一种铝合金加工滚压机构的制作方法

本技术涉及铝合金，尤其涉及一种铝合金加工滚压机构。

背景技术：

1、公告号为：cn211858816u的申请提供了一种滚压机构及滚压装置，涉及电池制造技术领域。滚压机构包括基座、驱动件、第一滑动板、滚筒和压力传感器。驱动件安装于基座，第一滑动板与基座可滑动地连接，滚筒与第一滑动板连接。驱动件用于驱动第一滑动板相对于基座滑动，压力传感器被配置为实时检测滚筒的滚压力。滚压装置包括滚压平台和上述的滚压机构，滚压机构被配置为滚压位于滚压平台上的电芯。该滚压机构通过驱动件驱动滚筒运动，施加压力。压力传感器实时检测滚筒的滚压力，并通过驱动件调节滚压力。该滚压装置的滚压力较为稳定，滚压效果好。

2、但是上述技术方案由于上述方案中滚筒支架通过螺钉固定在第二臂上，需要转动很多次才可对滚筒进行拆卸，不方便对损坏的滚筒拆卸，装置在运行时会产生震动，也会与螺钉产生共振，导致螺栓松动，机会导致滚筒支架和滚筒从第二臂上脱落，就无法对铝合板进行滚压，因此还存在装置使用不便的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在滚筒支架通过螺钉固定在第二臂上，需要转动很多次才可对滚筒进行拆卸，不方便对损坏的滚筒拆卸，装置在运行时会产生震动，也会与螺钉产生共振，导致螺栓松动，机会导致滚筒支架和滚筒从第二臂上脱落，就无法对铝合板进行滚压，因此还存在装置使用不便的缺点，而提出的一种铝合金加工滚压机构。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种铝合金加工滚压机构，包括第二臂，所述第二臂的底部设有对称设置的滚筒支架，位于左侧位置滚筒支架的顶部与第二臂的底部滑动连接，位于右侧位置滚筒支架的顶部与第二臂的底部固定连接，两个滚筒支架相互靠近的一侧设有同一个滚筒，所述第二臂的左侧固定安装有贴合架，所述贴合架的左侧固定安装有安装架，所述滚筒支架的左侧固定安装有固定架，所述第二臂的左侧分别设有控制机构和配合机构，所述配合机构分别与固定架和控制机构相配合。

4、优选的，所述控制机构包括转动架、推动杆、按动块、滑动杆、转动块和推动块，所述转动架转动连接在安装架的前侧，所述转动架与推动杆转动连接，所述推动杆与滑动架转动连接，所述按动块滑动连接在转动架上，所述按动块与滑动杆转动连接，所述滑动杆与转动块滑动连接，所述转动块转动连接在转动架的前侧，所述推动块滑动连接在转动架的前侧。

5、进一步的，通过控制机构，控制机构可安装架上推动架移动，滑动架就可向下推动贴合杆和固定架，固定架就可与贴合架移动，就可实现对阻挡架解锁。

6、优选的，所述配合机构包括贴合杆、滑动架、拉伸弹簧和阻挡架，所述贴合杆固定安装在固定架的前侧，所述贴合杆与滑动架滑动连接，所述滑动架与贴合架滑动连接，所述阻挡架与拉伸弹簧固定连接，所述拉伸弹簧与贴合架固定连接。

