一种钻孔攻牙机的制作方法

1.本实用新型涉及自动化钻孔技术领域，尤其涉及一种钻孔攻牙机。


背景技术：

2.现有技术中，有需要对具有形如图1中所示的工件a进行加工，其中工件a具有四个孔需要进行钻孔和攻牙，但是一般在加工过程中都是将四个孔全部钻孔之后再进行攻牙，且需要两台设备进行加工，中间还需要转运，因此需要一种能够在一台设备上就能够完成上述操作的钻孔攻牙设备。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种钻孔攻牙机，实现自动化加工的操作，减少了人工转运的时间，提高了加工效率。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种钻孔攻牙机，其特征在于，包括机架，所述机架的中间部分设置有工件放置台，所述工件放置台包括底座、伺服分度盘、转动盘以及放置板，所述底座设置在机架上，所述伺服分度盘设置在底座上，所述伺服分度盘与转动盘转动连接，所述放置板与转动盘连接并同步转动，所述放置板上固定有工件，所述工件放置台的两侧设置有攻丝机。
6.本实用新型进一步设置，所述攻丝机固定在机架上，所述机架上设置有十字滑台底座，所述攻丝机上套设有套筒块，所述套筒块连接有十字滑台座，所述十字滑台座连接有直角十字滑台，所述直角十字滑台的底部连接十字滑台底座，所述直角十字滑台沿所述十字滑台底座水平方向来回移动，所述十字滑台座带动套筒块沿所述十字滑台的竖直方向移动。
7.本实用新型进一步设置，所述放置板上形成有若干用于连接工件的工件安装孔，所述工件安装孔对应工件的槽口，工件安装孔内设置螺栓，螺栓连接压块，其中压块覆盖整个槽口。
8.本实用新型进一步设置，所述攻丝机包括第一攻丝机和第二攻丝机，所述第一攻丝机用于钻孔，所述第二攻丝机用于攻牙，所述第一攻丝机和工件放置台之间于机架上形成有落料口，所述落料口连接有落料轨道。
9.本实用新型进一步设置，所述第一攻丝机和第二攻丝机均包括动力头和多轴器，所述多轴器与所述动力头连接。
10.本实用新型的有益效果：本实用新型通过工件放置台实现了对工件的旋转，由于工件的两侧均需要钻孔和攻牙的部分，通过放置板的旋转就能够实现一侧钻孔之后，转动到另一侧实现攻牙，分别通过第一攻丝机和第二攻丝机实现钻孔和攻牙操作，满足了自动化加工的操作，减少了人工转运的时间，提高了加工效率。
附图说明
11.此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
12.图1为现有技术中加工工件a示意图。
13.图2为本实用新型实施例的立体图1。
14.图3为本实用新型实施例的立体图2。
15.图4为本实用新型实施例的立体图3(去除工件a)。
16.附图标记，10、机架；20、底座；30、伺服分度盘；40、转动盘；50、放置板；60、第一攻丝机；70、第二攻丝机；80、十字滑台底座；90、十字滑台座；100、套筒块；110、直角十字滑台；120、工件安装孔；130、落料口；140、落料轨道；150、动力头；160、多轴器；
具体实施方式
17.以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
18.如图1所示，为本实用新型所要加工的一种工件a，其两侧面均设置有需要加工的孔a1和孔a2，需要实现对孔a1和孔a2的自动化钻孔和倒角。
19.如图2-4所示，本实用新型为一种钻孔攻牙机，包括机架10，所述机架10的中间部分设置有工件放置台，所述工件放置台包括底座20、伺服分度盘30、转动盘40以及放置板50，所述底座20设置在机架10上，所述伺服分度盘30设置在底座20上，所述伺服分度盘30与转动盘40转动连接，所述放置板50与转动盘40连接并同步转动，所述放置板50上固定有工件，所述工件放置台的两侧设置有攻丝机。
20.所述攻丝机固定在机架10上，所述机架10上设置有十字滑台底座80，所述攻丝机上套设有套筒块100，所述套筒块100连接有十字滑台座90，所述十字滑台座90连接有直角十字滑台110，所述直角十字滑台110的底部连接十字滑台底座80，所述直角十字滑台110沿所述十字滑台底座80水平方向来回移动，所述十字滑台座90带动套筒块100沿所述十字滑台的竖直方向移动。上述十字滑台座90和直角十字滑台110的移动通过气缸驱动。
21.所述放置板50上形成有若干用于连接工件的工件安装孔120，所述工件安装孔120对应工件的槽口，工件安装孔120内设置螺栓，螺栓的一端连接压块，其中压块覆盖整个槽口从而压紧工件实现加工。其中，所述攻丝机包括第一攻丝机60和第二攻丝机70，所述第一攻丝机60用于钻孔，所述第二攻丝机70用于攻牙，所述第一攻丝机60和工件放置台之间于机架10上形成有落料口130，所述落料口130连接有落料轨道140。所述第一攻丝机和第二攻丝机均包括动力头150和多轴器160，所述多轴器与所述动力头连接。
22.本实用新型通过工件放置台实现了对工件的旋转，由于工件的两侧均需要钻孔和攻牙的部分，通过放置板50的旋转就能够实现一侧钻孔之后，转动到另一侧实现攻牙，分别通过第一攻丝机60和第二攻丝机70实现钻孔和攻牙操作，满足了自动化加工的操作，减少了人工转运的时间，提高了加工效率，形如工件a的工件均可采用本实用新型进行加工。
23.如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通
篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。
24.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。
25.上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。


