一种用于封罐机的定位结构的制作方法

本技术涉及封罐机，尤其涉及一种用于封罐机的定位结构。

背景技术：

1、封罐机，封印罐子盖子的机器，封罐机的种类便由于盖子的种类而出现许多类型，一般可分为：通用型封罐机，方形封罐机，异形封罐机等。随着食品、制药、日化行等行业对于保质期的要求增加而出现了真空封罐机，真空充氮封罐机等。

2、经检索，专利公告号为cn208632063u公开了一种带有杀菌功能的自动封罐机，包括封罐机体以及安装在封罐机体顶部的工作台面，封罐机体顶部安装有工作台面，且工作台面表面中部安装有输送轨道；工作台面一端安装有液压升降机构，且液压升降机构顶部设置有安装机壳；安装机壳表面中部安装有显示机构；安装机壳内部安装有第一驱动电机，且第一驱动电机输出连接第一封罐机构内部的压膜机构。本实用新型结构简单，设计合理；该装置通过在封罐机构中添加杀菌装置便于对食品进行消毒，保证食品的生产质量，简化食品的加工工艺，提高食品的加工效率；同时该封罐机通过红外感应器定位，且通过气缸对待封罐食品进行固定，采用压夜升降机构，保证了装置的稳定性，便于生产加工使用，现有的技术中cn208632063u在使用中虽然通过在封罐机构中添加杀菌装置便于对食品进行消毒，保证食品的生产质量，节约生产成本，简化食品的加工工艺，提高食品的加工效率，通过红外感应器定位，且通过气缸对待封罐食品进行固定，采用压夜升降机构，保证了装置的稳定性，便于生产加工使用。

3、但存在的缺陷是：现有的封罐机不具备对罐体快速上料的功能，封罐机对罐体密封加工时，罐体需要得到有效的定位，以保障罐体的有效密封，但是罐体密封后需要工作人员取出密封的罐体，然后填装新的罐体，降低了罐体密封加工的效率，鉴于此，我们提出了一种用于封罐机的定位结构，解决了上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种用于封罐机的定位结构。

2、本实用新型的技术方案：一种用于封罐机的定位结构，包括第一电机、输送盘、第二电机、转动盘、底板和安装板，所述底板上端一侧设置有封罐机本体，所述底板上端设置有第二电机，所述底板上方设置有转动盘，所述第二电机外侧套接有支撑环板，所述转动盘上端设置有等距分布的定位套，所述转动盘上方一侧设置有安装板，所述安装板上端设置有第一电机，所述第一电机外侧套接有限位罩，所述第一电机上端设置有输送盘，所述输送盘边侧内部开设有等距分布的放置口，所述安装板一侧设置有输送装置，所述输送装置上端设置有等距分布的罐体。

3、使用本方案中一种用于封罐机的定位结构时，输送装置对罐体进行输送，第一电机运作时带动输送盘转动，第二电机运作时带动转动盘转动，输送盘带动放置口与行程口对应时，输送装置上端的管体通过行程口进入到放置口内部，跟随送料盘转动与送罐口对应时，罐体通过送罐口向下掉落，定位套始终保持与送罐口对应，对掉落的罐体进行承接，位于定位套内部的罐体跟随转动盘转动到封罐机本体下方时，封罐机本体对罐体进行密封加工。

4、优选的，所述第二电机上端与转动盘相连接。通过第二电机带动转动盘转动。

5、优选的，所述支撑环板下端与底板相连接，所述支撑环板上端内部转动安装有等距分布的滚珠，所述转动盘下端内部开设有滑轨，所述滚珠上端滚动安装于滑轨内部。支撑环得到固定，通过滚珠在滑轨内滑动，对转动的转动盘底部进行滚动支撑。转动的转动盘得到稳固。

