣进行收集，通过镂空的集料箱22将液体导入集液箱21内，且通过导流槽12将液体收集在集液箱21内，随后可通过导流管23将液体导向外部处理设备，从而方便对加工产生的液体和料渣进行清理。
22.参照图1与图2所示，具体的，切割设备1上设有加工板11，通过在加工板11上设置卡扣111与集料箱22卡合，方便将料渣导入集料箱22内侧，集料箱22的一端卡合在加工板11的底面，切割设备1上开设有导流槽12，通过设置导流槽12方便将降温的液体导入集液箱21内，切割设备1上固定设有限位框13，集液箱21卡合在限位框13上，通过设置的限位框13可方便将设备进行卡合。
23.参照图1与图2所示，具体的，加工板11的底面固定设有卡扣111，集料箱22的一端与卡扣111卡合；导流槽12的一侧固定设有延长板121；集液箱21的底面开设有导流口211，导流管23的上端贯通连接在导流口211上，集液箱21的底面固定设有限位板212，通过在加工板11上设置卡扣111与集料箱22卡合，方便将料渣导入集料箱22内侧，通过设置导流槽12方便将降温的液体导入集液箱21内，从而方便对加工现场进行清理。
24.参照图4所示，具体的，集料箱22的顶面对称固定设有握把221，集料箱22的顶面开设有转动槽222，转动槽222的内侧卡合设有导料板223；导料板223的一端固定设有扣环2231，扣环2231卡合在卡扣111上，导料板223的另一端开设有通孔2232，通孔2232的内侧卡合设有连接轴2233，连接轴2233的两端固定在转动槽222的侧壁上；通过设置的导料板223方便进行料渣的导向，便于收集到集料箱22内侧，通过设置握把221方便将集料箱22取出。
25.本申请实施例一种双立柱型线切割机构的实施原理为：在通过双立柱型线切割设备1进行金属加工时，操作人员可将收集机构2的集料箱22卡合到集液箱21内侧，将集料箱22的导料板223通过扣环2231与卡扣111卡合，方便导料，通过限位框13对集液箱21进行卡
合，使得集液箱21位于导流槽12的一侧，从而使得在加工时通过集料箱22对料渣进行收集，通过集液箱21对降温液进行收集，从而保证加工现场的清洁程度，便于后期清理。
26.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。


技术特征：
1.一种双立柱型线切割机构，包括切割设备(1)，其特征在于：所述切割设备(1)上卡合设有收集机构(2)，所述收集机构(2)包括集液箱(21)，所述集液箱(21)卡合在切割设备(1)上，所述集液箱(21)的内侧卡合设有集料箱(22)，所述集料箱(22)的一端卡合在切割设备(1)上，所述集液箱(21)的底面贯通连接设有导流管(23)。2.根据权利要求1所述的一种双立柱型线切割机构，其特征在于：所述切割设备(1)上设有加工板(11)，所述集料箱(22)的一端卡合在加工板(11)的底面，所述切割设备(1)上开设有导流槽(12)，所述切割设备(1)上固定设有限位框(13)，所述集液箱(21)卡合在限位框(13)上。3.根据权利要求2所述的一种双立柱型线切割机构，其特征在于：所述加工板(11)的底面固定设有卡扣(111)，所述集料箱(22)的一端与卡扣(111)卡合。4.根据权利要求2所述的一种双立柱型线切割机构，其特征在于：所述导流槽(12)的一侧固定设有延长板(121)。5.根据权利要求2所述的一种双立柱型线切割机构，其特征在于：所述集液箱(21)的底面开设有导流口(211)，所述导流管(23)的上端贯通连接在导流口(211)上，所述集液箱(21)的底面固定设有限位板(212)。6.根据权利要求5所述的一种双立柱型线切割机构，其特征在于：所述集料箱(22)的顶面对称固定设有握把(221)，所述集料箱(22)的顶面开设有转动槽(222)，所述转动槽(222)的内侧卡合设有导料板(223)。7.根据权利要求6所述的一种双立柱型线切割机构，其特征在于：所述导料板(223)的一端固定设有扣环(2231)，所述扣环(2231)卡合在卡扣(111)上，所述导料板(223)的另一端开设有通孔(2232)，所述通孔(2232)的内侧卡合设有连接轴(2233)，所述连接轴(2233)的两端固定在转动槽(222)的侧壁上。

技术总结
本申请涉及双立柱型线切割设备领域，公开了一种双立柱型线切割机构，包括切割设备，所述切割设备上卡合设有收集机构，所述收集机构包括集液箱，所述集液箱卡合在切割设备上，所述集液箱的内侧卡合设有集料箱，所述集料箱的一端卡合在切割设备上，所述集液箱的底面贯通连接设有导流管。本实用新型在通过双立柱型线切割设备进行金属的切割时，通过将收集机构的集液箱卡合在限位框上，随后将集料箱上的导料板一端与加工板上的卡扣卡合，从而使得集液箱卡合在导流槽的一侧，使得集料箱与加工板连接，从而使得在金属切割后能够通过导料板将料渣导入集料箱内，通过导流槽将液体导入集液箱内，从而使得加工现场干净整洁，且便于后期清理现场。理现场。理现场。


技术研发人员：童礼海 杨永生
受保护的技术使用者：安徽鸿赛自动化设备有限公司
技术研发日：2022.11.02
技术公布日：2023/3/28