一种轮毂旋压机模具的便捷式装卸装置的制作方法

1.本实用新型涉及装卸装置技术领域，尤其涉及一种轮毂旋压机模具的便捷式装卸装置。


背景技术：

2.铝合金轮毂强旋成型是在普通筒形件强旋成形工艺的基础上发展起来的一种工艺，而要实现这种工艺就涉及强力旋压机。强力旋压是制造汽车轮毂的轮辋部分的最有效方法之一，而强力旋压机是实 现这一目的的基础，其加工出来的产品，精度不逊于切削加工，而材料利用率，力学性能等优于切削加工。
3.在现有技术中，旋压机的模具装卸一般会通过车间的龙门吊辅助装卸，但是由于旋压机顶部为封闭结构，导致装卸依然非常麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种轮毂旋压机模具的便捷式装卸装置，结构合理，操作简单，方便旋压机模具的快速装卸，极大的提高了工作效率，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种轮毂旋压机模具的便捷式装卸装置，包括机架、框架、载料台及支脚；所述框架连接于机架顶端，框架一端伸至机架外侧，且载料台连接于框架上；所述支脚连接于伸出于机架端的框架底部，且支脚可上下调节。
7.本实用新型的进一步改进方案是，所述机架包括四根立柱，四根立柱底部通过横杆连接，立柱的底部连接有脚轮。
8.本实用新型的进一步改进方案是，所述脚轮包括两个定向轮与两个万向轮，定向轮与万向轮分别连接于立柱底端。
9.本实用新型的进一步改进方案是，所述框架呈矩形结构，框架的长度方向连接有滑轨，滑轨上滑动连接有滑块。
10.本实用新型的进一步改进方案是，所述载料台连接于滑块的顶端，且载料台的一端连接有扶手。
11.本实用新型的进一步改进方案是，所述立柱的侧部连接有推把。
12.本实用新型的进一步改进方案是，所述支脚包括螺杆与脚杯，框架底端连接有螺母块，螺杆螺纹配合于螺母块，脚杯连接于螺杆的底端。
13.本实用新型的进一步改进方案是，所述脚杯的材质为橡胶。
14.本实用新型的有益效果：
15.第一、本实用新型的轮毂旋压机模具的便捷式装卸装置，结构合理，操作简单，方便旋压机模具的快速装卸，极大的提高了工作效率。
16.第二、本实用新型的轮毂旋压机模具的便捷式装卸装置，立柱的底部连接有脚轮，
保证移动方便灵活。
17.第三、本实用新型的轮毂旋压机模具的便捷式装卸装置，支脚可防止整个装置侧翻，且支脚可调节，以满足不同尺寸旋压机的装卸需求。
18.第四、本实用新型的轮毂旋压机模具的便捷式装卸装置，载料台的一端连接有扶手，方便载料台的移动。
19.第五、本实用新型的轮毂旋压机模具的便捷式装卸装置，立柱的侧部连接有推把，方便整个装置的推行。
附图说明
20.图1为本实用新型的整体结构示意图。
21.图2为图1的俯视图。
22.图中：1-机架、101-立柱、102-横杆、103-定向轮、104-万向轮、105-推把、2-框架、201-滑轨、202-滑块、203-螺母块、3-载料台、301-扶手、4-支脚、401-螺杆、402-脚杯。
具体实施方式
23.下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。
24.实施例1：如图1～2所示，一种轮毂旋压机模具的便捷式装卸装置，包括机架1、框架2、载料台3及支脚4；所述框架2连接于机架1顶端，框架2一端伸至机架1外侧，且载料台3连接于框架2上；所述支脚4连接于伸出于机架1端的框架2底部，且支脚4可上下调节；所述机架1包括四根立柱101，四根立柱101底部通过横杆102连接，立柱101的底部连接有脚轮；所述脚轮包括两个定向轮103与两个万向轮104，定向轮103与万向轮104分别连接于立柱101底端；所述框架2呈矩形结构，框架2的长度方向连接有滑轨201，滑轨201上滑动连接有滑块202；所述载料台3连接于滑块202的顶端，且载料台3的一端连接有扶手301；所述立柱101的侧部连接有推把105；所述支脚4包括螺杆401与脚杯402，框架2底端连接有螺母块203，螺杆401螺纹配合于螺母块203，脚杯402连接于螺杆401的底端；所述脚杯402的材质为橡胶。
25.具体工作原理如下：
26.拆卸模具时，先把旋压下模固定螺丝拆掉，利用旋压机中活动板吊起下模，再把此装置移动到旋压正前方，支脚4放置在旋压机主轴上，推动载料台3至模具上方，旋压模具就可以落到载料台3上，拉动载料台3使其位于机架1顶端，推动整个装置至合适位置，将模具从载料台3上取下即可；安装模具时，与上述步骤相反即可。
27.上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种轮毂旋压机模具的便捷式装卸装置，其特征在于：包括机架（1）、框架（2）、载料台（3）及支脚（4）；所述框架（2）连接于机架（1）顶端，框架（2）一端伸至机架（1）外侧，且载料台（3）连接于框架（2）上；所述支脚（4）连接于伸出于机架（1）端的框架（2）底部，且支脚（4）可上下调节。2.如权利要求1所述的一种轮毂旋压机模具的便捷式装卸装置，其特征在于：所述机架（1）包括四根立柱（101），四根立柱（101）底部通过横杆（102）连接，立柱（101）的底部连接有脚轮。3.如权利要求2所述的一种轮毂旋压机模具的便捷式装卸装置，其特征在于：所述脚轮包括两个定向轮（103）与两个万向轮（104），定向轮（103）与万向轮（104）分别连接于立柱（101）底端。4.如权利要求2或3所述的一种轮毂旋压机模具的便捷式装卸装置，其特征在于：所述框架（2）呈矩形结构，框架（2）的长度方向连接有滑轨（201），滑轨（201）上滑动连接有滑块（202）。5.如权利要求4所述的一种轮毂旋压机模具的便捷式装卸装置，其特征在于：所述载料台（3）连接于滑块（202）的顶端，且载料台（3）的一端连接有扶手（301）。6.如权利要求4所述的一种轮毂旋压机模具的便捷式装卸装置，其特征在于：所述立柱（101）的侧部连接有推把（105）。7.如权利要求5或6所述的一种轮毂旋压机模具的便捷式装卸装置，其特征在于：所述支脚（4）包括螺杆（401）与脚杯（402），框架（2）底端连接有螺母块（203），螺杆（401）螺纹配合于螺母块（203），脚杯（402）连接于螺杆（401）的底端。8.如权利要求7所述的一种轮毂旋压机模具的便捷式装卸装置，其特征在于：所述脚杯（402）的材质为橡胶。

技术总结
本实用新型公开了一种轮毂旋压机模具的便捷式装卸装置，包括机架、框架、载料台及支脚；所述框架连接于机架顶端，框架一端伸至机架外侧，且载料台连接于框架上；所述支脚连接于伸出于机架端的框架底部，且支脚可上下调节；所述支脚包括螺杆与脚杯，框架底端连接有螺母块，螺杆螺纹配合于螺母块，脚杯连接于螺杆的底端。本实用新型结构合理，使用方便，无需将轮毂从生产线上取下冷却，节约工作时间，极大的提高了工作效率。大的提高了工作效率。大的提高了工作效率。


技术研发人员：贾敏栓 胡伟伟 卢洋
受保护的技术使用者：泗阳敏于行精密机械有限公司
技术研发日：2022.11.07
技术公布日：2023/1/16