一种模胚加工用自动上料装置的制作方法

本技术涉及上料装置相关，具体为一种模胚加工用自动上料装置。

背景技术：

1、模胚即模型:模胚指加工的时候，对材料进行定型加工结束的半成品模型，一般由卸料板和上料平台等结构进行构成，从而方便工作人员对生产加工时，对模胚辅助搬运上料的装置，现有的上料装置上料方法不佳，工作无法根据设备的高度进行调节，从而导致上料不方便，耽误工作人员的正常使用效果，现有的上料装置卸料不方便，由于使用的时候工作人员无法将加工的产品进行快速的卸料，从而导致耽误工作人员的正常使用效果。

2、为此我们提出一种模胚加工用自动上料装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种模胚加工用自动上料装置，以解决上述背景技术所提出的上料方法不佳，无法快速的调节高度问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种模胚加工用自动上料装置，包括提升架，所述提升架的侧面通过轴承转动连接有转动滚轮，所述转动滚轮的侧面固定连接有侧面电机，所述侧面电机的表面缠绕连接有拉动绳，所述拉动绳的一端固定连接有固定轮，所述固定轮的侧面固定连接有移动架，所述移动架的侧面固定连接有上料平台，所述上料平台的内部通过转轴转动连接有卸料板，所述卸料板的底部固定连接有底部座，所述底部座的底部通过轴承转动连接有固定液压杆，所述固定液压杆的一端固定连接有支撑座，所述支撑座的侧面通过转轴转动连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接在上料平台上。

3、工作人员通过将需要进行加工使用的的模胚放置在卸料板的顶部，工作人员通过启动侧面电机，启动的侧面电机的输出端开始带动转动滚轮进行转动使用，转动的转动滚轮的侧面通过将拉动绳进行转动缠绕起来，从而方便拉动固定轮进行移动使用，移动的固定轮的侧面带动移动架进行上下移动使用，从而方便工作将上料平台的位置进行升降使用。

4、进一步的，所述提升架的底部固定连接有防撞框架，所述防撞框架位于上料平台的下方。

5、通过防撞框架与支撑架的底部进行滑动连接，从而避免支撑架与地面产生碰撞。

6、进一步的，所述提升架的内部开设有限位槽，所述限位槽与移动架滑动连接。

7、通过移动架在限位槽的内部上下滑动连接，从而方便工作人员对其整体移动的位置进行限位使用。

8、进一步的，所述侧面电机的侧面固定连接有电机架，所述电机架的顶部安装在提升架上。

9、通过电机架，方便工作人员对侧面电机的位置进行固定使用，从而方便工作人员进行使用。

10、进一步的，所述防撞框架的内部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有防滑垫。

11、通过支撑板底部的防滑垫，从而防止放置的时候，整体产生滑动，耽误工作人员的正常使用效果。

12、与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

13、(1)本实用新型通过侧面电机、转动滚轮、拉动绳和固定轮之间的配合使用，从而避免使用的时候，由于上料的位置高度不同，从而导致耽误工作人员的正常上料效果，耽误工作人员的正常使用情况。

14、(2)本实用新型通过固定液压杆、上料平台和卸料板之间的配合使用，避免由于由于使用的时候工作人员无法将加工的产品进行快速的卸料，从而导致耽误工作人员的正常使用效果。

技术特征：

1.一种模胚加工用自动上料装置，其特征在于：包括提升架(1)，所述提升架(1)的侧面通过轴承转动连接有转动滚轮(2)，所述转动滚轮(2)的侧面固定连接有侧面电机(3)，所述侧面电机(3)的表面缠绕连接有拉动绳(4)，所述拉动绳(4)的一端固定连接有固定轮(5)，所述固定轮(5)的侧面固定连接有移动架(6)，所述移动架(6)的侧面固定连接有上料平台(7)，所述上料平台(7)的内部通过转轴转动连接有卸料板(8)，所述卸料板(8)的底部固定连接有底部座(9)，所述底部座(9)的底部通过轴承转动连接有固定液压杆(10)，所述固定液压杆(10)的一端固定连接有支撑座(12)，所述支撑座(12)的侧面通过转轴转动连接有支撑架(13)，所述支撑架(13)的顶部固定连接在上料平台(7)上。

2.根据权利要求1所述的一种模胚加工用自动上料装置，其特征在于：所述提升架(1)的底部固定连接有防撞框架(14)，所述防撞框架(14)位于上料平台(7)的下方。

3.根据权利要求1所述的一种模胚加工用自动上料装置，其特征在于：所述提升架(1)的内部开设有限位槽(15)，所述限位槽(15)与移动架(6)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种模胚加工用自动上料装置，其特征在于：所述侧面电机(3)的侧面固定连接有电机架(16)，所述电机架(16)的顶部安装在提升架(1)上。

5.根据权利要求2所述的一种模胚加工用自动上料装置，其特征在于：所述防撞框架(14)的内部固定连接有支撑板(11)，所述支撑板(11)的底部固定连接有防滑垫。

技术总结
本技术涉及一种模胚加工用自动上料装置，属于上料装置技术领域。其主要解决上料方法不佳，无法快速的调节高度的问题，提出如下技术方案。包括提升架，所述提升架的侧面通过轴承转动连接有转动滚轮，所述转动滚轮的侧面固定连接有侧面电机，所述侧面电机的表面缠绕连接有拉动绳，所述拉动绳的一端固定连接有固定轮，所述固定轮的侧面固定连接有移动架，所述移动架的侧面固定连接有上料平台，所述上料平台的内部通过转轴转动连接有卸料板。本技术通过侧面电机、转动滚轮、拉动绳和固定轮之间的配合使用，从而避免使用的时候，由于上料的位置高度不同，从而导致耽误工作人员的正常上料效果，耽误工作人员的正常使用情况。

技术研发人员：邓江
受保护的技术使用者：东莞市锦雄精密科技有限公司
技术研发日：20221108
技术公布日：2024/1/12