一种钢管穿孔机固定装置的制作方法

本技术涉及钢材料加工，具体为一种钢管穿孔机固定装置。

背景技术：

1、钢管可以用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件，也可作为一种容器使用，它还是一种经济钢材，钢管在建筑和机械领域都有较广泛的应用，有时会需要在钢管上钻孔，若钢管固定不稳，会对穿孔的质量产量影响，且影响钢管的后续使用，在钢管穿孔时，钢管容易转动，从而影响穿孔质量。

2、经检索，如中国专利文献公开了一种钢管穿孔机的钢管固定装置【申请号：cn202122911882.5；公开号：cn216657148u】。这种钢管穿孔机的钢管固定装置，包括装置底板，所述装置底板的上端外表面设置有两组平衡块，所述平衡块的内部设置有固定套筒，所述固定套筒的内部设置有保护垫圈，所述保护垫圈的内部设置有一号钢管固定件，所述一号钢管固定件与固定套筒之间设置有固定螺栓，所述装置底板的上端设置有钢管支撑件。本实用新型所述的一种钢管穿孔机的钢管固定装置，设置的一号钢管固定件与钢管支撑件，便于钢管的放置与一端的固定，设置的活动推杆于辅助器，方便钢管另一端的固定，滑轮通过支撑架支撑着活动推杆，一方面用于保持活动推杆的平衡，另一方面便于活动推杆的横向滑动，带来很好的使用前景。

3、上述装置通过一号钢管固定件和二号钢管固定件对钢管的两个头端进行固定，但是钢管的外径不一，而一号钢管固定件和二号钢管固定件的内部空间不可调，在固定外径稍小的钢管时，一号钢管固定件和二号钢管固定件的内部无法与钢管表面紧密贴合，加上一号钢管固定件和二号钢管固定件内部存在的凸起，更加无法对小外径的钢管进行夹持固定，因此上述装置无法对不同外径的钢管进行固定，适用范围欠佳。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种钢管穿孔机固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管穿孔机固定装置，包括底座和套筒，一侧所述套筒的底部栓接有第一支撑柱，且第一支撑柱与底座顶部的表面栓接，另一侧的所述套筒的底部栓接有第二支撑柱，所述底座顶部的一侧设置有调节机构，所述套筒的表面贯穿开设有通孔，所述通孔的内壁滑动连接有套管，所述套管的内壁设置有内螺纹，所述套筒的表面栓接有固定架和固定板，所述固定架的表面转动连接有螺杆，所述固定板的表面转动连接有传动杆，所述螺杆与套管的内壁螺纹连接，所述套管的一端固定有夹持板，所述螺杆的另一端固定有第一锥齿轮，所述传动杆的表面固定有第二锥齿轮，且第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合，所述套筒的一侧还转动连接有转动柱，所述转动柱的表面固定有皮带盘，所述传动杆的表面固定有皮带轮，所述皮带盘与皮带盘通过皮带传动连接，所述套筒的一侧还设置有锁紧结构，所述转动柱的一端还固定有手轮。

3、优选的，所述锁紧结构包括固定杆、套圈、螺纹孔、旋钮螺栓和橡胶块，所述固定杆的一端与套筒栓接，所述套圈固定在固定杆的另一端，所述螺纹孔贯穿开设在套圈顶部的表面，所述橡胶块固定在旋钮螺栓的一端。

4、优选的，所述调节机构包括支撑座、液压杆、连接板和移动台，所述支撑座栓接在底座的顶部，所述液压杆固定在支撑座的顶部，所述连接板栓接在移动台的顶部，所述第二支撑柱栓接在移动台的顶部，且液压杆的输出轴与连接板相互固定。

5、优选的，所述移动台底部的两侧均栓接有支撑轮，且支撑轮与底座顶部的表面滚动连接。

6、优选的，所述套筒内壁的一侧固定有滑条，所述夹持板的表面还贯穿开设有滑槽，且滑槽与滑条的表面滑动连接。

7、优选的，所述夹持板的整体呈弧形设计，且夹持板呈以套筒中心处为圆心的环形阵列分布。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

9、本实用新型通过转动柱带动三组传动杆同步旋转，使传动杆通过第二锥齿轮和第一锥齿轮带动螺杆旋转，让套管在螺纹的作用下带动夹持板运动，从而使三组夹持板贴合在钢管的表面，形成对钢管头端的夹持，而且三组夹持板能够同步调节，不仅适应不同外径的钢管，而且也能够将钢管固定在套筒的中心处，固定更加稳固。

