一种弯折模具的制作方法

本技术涉及五金模具，具体是一种弯折模具。

背景技术：

1、五金模具一般也称为冲压模具，是在冷中，将金属或非金属材料加工成或半成品的一种特殊工艺装备，称为，在室温下，利用安装在上的模具对材料施加压力，使其产生分离或，从而获得所需零件，有时也会需要对材料进行折弯处理。

2、经检索，专利公开号为“cn210754496u”的一种折弯机的压装机构，当螺纹杆二转动时，由于移动块一设置于螺纹杆二的侧壁上，且移动块一与螺纹杆二螺纹配合，从而螺纹杆二转动带动移动块一移动，推动板固定于移动块一一端的侧壁上，从而移动块一移动带动推动板移动，移动块二固定于推动板远离移动块一的一端，且移动块二与滑杆二滑动配合，从而推动板移动带动移动块二移动，实现移动块二在滑槽一内移动。

3、以上技术特征存在以下不足：在对板材进行折弯时，由于整个板材的成型与模具二和模具一相关，当需要对折弯的位置以及折弯的角度进行精确的调节时，只能由工作人员手动进行调节，而手动调节危险性较大，容易在折弯过程中发生意外情况，并且调节完成后进行冲压时，板材还容易发生偏移，因此，亟需设计一种弯折模具来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种弯折模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种弯折模具，包括主板以及固定连接于主板顶部外壁的放置台，所述放置台的顶部外壁设置有移动板，且放置台的一侧外壁开有第一标记槽，所述放置台的顶部外壁开有顶槽，且顶槽的相对一端内壁之间通过轴承转动连接有螺纹杆，移动板的底部外壁固定连接有通过螺纹套接于螺纹杆圆周外壁的移动块，放置台的一端外壁固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出轴一端固定连接于螺纹杆的另一端外壁，移动板的一侧外壁固定连接有覆盖板；

4、所述移动板的顶部外壁设置有用于对板材进行固定的夹持机构，且主板的一端外壁固定连接有支架，支架的顶部与底部外壁设置有用于板材进行挤压的下压机构。

5、优选的，所述夹持机构包括升降板，且移动板的顶部一端外壁固定连接有顶板，且顶板的顶部与底部外壁之间通过螺纹转动插接有升降杆，升降杆的顶部外壁固定连接有把手，且升降板通过轴承转动连接于升降杆的底部外壁。

6、优选的，所述移动板的一侧外壁固定连接有挡板，且挡板的两侧外壁之间滑动插接有横杆，横杆的两侧外壁分别固定连接有挤压块和限位盘，且挤压块与挡板之间固定连接有套接于横杆圆周外壁的夹持弹簧。

7、优选的，所述移动板的另一侧顶部外壁开有等距离分布的多个升降槽，且升降槽的内壁均插接有卡杆，卡杆的底部外壁与升降槽的底部内壁之间均固定连接有等距离分布的多个限位弹簧。

8、优选的，所述第一标记槽的底部外壁固定连接有传感条，且传感条与驱动电机之间为电性连接，覆盖板的一侧外壁设置有感应器。

9、优选的，所述下压机构包括液压缸，且液压缸固定连接于支架的顶部外壁，液压缸的底部活塞端固定连接有压台，支架的另一侧外壁设置有与驱动电机以及液压缸电性连接的控制面板。

10、优选的，所述压台的两侧顶部外壁均固定连接有滑动插接于支架顶部与底部外壁之间的竖杆，且竖杆的一侧外壁开有第二标记槽。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、本实用新型中，在需要对板材进行折弯处理时，可直接将板材放置在移动板顶部，驱动电机启动会带动螺纹杆转动，并使得套接在螺纹杆外壁的移动块带动移动板横向移动，从而实现了对板材的自动输送效果，并且输送时，可根据覆盖板以及第一标记槽的相对位置判断板材即将被折弯的长度，从而方便工作人员通过驱动电机的正反转来控制板材的折弯长度，使用更方便；

