本技术涉及机械加工,具体为一种四轴数铣回转类零件机械工装。
背景技术:
1、四轴数铣回转类工装是一种柔性的、高效能的自动化机床,是一种典型的机电一体化产品,四轴数铣回转类工装为了保证工件加工的精度,须使用零件机械工装夹具将工件固定住,保证四轴数铣回转类工装对工件加工时的稳定性,因此,需要一种四轴数铣回转类零件机械工装解决上述问题。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种四轴数铣回转类零件机械工装,解决了上述背景中提出的问题。
3、(二)技术方案
4、为达到以上目的,本实用新型采取的技术方案是:一种四轴数铣回转类零件机械工装,包括由操作台、若干推动钩、用于带动若干推动钩呈顺时针运动的传动组件、用于对工件定位锁紧的夹紧组件组成的主体;
5、所述传动组件安装在操作台上,若干所述推动钩安装在传动组件上,所述夹紧组件安装在操作台上前端。
6、优选的,所述传动组件包括传动链条,所述传动链条的两端传动连接有链轮,两个所述链轮上均固定设置有定位轴,两个所述定位轴的底端均通过轴承与操作台的转动连接,左侧所述定位轴的底端延伸到操作台的底侧与伺服电机的输出轴固定连接,且伺服电机安装在操作台的底端。
7、优选的,若干所述推动钩均匀分布固定设置在传动链条的外侧。
8、优选的,所述夹紧组件包括两个夹紧板,两个所述夹紧板的相背侧均固定设置有支板,两个所述支板外均滑动设置有滑槽,两个滑槽分别开设在操作台的上表面前后侧。
9、优选的,两个所述支板的底端均卡接有螺纹筒,两个所述螺纹筒内均螺纹连接有螺纹柱,两个所述螺纹柱的相对端分别与双轴电机的两个输出轴固定连接,两个所述螺纹柱的相背端均通过轴承转动设置有定位板,且定位板固定设置在操作台的底端。
10、优选的,所述操作台的左端固定设置有出料板,所述操作台的右端固定设置有进料板。
11、优选的,所述传动组件的正上方设置有防护板,且防护板的后侧通过连接板与操作台固定连接,所述操作台的底端固定设置有四个安装板。
12、(三)有益效果
13、本实用新型的有益效果在于:
14、该四轴数铣回转类零件机械工装,通过设置的传动组件在操作台上,传动链条可带动若干推动钩在操作台上呈顺时针的旋转运动,运动到最右侧的推动钩可将进料板上滑落的工件推出,当工件随着推动钩移动到夹紧组件中间时,可通过两个夹持板的相互靠近对工件夹持固定,然后四轴数铣回转类工装可对工件稳定的加工,加工完成后的工件随着推动钩的移动到出料板处自动的滑出,实现对工件自动化的加工。
1.一种四轴数铣回转类零件机械工装,其特征在于:包括由操作台(1)、若干推动钩(3)、用于带动若干推动钩(3)呈顺时针运动的传动组件(2)、用于对工件定位锁紧的夹紧组件(4)组成的主体;
2.根据权利要求1所述的一种四轴数铣回转类零件机械工装,其特征在于:所述传动组件(2)包括传动链条(21),所述传动链条(21)的两端传动连接有链轮(22),两个所述链轮(22)上均固定设置有定位轴(23),两个所述定位轴(23)的底端均通过轴承与操作台(1)的转动连接,左侧所述定位轴(23)的底端延伸到操作台(1)的底侧与伺服电机(24)的输出轴固定连接,且伺服电机(24)安装在操作台(1)的底端。
3.根据权利要求2所述的一种四轴数铣回转类零件机械工装,其特征在于:若干所述推动钩(3)均匀分布固定设置在传动链条(21)的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种四轴数铣回转类零件机械工装,其特征在于:所述夹紧组件(4)包括两个夹紧板(41),两个所述夹紧板(41)的相背侧均固定设置有支板(42),两个所述支板(42)外均滑动设置有滑槽(43),两个滑槽(43)分别开设在操作台(1)的上表面前后侧。
5.根据权利要求4所述的一种四轴数铣回转类零件机械工装,其特征在于:两个所述支板(42)的底端均卡接有螺纹筒(44),两个所述螺纹筒(44)内均螺纹连接有螺纹柱(45),两个所述螺纹柱(45)的相对端分别与双轴电机(46)的两个输出轴固定连接,两个所述螺纹柱(45)的相背端均通过轴承转动设置有定位板(47),且定位板(47)固定设置在操作台(1)的底端。
6.根据权利要求5所述的一种四轴数铣回转类零件机械工装,其特征在于:所述操作台(1)的左端固定设置有出料板(6),所述操作台(1)的右端固定设置有进料板(5)。
7.根据权利要求6所述的一种四轴数铣回转类零件机械工装,其特征在于:所述传动组件(2)的正上方设置有防护板(7),且防护板(7)的后侧通过连接板与操作台(1)固定连接,所述操作台(1)的底端固定设置有四个安装板。