本技术是一种数控铣床工作台清理装置,属于数控铣床设备。
背景技术:
1、数控铣床又称cnc铣床数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备,两者的加工工艺基本相同,结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类,其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。
2、中国专利号:cn210024629u,公开了数控铣床工作台的清理装置,该技术方案通过无杆气缸带动匚形框往复移动,实现了对工作台的自动清理,减少了操作者的工作量,并给操作者的日常工作提供了便利;匚形框的角度可自由调整,既便于操作者调节喷嘴的吹扫范围,又减小了匚形框对铣床走刀路线的影响;输气管通过限位框固定在匚形框上,安装、拆卸方便,但是该技术方案通过喷嘴喷出的高压气体将金属碎屑从工作台上清理下来,但是金属碎屑会跟随气流在数控铣床内部飞溅,散落在数控铣床内部各处,导致后期不便于对金属碎屑进行清理,现在急需一种数控铣床工作台清理装置来解决上述出现的问题。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种数控铣床工作台清理装置,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构合理,通过设置的清屑刮板能够将工作台上的金属碎屑向一端方向推动,能够对金属碎屑进行聚集并收集到储存箱中,从而便于对金属碎屑进行清理。
2、为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种数控铣床工作台清理装置,包括工作台、支撑框架以及储存箱,所述工作台前后两侧均设置有导向滑轨,所述导向滑轨内部开设有导向滑槽,所述导向滑槽内部贯穿装配有螺纹丝杆,所述螺纹丝杆左端装配有驱动电机,所述导向滑块上侧设置有支撑框架,所述支撑框架内部竖向设置有固定板,所述固定板左右两侧设置有清屑刮板,所述清屑刮板外侧面下侧设置有塑胶刮片,所述清屑刮板与固定板连接处设置有连接支杆,所述清屑刮板前后两侧均设置有侧边挡板。
3、进一步地,所述工作台左右两端均设置有储存箱,所述储存箱高度小于工作台高度。
4、进一步地,所述侧边挡板内部设置有紧固螺栓,所述清屑刮板前后两端面内部均开设有螺纹沉孔,所述螺纹沉孔内径于紧固螺栓直径相同,所述紧固螺栓贯穿侧边挡板与螺纹沉孔通过螺纹旋合密闭连接。
5、进一步地,所述塑胶刮片设置为三角形结构,所述塑胶刮片下表面与工作台表面接触。
6、进一步地,所述导向滑槽宽度与导向滑块宽度相同,所述导向滑块内部开设有螺纹通孔,且螺纹通孔规格螺纹丝杆规格相匹配,所述螺纹丝杆与导向滑板通过螺纹旋合连接。
7、进一步地,所述螺纹丝杆与导向滑轨连接处装配有传动轴承,所述传动轴承内径与螺纹丝杆直径相同。
8、通过采用上述技术方案,本实用新型的有益效果是:本实用新型的一种数控铣床工作台清理装置,通过设置的支撑框架、清屑刮板、橡塑刮片、储存箱、导向滑轨、驱动电机、侧边挡板、导向滑块以及螺纹丝杆,该设计通过设置的清屑刮板能够将工作台上的金属碎屑向一端方向推动,能够对金属碎屑进行聚集并收集到储存箱中,从而便于对金属碎屑进行清理,解决了原有清理装置通过喷嘴喷出的高压气体将金属碎屑从工作台上清理下来,但是金属碎屑会跟随气流在数控铣床内部飞溅,散落在数控铣床内部各处,导致后期不便于对金属碎屑进行清理的问题,提高了本实用新型的碎屑清理效果。
1.一种数控铣床工作台清理装置,包括工作台、导向滑块、支撑框架以及储存箱,其特征在于:所述工作台前后两侧均设置有导向滑轨,所述导向滑轨内部开设有导向滑槽,所述导向滑槽内部贯穿装配有螺纹丝杆,所述螺纹丝杆左端装配有驱动电机,所述导向滑块上侧设置有支撑框架,所述支撑框架内部竖向设置有固定板,所述固定板左右两侧设置有清屑刮板,所述清屑刮板外侧面下侧设置有塑胶刮片,所述清屑刮板与固定板连接处设置有连接支杆,所述清屑刮板前后两侧均设置有侧边挡板。
2.根据权利要求1所述的一种数控铣床工作台清理装置,其特征在于:所述工作台左右两端均设置有储存箱,所述储存箱高度小于工作台高度。
3.根据权利要求1所述的一种数控铣床工作台清理装置,其特征在于:所述侧边挡板内部设置有紧固螺栓,所述清屑刮板前后两端面内部均开设有螺纹沉孔,所述螺纹沉孔内径于紧固螺栓直径相同,所述紧固螺栓贯穿侧边挡板与螺纹沉孔通过螺纹旋合密闭连接。
4.根据权利要求1所述的一种数控铣床工作台清理装置,其特征在于:所述塑胶刮片设置为三角形结构,所述塑胶刮片下表面与工作台表面接触。
5.根据权利要求1所述的一种数控铣床工作台清理装置,其特征在于:所述导向滑槽宽度与导向滑块宽度相同,所述导向滑块内部开设有螺纹通孔,且螺纹通孔规格螺纹丝杆规格相匹配,所述螺纹丝杆与导向滑板通过螺纹旋合连接。
6.根据权利要求1所述的一种数控铣床工作台清理装置,其特征在于:所述螺纹丝杆与导向滑轨连接处装配有传动轴承,所述传动轴承内径与螺纹丝杆直径相同。