一种金属加工快速切割装置的制作方法

本技术涉及金属加工，具体为一种金属加工快速切割装置。

背景技术：

1、随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。在机械加工过程中，板材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割。

2、在对金属进行加工时，通过切割机对金属进行切割，但是现有的切割设备通常都是通过单个切割轮对金属进行切割，切割的速度较慢，影响到生产效率，故提出一种金属加工快速切割装置，用以解决现有的切割装置中切割速度慢和生产效率低的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种金属加工快速切割装置，以解决上述背景技术中提出的金属加工快速切割装置的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属加工快速切割装置，所述切割台的顶部设置有竖直向下的液压缸ⅰ，所述液压缸ⅰ设置有移动机构带动左右移动，所述液压缸ⅰ的输出端固定连接有安装板，所述安装板上滑动连接有呈三角分布的滑块，上方所述滑块与下方两个滑块之间通过转柄转动连接，下方两个所述滑块上转动连接有对称的切割轮，所述切割轮设置有驱动机构驱动，所述切割台的右上端和左下端的两个拐角处均固定连接有夹持台，所述夹持台上滑动连接有对称的连接杆，所述连接杆的顶端固定连接有夹块，所述连接杆末端之间通过连接板固定连接，所述连接板设置有液压缸ⅱ驱动。

3、作为本技术方案的进一步优选的，所述切割台的顶部设置有竖直向下的液压缸ⅰ，所述液压缸ⅰ设置有移动机构带动左右移动，所述液压缸ⅰ的输出端固定连接有安装板，所述安装板上滑动连接有呈三角分布的滑块，上方所述滑块与下方两个滑块之间通过转柄转动连接，下方两个所述滑块上转动连接有对称的切割轮，所述切割轮设置有驱动机构驱动，所述切割台的右上端和左下端的两个拐角处均固定连接有夹持台，所述夹持台上滑动连接有对称的连接杆，所述连接杆的顶端固定连接有夹块，所述连接杆末端之间通过连接板固定连接，所述连接板设置有液压缸ⅱ驱动。

4、作为本技术方案的进一步优选的，所述调距组件包括转动连接横向轨迹槽内的双向丝杆，所述双向丝杆同时与下方两个所述滑块转动连接，所述安装板的一侧固定连接有电机ⅱ，所述电机ⅱ的输出端与双向丝杆同轴固定。

5、作为本技术方案的进一步优选的，所述移动机构包括转动连接在切割台顶部的移动丝杆，所述丝杆转动连接有安装块，所述安装块滑动连接在切割台的顶部，所述液压缸ⅰ固定连接在安装块上，所述切割台的顶部固定连接有电机ⅰ，所述电机ⅰ的输出端固与移动丝杆同轴固定。

6、作为本技术方案的进一步优选的，所述夹持台前侧的切割台上滑动连接有支撑座，所述支撑座的上端转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的两侧固定连接有限位杆，所述螺纹杆上转动连接有夹板，且夹板同时与限位杆滑动连接。

7、作为本技术方案的进一步优选的，所述夹持台前侧的切割台上设置有滑槽，所述支撑座滑动连接在滑槽内。

8、作为本技术方案的进一步优选的，所述夹持台和切割台上均设置有对称的刻度尺。

9、本实用新型提供了一种金属加工快速切割装置，具备以下有益效果：

10、(1)本实用新型通过液压缸ⅰ、移动机构、安装板、滑块、转柄、切割轮、驱动机构的设置，可以在对金属切割时，通过移动机构带动液压缸ⅰ移动，驱动机构带动切割轮转动的同时向中间靠拢，达到了可以对金属从两侧向中间进行切割的效果，实现了对金属切割的速度。

11、(2)本实用新型通过设置的夹持台，连接杆、夹块、连接板和液压缸ⅱ的设置，可以通过液压缸带动连接板上固定的连接杆向下移动，从而带动夹块对夹持台上的金属夹紧，通过两组夹持台的设置，可以使得切割轮在切割完一组夹持台上夹持的金属之后，移动到另一组夹持台的上侧对另一组夹持台上的金属进行切割，同时将已经切割完成的金属重新固定，等待下一次切割，达到了切割轮可以连续的对金属进行切割的目的，实现了金属切割时的切割效率。