技术特征：

1.一种钢管穿孔机固定装置，包括底座(1)和套筒(2)，其特征在于：一侧所述套筒(2)的底部栓接有第一支撑柱(3)，且第一支撑柱(3)与底座(1)顶部的表面栓接，另一侧的所述套筒(2)的底部栓接有第二支撑柱(4)，所述底座(1)顶部的一侧设置有调节机构(5)，所述套筒(2)的表面贯穿开设有通孔(6)，所述通孔(6)的内壁滑动连接有套管(7)，所述套管(7)的内壁设置有内螺纹，所述套筒(2)的表面栓接有固定架(9)和固定板(11)，所述固定架(9)的表面转动连接有螺杆(10)，所述固定板(11)的表面转动连接有传动杆(12)，所述螺杆(10)与套管(7)的内壁螺纹连接，所述套管(7)的一端固定有夹持板(8)，所述螺杆(10)的另一端固定有第一锥齿轮(13)，所述传动杆(12)的表面固定有第二锥齿轮(14)，且第一锥齿轮(13)与第二锥齿轮(14)相互啮合，所述套筒(2)的一侧还转动连接有转动柱(15)，所述转动柱(15)的表面固定有皮带盘(17)，所述传动杆(12)的表面固定有皮带轮(18)，所述皮带盘(17)与皮带盘(17)通过皮带传动连接，所述套筒(2)的一侧还设置有锁紧结构(19)，所述转动柱(15)的一端还固定有手轮(16)。

2.根据权利要求1所述的一种钢管穿孔机固定装置，其特征在于：所述锁紧结构(19)包括固定杆(191)、套圈(192)、螺纹孔(193)、旋钮螺栓(194)和橡胶块(195)，所述固定杆(191)的一端与套筒(2)栓接，所述套圈(192)固定在固定杆(191)的另一端，所述螺纹孔(193)贯穿开设在套圈(192)顶部的表面，所述橡胶块(195)固定在旋钮螺栓(194)的一端。

3.根据权利要求1所述的一种钢管穿孔机固定装置，其特征在于：所述调节机构(5)包括支撑座(51)、液压杆(52)、连接板(53)和移动台(54)，所述支撑座(51)栓接在底座(1)的顶部，所述液压杆(52)固定在支撑座(51)的顶部，所述连接板(53)栓接在移动台(54)的顶部，所述第二支撑柱(4)栓接在移动台(54)的顶部，且液压杆(52)的输出轴与连接板(53)相互固定。

4.根据权利要求3所述的一种钢管穿孔机固定装置，其特征在于：所述移动台(54)底部的两侧均栓接有支撑轮(55)，且支撑轮(55)与底座(1)顶部的表面滚动连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢管穿孔机固定装置，其特征在于：所述套筒(2)内壁的一侧固定有滑条(21)，所述夹持板(8)的表面还贯穿开设有滑槽(20)，且滑槽(20)与滑条(21)的表面滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种钢管穿孔机固定装置，其特征在于：所述夹持板(8)的整体呈弧形设计，且夹持板(8)呈以套筒(2)中心处为圆心的环形阵列分布。

技术总结
本技术涉及钢材料加工技术领域，且公开了一种钢管穿孔机固定装置，包括底座和套筒，一侧所述套筒的底部栓接有第一支撑柱，且第一支撑柱与底座顶部的表面栓接，另一侧的所述套筒的底部栓接有第二支撑柱，所述底座顶部的一侧设置有调节机构，所述套筒的表面贯穿开设有通孔，所述通孔的内壁滑动连接有套管；本技术通过转动柱带动三组传动杆同步旋转，使传动杆通过第二锥齿轮和第一锥齿轮带动螺杆旋转，让套管在螺纹的作用下带动夹持板运动，从而使三组夹持板贴合在钢管的表面，形成对钢管头端的夹持，而且三组夹持板能够同步调节，不仅适应不同外径的钢管，而且也能够将钢管固定在套筒的中心处，固定更加稳固。

技术研发人员：张岩,齐荣宝,刘振东
受保护的技术使用者：佛山市高明区祥源亨医疗科技有限公司
技术研发日：20221116
技术公布日：2024/1/12