一种激光打孔机的制作方法

1.本实用新型涉及板材打孔设备技术领域，具体涉及一种激光打孔机。


背景技术：

2.铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，工业经济的飞速发展，对铝合金板材的打孔需求量增多。目前普遍使用的激光打孔装置进行打孔，激光打孔过程是激光和物质相互作用的热物理过程，它是由激光光束特性(包括激光的波长、脉冲宽度、光束发散角、聚焦状态等)和物质的诸多热物理特性决定的，即利用高功率密度激光束照射被加工材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，激光打孔是最早达到实用化的激光加工技术，也是激光加工的主要应用领域之一。
3.参照现有技术公开号为cn211278759u的一种板材的打孔机，包括工作台，以及设于工作台上方的滑块，工作台上设有板材，工作台的两端通过预置的夹板与板材压紧连接，工作台的两端设置有导槽，导槽内滑动插接有侧支块，侧支块的上端设置有横杆，滑块上设置有导孔，导孔与横杆滑动套接，滑块的下端装设有气缸，气缸内滑动设置有冲孔杆，冲孔杆的下端内部设置有激光头。
4.虽然上述专利通过在工作台上设置的呈九十度垂直结构的导槽和横杆结构，提高了对板材上打孔定位的实用方便精准性。但是上述专利中未公开采用何种机构对加工好后的板材进行下料，因此还必须依赖人工进行下料，而若在上述参考专利的基础上增加机械下料的功能，以代替人工下料，则势必会提高板材的打孔效率。


技术实现要素：

5.本实用新型意在提供一种激光打孔机，以提供一种具有机械下料功能的激光打孔机。
6.为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光打孔机，包括工作台和下料台，工作台设有支架，支架设有激光装置；工作台沿其轴线对称设有通槽，工作台还对称转动连接有驱动轴，两侧驱动轴的端部均固定套接有链条轮，相邻两链条轮之间绕有顶部位于对应通槽内的链条，链条的数量为两根，工作台还设有驱动一侧驱动轴转动的第一电机，两条链条之间固定设有推料板；下料台对称转动连接有托辊，两侧托辊绕有与工作台一侧衔接的传输带，下料台设有驱动托辊转动连接的第二电机。
7.本实用新型的工作原理：
8.本方案基于背景技术提到的参考专利进行改进，本方案在原有工作台的基础上增设了下料台，下料台具有可以围绕托辊转动的传输带，并且传输带和工作台衔接，上料时将板材搬置于传输带上，然后利用第二电机驱动传输带转动，从而将板材输送至工作台上，板材位于两侧的通槽之间，推料板远离板材，支架上的激光装置对板材进行打孔。
9.激光装置完成打孔后，利用第一电机驱动两侧的驱动轴转动，从而带动链条轮转
动，进而驱动两侧的链条同步转动，两侧的链条带动推料板朝向下料台移动，推料板推料板材朝向下料台移动，使板材的一部分移动到传输带上，然后利用第二电机驱动传输带反向转动，将板材带离工作台完成下料。
10.本实用新型的有益效果：本方案基于背景技术提到的参考专利进行改进，通过设置传输带和推料板，利用链条来带动推料板将板材推至传输带上，再传输带将板材传输出去进行下料；本方案相较于参考专利人工下料而言，增加了机械下料的功能，提高了板材加工效率。
11.进一步，所述第一电机和第二电机均为伺服电机。伺服电机除具有正反转功能之外，还具有传输平稳等特点。
12.进一步，所述工作台位于两侧通槽之间设有落料槽。激光装置对板材打孔落下的废料通过落料槽落出。
13.进一步，所述工作台沿其轴线设有滑槽，支架的底部固定设有与滑槽滑动连接的滑块，所述工作台固定设有驱动滑块滑动的气缸。通过气缸推动支架在滑槽内滑动，从而驱动激光装置移动，以扩大对板材加工的范围。
14.进一步，所述工作台和下料台之间固定设有连接梁。连接梁将工作台和下料台连接在一起。
15.进一步，所述工作台和下料台的底部均设有万向自锁轮。设置万向自锁轮方便整个打孔机移动。
16.进一步，所述推料板和工作台顶部的表面具有一定间隙。这样设置避免推料板移动时和工作台的顶部之间产生摩擦。
17.进一步，所述工作台设有夹板。夹板将板材夹住，满足打孔机打孔。
附图说明
18.图1为本实用新型一种激光打孔机的俯视图；
19.图2为图1下料时的结构示意图。
具体实施方式
20.下面通过具体实施方式进一步详细说明：
21.说明书附图中的附图标记包括：传输带1、托辊2、链条3、通槽4、推料板5、链条轮6、第一电机7、板材8、工作台9、驱动轴10、第二电机11、下料台12。
22.以下陈述中“左”、“右”、“上”、“下”等方位词均是基于图示的方位而言，实际中相应的结构若基于方位做同向改变保持相对位置不变的情况下，不影响方案的实施。
23.实施例：一种激光打孔机，如图1所示，包括工作台9和下料台12，工作台9设有激光装置(图中未示出)。
24.工作台9沿其轴线对称设有通槽4，工作台9还对称转动连接有驱动轴10，两侧驱动轴10的端部均固定套接有链条轮6，相邻两链条轮6之间绕有顶部位于对应通槽4内的链条3，链条3的数量为两根，工作台9还固定设有驱动一侧驱动轴10转动的第一电机7，两条链条3之间固定设有与工作台9顶部的表面具有一定间隙的推料板5；下料台12对称转动连接有托辊2，两侧托辊2绕有与工作台9一侧衔接的传输带1，下料台12固定设有驱动托辊2转动连
接的第二电机11。第一电机7和第二电机11均为伺服电机。
25.本方案在原有工作台9的基础上增设了下料台12，下料台12具有可以围绕托辊2转动的传输带1，并且传输带1和工作台9衔接，上料时将板材8搬置于传输带1上，然后利用第二电机11驱动传输带1转动，从而将板材8输送至工作台9上，板材8位于两侧的通槽4之间，推料板5远离板材8，支架上的激光装置对板材8进行打孔。
26.如图2所示，激光装置完成打孔后，利用第一电机7驱动两侧的驱动轴10转动，从而带动链条轮6转动，进而驱动两侧的链条3同步转动，两侧的链条3带动推料板5朝向下料台12移动，推料板5推动板材8朝向下料台12移动，使板材8的一部分移动到传输带1上，然后利用第二电机11驱动传输带1反向转动，将板材8带离工作台9完成下料。
27.本方案通过设置传输带1和推料板5，利用链条3来带动推料板5将板材8推至传输带1上，传输带1将板材8传输出去进行下料；本方案相较于参考专利人工下料而言，增加了机械下料的功能，提高了板材8加工效率。
28.对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出多个变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。


