一种激光切割机的制作方法

本技术涉及激光切割领域，尤其涉及一种激光切割机。

背景技术：

1、激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的，激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点。

2、经检索专利号为201710482854.1，公开了一种激光切割机，包括支撑面板，所述支撑面板底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑面板顶部的两侧均固定连接有固定板，所述固定板的内部开设有活动槽，所述活动槽的顶部活动连接有活动板，所述活动板的顶部固定连接有顶板，所述活动板的底部固定连接有齿板，所述齿板远离活动板的一侧延伸至活动槽的内腔。本发明通过设置齿板、电机、齿轮、激光切割笔、保护套、连接杆、限位板、碳钢板本体、控制箱和金属杆，可以将碳钢激光加工的方式从固定功率切割转换为连续功率切割，能够大大提高碳钢切割过程的稳定性，也就相应的提高了碳钢切割面的平整度，提高了切割面的平整度也就提高了碳钢的品质

3、该种激光切割机在对工件切割之前在对工件如何进行上料、下料部分的描写含糊不清，文中说明书实施例一写出首先取一块厚度为二十毫米的碳钢板本体在支撑面板的表面固定好，通过人工将碳钢板本体放置与支撑面板上便对其进行固定，不方便使用者进行上料与下料。

4、因此，有必要提供一种激光切割机解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种激光切割机，解决现有的该种激光切割机在对工件切割之前在对工件如何进行上料、下料部分的描写含糊不清，文中说明书实施例一写出首先取一块厚度为二十毫米的碳钢板本体在支撑面板的表面固定好，通过人工将碳钢板本体放置与支撑面板上便对其进行固定，不方便使用者进行上料与下料的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的：一种激光切割机，包括基座，所述基座的上表面两侧等距开设有定位槽，所述基座的上表面通过两个所述定位槽滑动安装有卡座，所述卡座的上表面两侧等距开设有卡槽，所述卡座的上表面两侧通过两个所述卡槽均滑动安装有夹板，所述卡座的内部转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆从中间位置向两侧延伸分别开设为正、反螺牙，且第一螺杆通过两侧分别的开设的正、反螺牙与两个所述夹板螺纹连接，所述基座的一侧固定有第一电机，所述基座的内部转动连接有丝杆，且第一电机的前端输出轴与丝杆的一侧固定连接，并且丝杆与卡座螺纹连接。

3、优选的，所述基座上表面的两侧均固定有定位杆，且定位杆的数量为四个，每两个所述定位杆的上表面均固定有固定板，两个所述固定板的上表面均固定有第二电机。

4、优选的，所述基座的上表面两侧与两个所述固定板的内部均通过轴承转动连接有第二螺杆。

5、优选的，两个所述第二螺杆的上表面与两根所述第二电机的底端输出轴固定连接，四个所述定位杆的外部套设有激光座，两个所述第二螺杆分别与激光座的两侧螺纹连接。

6、优选的，所述激光座的一侧固定有第三电机，所述激光座的内部转动连接有第三螺杆，所述第三螺杆的螺纹连接有连接座。

7、优选的，所述激光座的下表面滑动安装有激光主体，且激光主体的上表面与连接座的下表面固定连接。

8、与相关技术相比较，本实用新型提供的一种激光切割机具有如下有益效果：

9、本实用新型的有益效果为：通过卡座可以方便使用者对钣金件进行上料与下料，将需要切割的钣金件放置与卡座的上表面，之后使用者通过钣金件的大小进行转动第一螺杆，第一螺杆与两个夹板螺纹连接，因此转动第一螺杆可以移动两个夹板的位置，方便使用者对不同大小的钣金件进行固定位置，使用者通过启动两个第二电机与第三电机，两个第二电机启动后通过两根第二螺杆与激光座之间的螺纹连接进行调节激光座的高度以方便使用者根据钣金件的厚度通过激光主体对钣金件进行切割，当激光座的高度调节好后，使用者便可以通过第三电机与第一电机之间的配合调节激光主体的左右位置和卡座的前后位置对钣金件进行多角度激光切割。

技术特征：

1.一种激光切割机，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)的上表面两侧等距开设有定位槽(2)，所述基座(1)的上表面通过两个所述定位槽(2)滑动安装有卡座(3)，所述卡座(3)的上表面两侧等距开设有卡槽(16)，所述卡座(3)的上表面两侧通过两个所述卡槽(16)均滑动安装有夹板(4)，所述卡座(3)的内部转动连接有第一螺杆(5)，所述第一螺杆(5)从中间位置向两侧延伸分别开设为正、反螺牙，且第一螺杆(5)通过两侧分别的开设的正、反螺牙与两个所述夹板(4)螺纹连接，所述基座(1)的一侧固定有第一电机(6)，所述基座(1)的内部转动连接有丝杆，且第一电机(6)的前端输出轴与丝杆的一侧固定连接，并且丝杆与卡座(3)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种激光切割机，其特征在于，所述基座(1)上表面的两侧均固定有定位杆(7)，且定位杆(7)的数量为四个，每两个所述定位杆(7)的上表面均固定有固定板(8)，两个所述固定板(8)的上表面均固定有第二电机(9)。

3.根据权利要求2所述的一种激光切割机，其特征在于，所述基座(1)的上表面两侧与两个所述固定板(8)的内部均通过轴承转动连接有第二螺杆(10)。

4.根据权利要求3所述的一种激光切割机，其特征在于，两个所述第二螺杆(10)的上表面与两根所述第二电机(9)的底端输出轴固定连接，四个所述定位杆(7)的外部套设有激光座(11)，两个所述第二螺杆(10)分别与激光座(11)的两侧螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种激光切割机，其特征在于，所述激光座(11)的一侧固定有第三电机(14)，所述激光座(11)的内部转动连接有第三螺杆(15)，所述第三螺杆(15)的螺纹连接有连接座(13)。

6.根据权利要求5所述的一种激光切割机，其特征在于，所述激光座(11)的下表面滑动安装有激光主体(12)，且激光主体(12)的上表面与连接座(13)的下表面固定连接。

技术总结
本技术提供一种激光切割机，包括基座，所述基座的上表面两侧等距开设有定位槽，所述基座的上表面通过两个所述定位槽滑动安装有卡座，所述卡座的上表面两侧等距开设有卡槽，所述卡座的上表面两侧通过两个所述卡槽均滑动安装有夹板，所述卡座的内部转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆从中间位置向两侧延伸分别开设为正、反螺牙。本技术提供的激光切割机通过两根第二螺杆与激光座之间的螺纹连接进行调节激光座的高度以方便使用者根据钣金件的厚度通过激光主体对钣金件进行切割，当激光座的高度调节好后，使用者便可以通过第三电机与第一电机之间的配合调节激光主体的左右位置和卡座的前后位置对钣金件进行多角度激光切割。

技术研发人员：薛妮妮
受保护的技术使用者：青岛新涛盛金属制品有限公司
技术研发日：20221108
技术公布日：2024/1/12