本技术涉及螺母生产,具体为一种用于螺母生产用的切割装置。
背景技术:
1、螺母就是螺帽,是通过内侧的螺纹与外螺纹螺栓配合起来起紧固作的种机械零件,按照材质可划分为碳钢、不锈钢、有属和塑料(尼龙)等材质。
2、螺母的生产过程中需要将钢材进行冲压、切割和攻丝等工艺,使其内部开设螺纹,便于和螺丝进行套合紧固,因此,大多数螺母生产厂家均会配备由螺母切割装置,便于对螺母进行生产加工。
3、现有专利(公开号:cn209363769u)公开了一种用于生产快速圆牙螺纹螺母的切割装置,包括工作台,工作台上设置推动机构、定位座、上压机构、挡板机构和切割机。本实用新型设计合理、结构紧凑、工作高效,设置了推动机构实现工件进给,设置上压机构使工件切割时更稳定,设置了挡板机构,可以调整工件预切割的长度。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题:传统螺母切割装置,夹持方式繁琐,导致花费大量时间进行夹持固定工作,生产效率低下。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种用于螺母生产用的切割装置,以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于螺母生产用的切割装置,包括底座,所述底座的内壁活动连接有减速电机,所述减速电机的输出轴活动连接有两个传动带,两个所述传动带的均内壁活动连接有夹持机构,所述底座的顶部固定连接有支撑柱,所述支撑柱的顶部活动连接有调节杆,所述调节杆的一端固定连接有防护罩,所述防护罩的一侧活动连接有电动机,所述电动机的输出轴活动连接有切割刀片,所述切割刀片的一侧活动连接有定位螺丝;
2、所述夹持机构包括传动带的内壁活动连接有传动轮,所述底座的顶部固定连接有两个夹持杆,两个所述夹持杆的中部均活动连接有扭簧,所述夹持杆的一端活动连接有夹持球。
3、进一步优选的,所述底座的顶部开设有与传动带相适配的凹槽。
4、进一步优选的,所述减速电机、传动带和传动轮之间构成带传动结构。
5、进一步优选的,两个所述夹持机构之间关于底座的中轴线对称分布。
6、进一步优选的,两个所述夹持球和传动轮之间以切割螺母为圆心环形等距分布。
7、进一步优选的,所述电动机、切割刀片和定位螺丝之间同轴。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
9、本实用新型中,通过在底座的顶部开设有凹槽使得传动带穿过凹槽对传动轮进行传动,带传动结构使得减速电机的动力带动传动轮进行转动,方便螺母钢材进行上料。
10、本实用新型中,通过两个夹持球和传动轮之间环形等距分布使得夹持机构对螺母钢材的夹持稳定快捷,方便快速上料提高对螺母钢材的切割效率,电动机、切割刀片和定位螺丝之间同轴使得电动机的输出轴带动切割刀片进行高速旋转,对螺母钢材进行切割。
1.一种用于螺母生产用的切割装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的内壁活动连接有减速电机(2),所述减速电机(2)的输出轴活动连接有两个传动带(3),两个所述传动带(3)的均内壁活动连接有夹持机构(4),所述底座(1)的顶部固定连接有支撑柱(5),所述支撑柱(5)的顶部活动连接有调节杆(6),所述调节杆(6)的一端固定连接有防护罩(7),所述防护罩(7)的一侧活动连接有电动机(8),所述电动机(8)的输出轴活动连接有切割刀片(9),所述切割刀片(9)的一侧活动连接有定位螺丝(10);
2.根据权利要求1所述的一种用于螺母生产用的切割装置,其特征在于:所述底座(1)的顶部开设有与传动带(3)相适配的凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种用于螺母生产用的切割装置,其特征在于:所述减速电机(2)、传动带(3)和传动轮(401)之间构成带传动结构。
4.根据权利要求1所述的一种用于螺母生产用的切割装置,其特征在于:两个所述夹持机构(4)之间关于底座(1)的中轴线对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种用于螺母生产用的切割装置,其特征在于:两个所述夹持球(404)和传动轮(401)之间以切割螺母为圆心环形等距分布。
6.根据权利要求1所述的一种用于螺母生产用的切割装置,其特征在于:所述电动机(8)、切割刀片(9)和定位螺丝(10)之间同轴。