13、本实用新型中，通过设置的传感条以及感应器，在通过控制面板事先输入需要折弯的板材的长度时，移动板带动板材横向移动时，感应器移动至传感条的指定位置时，会自动控制驱动电机断电，从而精确对板材的折弯长度进行调节。

技术特征：

1.一种弯折模具，包括主板(1)以及固定连接于主板(1)顶部外壁的放置台(2)，其特征在于：所述放置台(2)的顶部外壁设置有移动板(8)，且放置台(2)的一侧外壁开有第一标记槽(3)，所述放置台(2)的顶部外壁开有顶槽，且顶槽的相对一端内壁之间通过轴承转动连接有螺纹杆(24)，移动板(8)的底部外壁固定连接有通过螺纹套接于螺纹杆(24)圆周外壁的移动块(13)，放置台(2)的一端外壁固定连接有驱动电机(23)，且驱动电机(23)的输出轴一端固定连接于螺纹杆(24)的另一端外壁，移动板(8)的一侧外壁固定连接有覆盖板(12)；

2.根据权利要求1所述的一种弯折模具，其特征在于：所述夹持机构包括升降板(18)，且移动板(8)的顶部一端外壁固定连接有顶板(10)，且顶板(10)的顶部与底部外壁之间通过螺纹转动插接有升降杆(9)，升降杆(9)的顶部外壁固定连接有把手(19)，且升降板(18)通过轴承转动连接于升降杆(9)的底部外壁。

3.根据权利要求2所述的一种弯折模具，其特征在于：所述移动板(8)的一侧外壁固定连接有挡板(17)，且挡板(17)的两侧外壁之间滑动插接有横杆(15)，横杆(15)的两侧外壁分别固定连接有挤压块(14)和限位盘，且挤压块(14)与挡板(17)之间固定连接有套接于横杆(15)圆周外壁的夹持弹簧(16)。

4.根据权利要求3所述的一种弯折模具，其特征在于：所述移动板(8)的另一侧顶部外壁开有等距离分布的多个升降槽(21)，且升降槽(21)的内壁均插接有卡杆(11)，卡杆(11)的底部外壁与升降槽(21)的底部内壁之间均固定连接有等距离分布的多个限位弹簧(20)。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种弯折模具，其特征在于：所述第一标记槽(3)的底部外壁固定连接有传感条(4)，且传感条(4)与驱动电机(23)之间为电性连接，覆盖板(12)的一侧外壁设置有感应器。

6.根据权利要求1所述的一种弯折模具，其特征在于：所述下压机构包括液压缸(6)，且液压缸(6)固定连接于支架(5)的顶部外壁，液压缸(6)的底部活塞端固定连接有压台(22)，支架(5)的另一侧外壁设置有与驱动电机(23)以及液压缸(6)电性连接的控制面板。

7.根据权利要求6所述的一种弯折模具，其特征在于：所述压台(22)的两侧顶部外壁均固定连接有滑动插接于支架(5)顶部与底部外壁之间的竖杆(7)，且竖杆(7)的一侧外壁开有第二标记槽。

技术总结
本技术公开了一种弯折模具，包括主板以及固定连接于主板顶部外壁的放置台，所述放置台的顶部外壁设置有移动板，且放置台的一侧外壁开有第一标记槽，所述放置台的顶部外壁开有顶槽，且顶槽的相对一端内壁之间通过轴承转动连接有螺纹杆，移动板的底部外壁固定连接有通过螺纹套接于螺纹杆圆周外壁的移动块，放置台的一端外壁固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出轴一端固定连接于螺纹杆的另一端外壁；本技术在对板材进行输送折弯时，可根据覆盖板以及第一标记槽的相对位置判断板材即将被折弯的长度，从而方便工作人员通过驱动电机的正反转来控制板材的折弯长度。

技术研发人员：谢杰,梁嘉轩
受保护的技术使用者：东莞市上理潮玩实业有限公司
技术研发日：20221116
技术公布日：2024/1/12