一种可万向转动的工件加工台的制作方法

本技术涉及加工台领域，具体涉及一种可万向转动的工件加工台。

背景技术：

1、随着机械制造业的高速发展，对其工件的精度及完成效率的要求越来越高，工件的组装不仅单单的要将零件组装好，还要通过专业的工件组装技术提高工件的精度，缩短工件的组装时间，而工件的二次加工时，工作人员需要手工操作来完成工件的转向焊接，当处理小而轻的工件时，操作人员可以轻易的完成工件的转向以及焊接，而在加工大中型工件时，则需要对其工件进行多次转向加工，此时，往往需要多个工作人员进行配合，费时费力，较为不便。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于针对现有技术中，加工大中型工件工件不易旋转的问题，提供一种可万向转动的工件加工台。

2、为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：一种可万向转动的工件加工台，其包括旋转工作台、台面转板、支撑桌面、中部转轴及支撑轴承，所述旋转工作台通过中部转轴与台面转板相连接，所述台面转板设置在支撑桌面上，台面转板上设有支撑轴承，且支撑轴承与旋转工作台的边缘滑动连接；

3、所述台面转板包括了转板主体及回弹器，所述转板主体上设有若干个回弹器，且转板主体的中部设有用于安装中部转轴的转轴固定槽。

4、进一步的，所述旋转工作台包括台面板及手握把，所述台面板上设有手握把，所述手握把的中部向内凹陷形成定位凹槽，所述台面板的中部设有转轴安装槽，且台面板的外边缘上设有轴承轨道槽。

5、进一步的，所述中部转轴包括台面固定端、转轴体及减速器，所述转轴体通过台面固定端固定安装至转轴安装槽上，且转轴体的下方通过减速器安装在转轴固定槽内。

6、进一步的，所述回弹器包括了按压端头、回弹端头及保护外壳，所述按压端头设置在回弹端头的上端，回弹端头机械连接在保护外壳内。

7、进一步的，所述支撑桌面的下方安装有用于支撑整体设备的支撑立柱。

8、进一步的，所述支撑轴承设有若干个，且均基于转轴固定槽为圆心等距分布在转板主体上。

9、进一步的，所述手握把设有四个，且分别安装在台面板的四端。

10、进一步的，所述回弹器设有若干个，均基于转轴固定槽为圆心等距分布在转板主体，且位于支撑轴承的外端。

11、进一步的，所述定位凹槽的内直径大于回弹端头的外直径。

12、采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：在使用本设备进行工件的加工作业时，无论是小型工件或者是中大型工件，一个工作人员也可以方便进行工件的转向及加工作业，无需多个工作人员进行相互配合，方便工作人员进行工件的加工作业，更为省时省力，提高其工件的加工效率。

技术特征：

1.一种可万向转动的工件加工台，其特征在于：包括旋转工作台、台面转板、支撑桌面、中部转轴及支撑轴承，所述旋转工作台通过中部转轴与台面转板相连接，所述台面转板位于支撑桌面上，且台面转板上设有支撑轴承，所述支撑轴承与旋转工作台的边缘滑动连接；

2.根据权利要求1所述的一种可万向转动的工件加工台，其特征在于：所述旋转工作台包括台面板及手握把，所述台面板上设有手握把，所述手握把的中部向内凹陷形成定位凹槽，所述台面板的中部设有转轴安装槽，且台面板的外边缘上设有轴承轨道槽。

3.根据权利要求1所述的一种可万向转动的工件加工台，其特征在于：所述中部转轴包括台面固定端、转轴体及减速器，所述转轴体通过台面固定端固定安装至转轴安装槽上，且转轴体的下方通过减速器安装在转轴固定槽内。

4.根据权利要求2所述的一种可万向转动的工件加工台，其特征在于：所述回弹器包括了按压端头、回弹端头及保护外壳，所述按压端头设置在回弹端头的上端，回弹端头机械连接在保护外壳内。

5.根据权利要求1所述的一种可万向转动的工件加工台，其特征在于：所述支撑桌面的下方安装有用于支撑整体设备的支撑立柱。

6.根据权利要求1所述的一种可万向转动的工件加工台，其特征在于：所述支撑轴承设有若干个，且均基于转轴固定槽为圆心等距分布在转板主体上。

7.根据权利要求2所述的一种可万向转动的工件加工台，其特征在于：所述手握把设有四个，且分别安装在台面板的四端。

8.根据权利要求1所述的一种可万向转动的工件加工台，其特征在于：所述回弹器设有若干个，均基于转轴固定槽为圆心等距分布在转板主体，且位于支撑轴承的外端。

9.根据权利要求4所述的一种可万向转动的工件加工台，其特征在于：所述定位凹槽的内直径大于回弹端头的外直径。

技术总结
本技术公开了一种可万向转动的工件加工台，它涉及加工台领域。包括旋转工作台、台面转板、支撑桌面、中部转轴及支撑轴承，旋转工作台通过中部转轴与台面转板相连接，台面转板设置在支撑桌面上，台面转板上设有支撑轴承，且支撑轴承与旋转工作台的边缘滑动连接；台面转板包括了转板主体及回弹器，转板主体上设有若干个回弹器，且转板主体的中部设有用于安装中部转轴的转轴固定槽。本技术方便工作人员进行工件的加工作业，更为省时省力，可提高工件的加工效率。

技术研发人员：钟伟东,潘正国
受保护的技术使用者：厦门日上集团股份有限公司
技术研发日：20221104
技术公布日：2024/1/12