技术特征：

1.一种金属加工快速切割装置，包括切割台(1)，其特征在于：所述切割台(1)的顶部设置有竖直向下的液压缸ⅰ(7)，所述液压缸ⅰ(7)设置有移动机构带动左右移动，所述液压缸ⅰ(7)的输出端固定连接有安装板(23)，所述安装板(23)上滑动连接有呈三角分布的滑块(16)，上方所述滑块(16)与下方两个滑块(16)之间通过转柄(19)转动连接，下方两个所述滑块(16)上转动连接有对称的切割轮(8)，所述切割轮(8)设置有驱动机构驱动，所述切割台(1)的右上端和左下端的两个拐角处均固定连接有夹持台(2)，所述夹持台(2)上滑动连接有对称的连接杆(3)，所述连接杆(3)的顶端固定连接有夹块(4)，所述连接杆(3)末端之间通过连接板(14)固定连接，所述连接板(14)设置有液压缸ⅱ(13)驱动。

2.根据权利要求1所述的一种金属加工快速切割装置，其特征在于：所述驱动机构包括安装板(23)上设置的纵向和横向的轨迹槽(25)，上方所述滑块(16)滑动连接在纵向轨迹槽(25)内，下方两个所述滑块(16)滑动连接在横向的轨迹槽(25)内，横向所述轨迹槽(25)内设置有调距组件调节滑块(16)之间的距离，所述滑块(16)上转动连接有转轴，下方两个所述转轴的前端与切割轮(8)同轴固定，所述转轴的后端固定连接有传动轮(21)，所述传动轮(21)之间传动连接有传动带(20)，所述安装板(23)的背侧滑动连接有电机ⅲ(17)，所述电机ⅲ(17)的输出轴与上方的传动轮(21)同轴固定。

3.根据权利要求2所述的一种金属加工快速切割装置，其特征在于：所述调距组件包括转动连接横向轨迹槽(25)内的双向丝杆(18)，所述双向丝杆(18)同时与下方两个所述滑块(16)转动连接，所述安装板(23)的一侧固定连接有电机ⅱ(15)，所述电机ⅱ(15)的输出端与双向丝杆(18)同轴固定。

4.根据权利要求1所述的一种金属加工快速切割装置，其特征在于：所述移动机构包括转动连接在切割台(1)顶部的移动丝杆(22)，所述丝杆转动连接有安装块(24)，所述安装块(24)滑动连接在切割台(1)的顶部，所述液压缸ⅰ(7)固定连接在安装块(24)上，所述切割台(1)的顶部固定连接有电机ⅰ(10)，所述电机ⅰ(10)的输出端固与移动丝杆(22)同轴固定。

5.根据权利要求1所述的一种金属加工快速切割装置，其特征在于：所述夹持台(2)前侧的切割台(1)上滑动连接有支撑座(5)，所述支撑座(5)的上端转动连接有螺纹杆(9)。

6.根据权利要求5所述的一种金属加工快速切割装置，其特征在于：所述螺纹杆(9)的两侧固定连接有限位杆。

7.根据权利要求5所述的一种金属加工快速切割装置，其特征在于：所述螺纹杆(9)上转动连接有夹板(6)，且夹板(6)同时与限位杆滑动连接。

8.根据权利要求5所述的一种金属加工快速切割装置，其特征在于：所述夹持台(2)前侧的切割台(1)上设置有滑槽(11)。

9.根据权利要求5所述的一种金属加工快速切割装置，其特征在于：所述支撑座(5)滑动连接在滑槽(11)内。

10.根据权利要求1所述的一种金属加工快速切割装置，其特征在于：所述夹持台(2)和切割台(1)上均设置有对称的刻度尺(12)。

技术总结
本技术公开了一种金属加工快速切割装置，切割台的顶部设置有竖直向下的液压缸Ⅰ，液压缸Ⅰ设置有移动机构带动左右移动，液压缸Ⅰ的输出端固定连接有安装板，安装板上滑动连接有呈三角分布的滑块，上方滑块与下方两个滑块之间通过转柄转动连接，下方两个滑块上转动连接有对称的切割轮，切割轮设置有驱动机构驱动，切割台的右上端和左下端的两个拐角处均固定连接有夹持台，夹持台上滑动连接有对称的连接杆，连接杆的顶端固定连接有夹块，连接杆末端之间通过连接板固定连接，连接板设置有液压缸Ⅱ驱动，通过两个切割轮和驱动机构的设置增加了切割的速度，通过设置的两个夹持台，增加了切割金属的效率。

技术研发人员：李黎伟
受保护的技术使用者：苏州市华思瑞金属制品有限公司
技术研发日：20221110
技术公布日：2024/1/12