6、优选的，所述限位罩下端与安装板相连接。限位罩的下端固定在安装板上端。

7、优选的，所述安装板内部开设有送罐口，所述限位罩内部开设有行程口，所述行程口与输送装置相对应，所述罐体与放置口、送罐口和行程口相对应，所述送罐口与定位套相对应。通过行程口使得罐体有效的进入放置口内部，放置口与送罐口对应时，位于放置口内部的罐体得以向下滑落，进入到定位套内部。

8、优选的，所述安装板下端与底板相连接，安装板稳固在底板上方。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

10、1、本装置利用设置与转动盘对应的送料盘，转动盘与送料盘分别通过第二电机与第一电机驱动得以旋转，第二电机控制定位套始终保持与送罐口对应，对输送的罐体进行承接，同时放置口与定位套同步，罐体有效输送的同时得到有效承接，持续不断的对罐体进行送料，定位套对罐体起到定位作用，避免罐体加工密封时出现向外侧滑动的问题，提高了罐体的密封加工效率；

11、2、本装置设置的限位套对输送过程的管体边侧进行限位，保障罐体的有效稳定输送。

技术特征：

1.一种用于封罐机的定位结构，包括第一电机(1)、输送盘(4)、第二电机(6)、转动盘(7)、底板(9)和安装板(11)，其特征在于：所述底板(9)上端一侧设置有封罐机本体(10)，所述底板(9)上端设置有第二电机(6)，所述底板(9)上方设置有转动盘(7)，所述第二电机(6)外侧套接有支撑环板(8)，所述转动盘(7)上端设置有等距分布的定位套(5)，所述转动盘(7)上方一侧设置有安装板(11)，所述安装板(11)上端设置有第一电机(1)，所述第一电机(1)外侧套接有限位罩(12)，所述第一电机(1)上端设置有输送盘(4)，所述输送盘(4)边侧内部开设有等距分布的放置口(13)，所述安装板(11)一侧设置有输送装置(2)，所述输送装置(2)上端设置有等距分布的罐体(3)。

2.根据权利要求1所述的一种用于封罐机的定位结构，其特征在于：所述第二电机(6)上端与转动盘(7)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于封罐机的定位结构，其特征在于：所述支撑环板(8)下端与底板(9)相连接，所述支撑环板(8)上端内部转动安装有等距分布的滚珠(17)，所述转动盘(7)下端内部开设有滑轨(16)，所述滚珠(17)上端滚动安装于滑轨(16)内部。

4.根据权利要求1所述的一种用于封罐机的定位结构，其特征在于：所述限位罩(12)下端与安装板(11)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于封罐机的定位结构，其特征在于：所述安装板(11)内部开设有送罐口(14)，所述限位罩(12)内部开设有行程口(15)，所述行程口(15)与输送装置(2)相对应，所述罐体(3)与放置口(13)、送罐口(14)和行程口(15)相对应，所述送罐口(14)定位套(5)相对应。

6.根据权利要求1所述的一种用于封罐机的定位结构，其特征在于：所述安装板(11)下端与底板(9)相连接。

技术总结
本技术涉及封罐机技术领域，尤其涉及一种用于封罐机的定位结构，包括第一电机、输送盘、第二电机、转动盘、底板和安装板，所述底板上端一侧设置有封罐机本体，所述底板上端设置有第二电机，所述底板上方设置有转动盘，所述转动盘上端设置有定位套，所述转动盘上方一侧设置有安装板，所述安装板上端设置有第一电机，所述第一电机外侧套接有限位罩，所述第一电机上端设置有输送盘，所述输送盘边侧内部开设有放置口，所述安装板一侧设置有输送装置。本技术具有对罐体快速上料的功能，送料盘与转动盘通过第一电机与第二电机的驱动实现联动，对罐体进行持续送料上料，罐体加工效率得到提升，解决了现有封罐机不具备对罐体快速上料的功能。

技术研发人员：汪春,路晓翠
受保护的技术使用者：山东同力新材料有限公司
技术研发日：20221107
技术公布日：2024/1/11