技术特征：
1.一种激光打孔机，包括工作台和下料台，工作台设有支架，支架设有激光装置；其特征在于：工作台沿其轴线对称设有通槽，工作台还对称转动连接有驱动轴，两侧驱动轴的端部均固定套接有链条轮，相邻两链条轮之间绕有顶部位于对应通槽内的链条，链条的数量为两根，工作台还设有驱动一侧驱动轴转动的第一电机，两条链条之间固定设有推料板；下料台对称转动连接有托辊，两侧托辊绕有与工作台一侧衔接的传输带，下料台设有驱动托辊转动连接的第二电机。2.根据权利要求1所述的激光打孔机，其特征在于：所述第一电机和第二电机均为伺服电机。3.根据权利要求2所述的激光打孔机，其特征在于：所述工作台位于两侧通槽之间设有落料槽。4.根据权利要求1～3任一项所述的激光打孔机，其特征在于：所述工作台沿其轴线设有滑槽，支架的底部固定设有与滑槽滑动连接的滑块，所述工作台固定设有驱动滑块滑动的气缸。5.根据权利要求4所述的激光打孔机，其特征在于：所述工作台和下料台之间固定设有连接梁。6.根据权利要求5所述的激光打孔机，其特征在于：所述工作台和下料台的底部均设有万向自锁轮。7.根据权利要求6所述的激光打孔机，其特征在于：所述推料板和工作台顶部的表面具有一定间隙。8.根据权利要求7所述的激光打孔机，其特征在于：所述工作台设有夹板。

技术总结
本申请公开了板材激光打孔设备技术领域的一种激光打孔机，包括工作台和下料台，工作台设有支架，支架设有激光装置；工作台沿其轴线对称设有通槽，工作台还对称转动连接有驱动轴，两侧驱动轴的端部均固定套接有链条轮，相邻两链条轮之间绕有顶部位于对应通槽内的链条，链条的数量为两根，工作台还设有驱动一侧驱动轴转动的第一电机，两条链条之间固定设有推料板；下料台对称转动连接有托辊，两侧托辊绕有与工作台一侧衔接的传输带，下料台设有驱动托辊转动连接的第二电机。本方案相较于参考专利人工下料而言，增加了机械下料的功能，提高了板材加工效率。高了板材加工效率。高了板材加工效率。


技术研发人员：田维容 穆贤波
受保护的技术使用者：遵义鑫华源电力设备有限公司
技术研发日：2022.11.09
技术公布日：2023/3/3