技术特征：
1.一种钻孔攻牙机，其特征在于，包括机架，所述机架的中间部分设置有工件放置台，所述工件放置台包括底座、伺服分度盘、转动盘以及放置板，所述底座设置在机架上，所述伺服分度盘设置在底座上，所述伺服分度盘与转动盘转动连接，所述放置板与转动盘连接并同步转动，所述放置板上固定有工件，所述工件放置台的两侧设置有攻丝机。2.如权利要求1所述的一种钻孔攻牙机，其特征在于，所述攻丝机固定在机架上，所述机架上设置有十字滑台底座，所述攻丝机上套设有套筒块，所述套筒块连接有十字滑台座，所述十字滑台座连接有直角十字滑台，所述直角十字滑台的底部连接十字滑台底座，所述直角十字滑台沿所述十字滑台底座水平方向来回移动，所述十字滑台座带动套筒块沿所述十字滑台的竖直方向移动。3.如权利要求2所述的一种钻孔攻牙机，其特征在于，所述放置板上形成有若干用于连接工件的工件安装孔，所述工件安装孔对应工件的槽口，工件安装孔内设置螺栓，螺栓连接压块，其中压块覆盖整个槽口。4.如权利要求3所述的一种钻孔攻牙机，其特征在于，所述攻丝机包括第一攻丝机和第二攻丝机，所述第一攻丝机用于钻孔，所述第二攻丝机用于攻牙，所述第一攻丝机和工件放置台之间于机架上形成有落料口，所述落料口连接有落料轨道。5.如权利要求4所述的一种钻孔攻牙机，其特征在于，所述第一攻丝机和第二攻丝机均包括动力头和多轴器，所述多轴器与所述动力头连接。

技术总结
本实用新型为一种钻孔攻牙机，包括机架，所述机架的中间部分设置有工件放置台，所述工件放置台包括底座、伺服分度盘、转动盘以及放置板，所述底座设置在机架上，所述伺服分度盘设置在底座上，所述伺服分度盘与转动盘转动连接，所述放置板与转动盘连接并同步转动，所述放置板上固定有工件，所述工件放置台的两侧设置有攻丝机。本实用新型通过工件放置台实现了对工件的旋转，由于工件的两侧均需要钻孔和攻牙的部分，通过放置板的旋转就能够实现一侧钻孔之后，转动到另一侧实现攻牙，分别通过第一攻丝机和第二攻丝机实现钻孔和攻牙操作，满足了自动化加工的操作，减少了人工转运的时间，提高了加工效率。提高了加工效率。提高了加工效率。


技术研发人员：徐飞龙 高雄 孔围奇
受保护的技术使用者：乐清市双狮机械设备有限公司
技术研发日：2022.11.03
技术公布日：2023/2/3