一种具有智能定位功能的铸件用的焊接设备的制作方法

本技术涉及铸件焊接，尤其涉及一种具有智能定位功能的铸件用的焊接设备。

背景技术：

1、铸件是将冶炼好的液态金属，用各种浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，在其中，需要对不同的铸件进行焊接以使得其达到规定的尺寸或者形状。

2、经本人检索，发现一件专利公开号为cn217253968u，名称为：一种精密铸件生产用具有定位机构的焊接设备，该专利文献中，包括固定架；操作台，所述操作台安装于所述固定架的顶部；焊接机，所述焊接机安装于所述操作台外部的一侧；定位组件，所述定位组件包括开槽，且开槽开设于所述操作台内部的两侧，所述开槽的内部通过轴承活动连接有双向螺纹丝杆，所述丝杆套的顶部安装有定位板，所述固定座和所述螺杆为螺纹连接。

3、该设备在使用时，需要人为地对四个双向螺纹丝杆都进行旋转，通过定位板的移动将使得对较长的工件进行夹紧，之后旋转螺杆10使得压板对其进行固定，由于是人工旋转，很难保证双向螺纹丝杆旋转导致的定位板位移的距离，难免出现轻微的偏移，容易导致焊接的出现一定的偏移和错位，影响产品的正常使用。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种具有智能定位功能的铸件用的焊接设备，可以将待焊接的铸件的一端完全地与固定板贴合，还对铸件的边缘进行固定，可以避免铸件出现倾斜，且可以将焊接部分的周围进行固定，避免在焊接时发生位移，进一步提高焊接的质量，保证产品的正常使用。

3、(二)技术方案

4、作为优选，为解决上述技术问题，本实用新型提供一种具有智能定位功能的铸件用的焊接设备，包括底板，所述底板的底部固定安装有四个支撑腿，所述底板上固定安装有固定板和卡位板，所述底板的侧边上设置有气缸，所述气缸的轴部伸缩端固定安装有压紧装置，所述压紧装置包括连接板，所述连接板上固定安装有弹簧，所述弹簧的另一端固定安装在底板上，所述连接板上等距均匀的固定安装有液压杆，所述液压杆的另一端固定安装有缓冲块。

5、作为优选，所述底板的边缘设置有转盘，所述转盘的中心位置固定安装有连接杆，所述连接杆的另一侧固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮通过履带连接有从动齿轮，所述从动齿轮和主动齿轮均转动安装在底板的侧壁，所述从动齿轮和主动齿轮的圆心位置分贝固定安装有第一螺纹杆和第二螺纹杆，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的螺母部分固定安装有固定装置。

6、作为优选，所述固定装置包括移动板，所述移动板上固定安装有竖向伸缩杆和横向伸缩杆，所述竖向伸缩杆的另一端固定安装有第一压紧块，所述横向伸缩杆的另一端固定安装有第二压紧块。

7、作为优选，所述底板上开设有可供第一螺纹杆和第二螺纹杆放置的放置槽。

8、作为优选，所述底板上滑动安装有滑行块，所述底板上开设有可供滑行块滑行的滑行槽，所述滑行块上设置有焊接装置。

9、作为优选，所述第一压紧块和第二压紧块呈垂直关系。

10、有益效果

11、本实用新型提供了一种具有智能定位功能的铸件用的焊接设备。具备以下有益效果：

12、(1)、该一种具有智能定位功能的铸件用的焊接设备，通过的设计，可以将待焊接的铸件的一端完全地与固定板贴合，可以避免铸件出现倾斜，且还可以对铸件的边缘进行固定，方便焊接的工序。

13、(2)、该一种具有智能定位功能的铸件用的焊接设备，通过的设计，一方面将铸件推至固定板的拐角处，使其完全贴合，另一方面可以将焊接部分的周围进行固定，避免在焊接时发生位移，影响焊接的效果。

技术特征：

1.一种具有智能定位功能的铸件用的焊接设备，包括底板(1)，所述底板(1)的底部固定安装有四个支撑腿(8)，其特征在于：所述底板(1)上固定安装有固定板(4)和卡位板(9)，所述底板(1)的侧边上设置有气缸(2)，所述气缸(2)的轴部伸缩端固定安装有压紧装置(3)，所述压紧装置(3)包括连接板(11)，所述连接板(11)上固定安装有弹簧(14)，所述弹簧(14)的另一端固定安装在底板(1)上，所述连接板(11)上等距均匀的固定安装有液压杆(12)，所述液压杆(12)的另一端固定安装有缓冲块(13)。

2.根据权利要求1所述的一种具有智能定位功能的铸件用的焊接设备，其特征在于：所述底板(1)的边缘设置有转盘(10)，所述转盘(10)的中心位置固定安装有连接杆(21)，所述连接杆(21)的另一侧固定安装有主动齿轮(20)，所述主动齿轮(20)通过履带(16)连接有从动齿轮(15)，所述从动齿轮(15)和主动齿轮(20)均转动安装在底板(1)的侧壁，所述从动齿轮(15)和主动齿轮(20)的圆心位置分贝固定安装有第一螺纹杆(17)和第二螺纹杆(19)，所述第一螺纹杆(17)和第二螺纹杆(19)的螺母部分固定安装有固定装置(18)。

3.根据权利要求2所述的一种具有智能定位功能的铸件用的焊接设备，其特征在于：所述固定装置(18)包括移动板(22)，所述移动板(22)上固定安装有竖向伸缩杆(23)和横向伸缩杆(25)，所述竖向伸缩杆(23)的另一端固定安装有第一压紧块(24)，所述横向伸缩杆(25)的另一端固定安装有第二压紧块(26)。

4.根据权利要求1所述的一种具有智能定位功能的铸件用的焊接设备，其特征在于：所述底板(1)上开设有可供第一螺纹杆(17)和第二螺纹杆(19)放置的放置槽。

5.根据权利要求1所述的一种具有智能定位功能的铸件用的焊接设备，其特征在于：所述底板(1)上滑动安装有滑行块(6)，所述底板(1)上开设有可供滑行块(6)滑行的滑行槽(7)，所述滑行块(6)上设置有焊接装置(5)。

6.根据权利要求3所述的一种具有智能定位功能的铸件用的焊接设备，其特征在于：所述第一压紧块(24)和第二压紧块(26)呈垂直关系。

技术总结
本技术提供一种具有智能定位功能的铸件用的焊接设备，包括底板，所述底板的底部固定安装有四个支撑腿，所述底板上固定安装有固定板和卡位板，所述底板的侧边上设置有气缸，所述气缸的轴部伸缩端固定安装有压紧装置，所述压紧装置包括连接板，所述连接板上固定安装有弹簧，所述弹簧的另一端固定安装在底板上，所述连接板上等距均匀的固定安装有液压杆，所述液压杆的另一端固定安装有缓冲块。本技术可以将待焊接的铸件的一端完全地与固定板贴合，还对铸件的边缘进行固定，可以避免铸件出现倾斜，且可以将焊接部分的周围进行固定，避免在焊接时发生位移，进一步提高焊接的质量，保证产品的正常使用。

技术研发人员：江伟,肖国文,李亮,周雯婧
受保护的技术使用者：芜湖光普自动化设备有限公司
技术研发日：20221115
技术公布日：2024/1/12