7、进一步的，通过配合机构，配合机构可在贴合架上对转动架进行定位，使得转动架无法复位，就可使得转动架可持续的对滚筒支架进行解锁，方便对滚筒进行拆卸。

8、优选的，所述阻挡架的顶部开设有滑动槽，所述阻挡架的底端与滑动槽的内壁滑动连接。

9、进一步的，在滑动槽用于阻挡架可在固定架的顶部向上滑动，就可与转动架贴合并进行定位。

10、优选的，所述固定架的顶部固定安装有固定块，所述贴合架的底部开设有矩形槽，所述固定块的顶部与矩形槽的内壁滑动连接。

11、进一步的，在固定块插入到固定槽内后，固定块就可阻挡固定架移动，就可实现对固定架的定位。

12、优选的，所述固定架的底部固定安装有定位弹簧，所述定位弹簧与左侧位置的滚筒支架固定连接。

13、进一步的，定位弹簧用于对固定架进行复位，使得固定架可持续的与贴合架贴合，来对滚筒支架进行定位。

14、有益效果：

15、1、通过控制机构，控制机构可安装架上推动架移动，滑动架就可向下推动贴合杆和固定架，固定架就可与贴合架移动，就可实现对阻挡架解锁；

16、2、通过配合机构，配合机构可在贴合架上对转动架进行定位，使得转动架无法复位，就可使得转动架可持续的对滚筒支架进行解锁，方便对滚筒进行拆卸；

17、本实用新型中：通过固定架与贴合架的贴合就可实现对滚筒支架的定位，再转动转动架就可持续的对滚筒支架进行解锁，方便对滚筒支架和滚筒进行拆卸。

技术特征：

1.一种铝合金加工滚压机构，包括第二臂(1)，其特征在于，所述第二臂(1)的底部设有对称设置的滚筒支架(2)，位于左侧位置滚筒支架(2)的顶部与第二臂(1)的底部滑动连接，位于右侧位置滚筒支架(2)的顶部与第二臂(1)的底部固定连接，两个滚筒支架(2)相互靠近的一侧设有同一个滚筒(3)，所述第二臂(1)的左侧固定安装有贴合架(4)，所述贴合架(4)的左侧固定安装有安装架(10)，所述滚筒支架(2)的左侧固定安装有固定架(5)，所述第二臂(1)的左侧分别设有控制机构和配合机构，所述配合机构分别与固定架(5)和控制机构相配合。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金加工滚压机构，其特征在于，所述控制机构包括转动架(11)、推动杆(12)、按动块(13)、滑动杆(14)、转动块(15)和推动块(16)，所述转动架(11)转动连接在安装架(10)的前侧，所述转动架(11)与推动杆(12)转动连接，所述推动杆(12)与滑动架(7)转动连接，所述按动块(13)滑动连接在转动架(11)上，所述按动块(13)与滑动杆(14)转动连接，所述滑动杆(14)与转动块(15)滑动连接，所述转动块(15)转动连接在转动架(11)的前侧，所述推动块(16)滑动连接在转动架(11)的前侧。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金加工滚压机构，其特征在于，所述配合机构包括贴合杆(6)、滑动架(7)、拉伸弹簧(8)和阻挡架(9)，所述贴合杆(6)固定安装在固定架(5)的前侧，所述贴合杆(6)与滑动架(7)滑动连接，所述滑动架(7)与贴合架(4)滑动连接，所述阻挡架(9)与拉伸弹簧(8)固定连接，所述拉伸弹簧(8)与贴合架(4)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种铝合金加工滚压机构，其特征在于，所述阻挡架(9)的顶部开设有滑动槽，所述阻挡架(9)的底端与滑动槽的内壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金加工滚压机构，其特征在于，所述固定架(5)的顶部固定安装有固定块，所述贴合架(4)的底部开设有矩形槽，所述固定块的顶部与矩形槽的内壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金加工滚压机构，其特征在于，所述固定架(5)的底部固定安装有定位弹簧(17)，所述定位弹簧(17)与左侧位置的滚筒支架(2)固定连接。

技术总结
本技术属于铝合金技术领域，尤其是一种铝合金加工滚压机构，针对现有滚筒支架通过螺钉固定在第二臂上，需要转动很多次才可对滚筒进行拆卸，不方便对损坏的滚筒拆卸，装置在运行时会产生震动，也会与螺钉产生共振，导致螺栓松动，机会导致滚筒支架和滚筒从第二臂上脱落，就无法对铝合板进行滚压，因此还存在装置使用不便的问题，现提出如下方案，其包括第二臂，所述第二臂的底部设有对称设置的滚筒支架，位于左侧位置滚筒支架的顶部与第二臂的底部滑动连接，本技术中：通过固定架与贴合架的贴合就可实现对滚筒支架的定位，再转动转动架就可持续的对滚筒支架进行解锁，方便对滚筒支架和滚筒进行拆卸。

技术研发人员：王文佳,王文慧,荆华
受保护的技术使用者：河南佳文铝业有限公司
技术研发日：20221114
技术公布日：2024/1/11