一种管材无屑切割机的制作方法

本技术属于管材加工，更具体而言，涉及一种管材无屑切割机。

背景技术：

1、管材在实际使用时需要按预设长度进行切割，为了避免在切割管材时产生飞屑，出现了管材无屑切割机。

2、例如，cn205519868u就公开了一种数控大管无屑开料机，包括用于固定管材的内管套、用于切割管材的机头、用于固定机头的机头安装座和用于驱动机头旋转的机头安装座旋转机构；所述机头安装座套于内管套外层并可与内管套相对转动；所述机头固定连接于机头安装座的端面上以伴随机头安装座同步旋转，机头上开有与内管套对准的通孔以供管材伸出，在机头正面开有至少两道延伸至通孔的导槽，每一所述导槽均滑动连接有带切割刀片的切割刀片安装座，各切割刀片安装座通过切割刀片进刀/退刀机构驱动沿导槽滑动以实现各切割刀片安装座对向/背向移动。

3、上述无屑开料机通过内套管的旋转和切割刀片的挤压来实现对管材的无屑切割，但是在切割时，管材从内套管伸出后，没有相应的支撑结构，如果管材伸出的部分比较长，在启动切割时，由于内套管会旋转，管材在跟随旋转时，伸出部分容易乱晃、跑偏，导致切割后的管材端面不平齐，管材也容易弯折，影响管材的质量。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种管材无屑切割机，旨在切割时可以阻止管材乱晃，避免管材跑偏，提高切割质量。

2、根据本实用新型的第一方面，提供了一种管材无屑切割机，包括机座，所述机座上设有供管材穿过的内管体，所述内管体的一端设有围绕内管体的轴线周向均布的至少两个刀片，所述刀片在第一驱动装置的驱动下可靠近或远离内管体的轴线，所述内管体在第二驱动装置的驱动下可转动，所述刀片远离内管体的一侧设有限位板，所述限位板上设有与内管体同轴的第一限位通道，所述第一限位通道的直径与管材的直径相适应。

3、上述的管材无屑切割机中，所述限位板上可拆卸固定有第一导向套，所述第一限位通道设在所述第一导向套内。

4、上述的管材无屑切割机中，所述内管体中设有与其同轴的第二限位通道，所述第二限位通道的直径与管材的直径相适应。

5、上述的管材无屑切割机中，所述内管体中可拆卸安装有第二导向套，所述第二限位通道设置在所述第二导向套内。

6、上述的管材无屑切割机中，所述刀片为两个，所述内管体的端面上设有两个斜楔滑块，两个所述斜楔滑块在弹性件的作用下可相互远离，两个所述刀片分设在两个所述斜楔滑块上；

7、所述第一驱动装置包括套设在内管体外的外套管，所述外套管靠近刀片的一端设有与斜楔滑块相配合的环形坡面，所述外套管在一拨动机构的驱动下可沿内管体的轴向移动，进而使两个斜楔滑块相互靠近。

8、上述的管材无屑切割机中，所述拨动机构包括铰接在机座上的拨杆、设置在外套管上的环形导槽，所述拨杆上设有嵌入到环形导槽内的定位块，掰动拨杆带动定位块移动，进而带动外套管沿内管体的轴向移动。

9、上述的管材无屑切割机中，所述机座上设有一气缸，所述气缸的输出端与拨杆铰接。

10、上述的管材无屑切割机中，所述第二驱动装置为中空电机，所述中空电机通过一安装板固定在机座上，所述内管体与中空电机的输出端连接。

11、上述的管材无屑切割机中，所述中空电机内设有导向管，所述导向管的一端延伸至内管体中，所述导向管的另一端延伸至中空电机外，所述第二导向套可拆卸安装在所述导向管靠近刀片的一端。

12、上述的管材无屑切割机中，所述拨杆远离机座的一端设有限位杆，所述限位杆位于安装板和拨杆之间的长度可调。

13、本实用新型上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：

14、本实用新型中设置了限位板，管材从内管体伸出后会进入到第一限位通道内，第一限位通道的直径与管材的直径相适应，管材会被限制住，刀片对管材进行切割时，管材便不会乱晃，也不会出现跑偏的情况，切割稳定性更好，切割后管材的质量也可以得到保障。

技术特征：

1.一种管材无屑切割机，包括机座，所述机座上设有供管材穿过的内管体，所述内管体的一端设有围绕内管体的轴线周向均布的至少两个刀片，所述刀片在第一驱动装置的驱动下可靠近或远离内管体的轴线，所述内管体在第二驱动装置的驱动下可转动，其特征在于，所述刀片远离内管体的一侧设有限位板，所述限位板上设有与内管体同轴的第一限位通道，所述第一限位通道的直径与管材的直径相适应。

2.根据权利要求1所述的管材无屑切割机，其特征在于，所述限位板上可拆卸固定有第一导向套，所述第一限位通道设在所述第一导向套内。

3.根据权利要求1或2所述的管材无屑切割机，其特征在于，所述内管体中设有与其同轴的第二限位通道，所述第二限位通道的直径与管材的直径相适应。

4.根据权利要求3所述的管材无屑切割机，其特征在于，所述内管体中可拆卸安装有第二导向套，所述第二限位通道设置在所述第二导向套内。

5.根据权利要求4所述的管材无屑切割机，其特征在于，所述刀片为两个，所述内管体的端面上设有两个斜楔滑块，两个所述斜楔滑块在弹性件的作用下可相互远离，两个所述刀片分设在两个所述斜楔滑块上；

6.根据权利要求5所述的管材无屑切割机，其特征在于，所述拨动机构包括铰接在机座上的拨杆、设置在外套管上的环形导槽，所述拨杆上设有嵌入到环形导槽内的定位块，掰动拨杆带动定位块移动，进而带动外套管沿内管体的轴向移动。

7.根据权利要求6所述的管材无屑切割机，其特征在于，所述机座上设有一气缸，所述气缸的输出端与拨杆铰接。

8.根据权利要求6所述的管材无屑切割机，其特征在于，所述第二驱动装置为中空电机，所述中空电机通过一安装板固定在机座上，所述内管体与中空电机的输出端连接。

9.根据权利要求8所述的管材无屑切割机，其特征在于，所述中空电机内设有导向管，所述导向管的一端延伸至内管体中，所述导向管的另一端延伸至中空电机外，所述第二导向套可拆卸安装在所述导向管靠近刀片的一端。

10.根据权利要求8所述的管材无屑切割机，其特征在于，所述拨杆远离机座的一端设有限位杆，所述限位杆位于安装板和拨杆之间的长度可调。

技术总结
本技术公开了一种管材无屑切割机，旨在切割时可以阻止管材乱晃，避免管材跑偏，提高切割质量，其技术方案：一种管材无屑切割机，包括机座，所述机座上设有供管材穿过的内管体，所述内管体的一端设有围绕内管体的轴线周向均布的至少两个刀片，所述刀片在第一驱动装置的驱动下可靠近或远离内管体的轴线，所述内管体在第二驱动装置的驱动下可转动，所述刀片远离内管体的一侧设有限位板，所述限位板上设有与内管体同轴的第一限位通道，所述第一限位通道的直径与管材的直径相适应，属于管材加工技术领域。

技术研发人员：陈昭宇,伍镇,李荣辉
受保护的技术使用者：佛山闳善五金制品有限公司
技术研发日：20221111
技术公布日：2024/1/11