本技术涉及数控机床,具体为一种实现自动化角度调节的数控机床用夹具。
背景技术:
1、数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床,在使用数控机床时,常需通过夹具对待加工的工件进行夹紧固定,以便数控机床对工件进一步进行加工。
2、但现有的数控机床用夹具,在使用过程中,易因长期使用的磨损而导致对待加工的工件夹紧固定的效果有效,不便于对夹紧固定待加工工件实现自动化角度调节,难以使之方便对待加工的工件进行加工,因此,我们提出一种实现自动化角度调节的数控机床用夹具,以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种实现自动化角度调节的数控机床用夹具,以解决上述背景技术中提出现有的数控机床用夹具,在使用过程中,易因长期使用的磨损而导致对待加工的工件夹紧固定的效果有效,不便于对夹紧固定待加工工件实现自动化角度调节,难以使之方便对待加工的工件进行加工的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种实现自动化角度调节的数控机床用夹具,包括:
3、底板,所述底板的左右两端内部均开设有安装孔,且底板的中部上方设置有中转板;
4、承接板,所述承接板位于中转板的上方,且承接板的左右两端上侧分别设置有左调节杆和右调节杆;
5、前夹板,所述前夹板螺纹连接在左调节杆的前端外侧,且左调节杆的后端外侧设置有贯穿其内的后夹板;
6、蜗轮,所述蜗轮转动连接在中转板的上端内侧,且中转板的中部下表面固定连接有齿轮。
7、优选的,所述承接板的下端卡合连接在中转板的上端内侧,且承接板与蜗轮为焊接一体化结构。
8、优选的,所述左调节杆和右调节杆的前侧均通过联轴器连动有第一电机,且第一电机通过抱箍和螺钉与承接板为固定连接。
9、优选的,所述右调节杆贯穿于前夹板的右端内部,且前夹板的后端外侧螺纹连接有后夹板,并且前夹板和后夹板的下表面均与承接板贴合连接。
10、优选的,所述蜗轮的下侧啮合连接有与中转板构成卡合不可拆卸结构的蜗杆,且蜗杆的右侧连接有第二电机的输出轴。
11、优选的,所述齿轮与底板为卡合不可拆卸结构,且齿轮的内侧啮合连接有与底板卡合的齿条,并且齿条的右侧固定有气缸,而且底板的右后上端内侧镶嵌安装有控制器。
12、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该实现自动化角度调节的数控机床用夹具,便于对待加工的工件进行夹紧固定,并便于更换长期使用磨损的左调节杆和右调节杆,使之夹紧固定的效果好,便于实现自动化角度调节,方便对待加工的工件进行加工;
13、1.设置有底板、承接板、左调节杆和右调节杆,由于底板的上方设置有承接板,承接板的左端上侧设置有通过联轴器连接第一电机的左调节杆,承接板的右端上侧设置有通过联轴器连接第一电机的右调节杆,而左调节杆和右调节杆外分别螺纹连接有与底板贴合设置的前夹板和后夹板,左调节杆和右调节杆分别贯穿于后夹板和前夹板内,因此便于对待加工的工件进行夹紧固定,并便于更换长期使用磨损的左调节杆和右调节杆,使之夹紧固定的效果好;
14、2.设置有中转板、承接板、蜗轮和齿轮,由于底板和承接板的内侧设置有中转板,中转板的上端内侧转动有外侧固定承接板的蜗轮,蜗轮下啮合有右侧连接第二电机的蜗杆,而中转板下固定有与底板卡合不可拆卸连接的齿轮,齿轮内啮合有右侧固定气缸的齿条,底板的右后上端内侧镶嵌安装有控制器,因此便于实现自动化角度调节,方便对待加工的工件进行加工。
1.一种实现自动化角度调节的数控机床用夹具,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种实现自动化角度调节的数控机床用夹具,其特征在于:所述承接板(4)的下端卡合连接在中转板(3)的上端内侧,且承接板(4)与蜗轮(11)为焊接一体化结构。
3.根据权利要求1所述的一种实现自动化角度调节的数控机床用夹具,其特征在于:所述左调节杆(5)和右调节杆(6)的前侧均通过联轴器(7)连动有第一电机(8),且第一电机(8)通过抱箍和螺钉与承接板(4)为固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种实现自动化角度调节的数控机床用夹具,其特征在于:所述右调节杆(6)贯穿于前夹板(9)的右端内部,且前夹板(9)的后端外侧螺纹连接有后夹板(10),并且前夹板(9)和后夹板(10)的下表面均与承接板(4)贴合连接。
5.根据权利要求1所述的一种实现自动化角度调节的数控机床用夹具,其特征在于:所述蜗轮(11)的下侧啮合连接有与中转板(3)构成卡合不可拆卸结构的蜗杆(12),且蜗杆(12)的右侧连接有第二电机(13)的输出轴。
6.根据权利要求1所述的一种实现自动化角度调节的数控机床用夹具,其特征在于:所述齿轮(14)与底板(1)为卡合不可拆卸结构,且齿轮(14)的内侧啮合连接有与底板(1)卡合的齿条(15),并且齿条(15)的右侧固定有气缸(16),而且底板(1)的右后上端内侧镶嵌安装有控制器(17)。