用于机械冲压的串联机构

1.本实用新型涉及机械冲压技术领域，具体为用于机械冲压的串联机构。


背景技术：

2.冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状，尺寸和性能的产品零件的生产技术，冲压装置在进行使用的时候通过设置串联机构，可以带动多组冲压头选景快速机械冲压作业，从而保证机械冲压整体的工作效率。
3.现有的机械冲压组件：1、冲压结构复杂，且冲压时工作稳定性不过关，导致使用寿命降低；2、冲压组件的冲压深度不易调节，且调节的范围不够大，导致其实用性受到影响；3、冲压连接的串联结构大多操作时缺少稳定性，且串联不够衔接，导致使用时工作效率差，亟待开发。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供用于机械冲压的串联机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于机械冲压的串联机构，包括支撑架、双头旋转驱动机构、转动旋转件和冲压组件，所述支撑架对称连接于双头旋转驱动机构的两端，所述双头旋转驱动机构的两端连接有驱动转杆，所述双头旋转驱动机构通过驱动转杆实现与转动旋转件连接，所述转动旋转件设置于靠近支撑架一端的侧部，所述转动旋转件的一端对称设置于旋转机构的两侧，所述旋转机构与转动旋转件为活动转动连接。
6.优选的，所述支撑架的底部固定有支撑放置座，所述支撑放置座的底部连接有增摩底垫。
7.优选的，所述旋转机构的底部固定有内螺纹连接支杆，所述内螺纹连接支杆的内部螺纹活动连接有螺纹连接杆。
8.优选的，所述螺纹连接杆的底部活动连接有旋转连接件，所述旋转连接件活动设置于冲压组件顶部的内部。
9.优选的，所述冲压组件顶部内部的中部连接有连接槽，所述旋转连接件活动设置于连接槽的内部。
10.优选的，所述冲压组件的两侧固定有滑块，所述支撑架的内侧连接有内侧滑槽，所述冲压组件通过滑块沿着内侧滑槽滑动实现与支撑架内侧活动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)该种用于机械冲压的串联机构无心磨床导轮修整机构，通过在利用双头旋转驱动机构配合驱动转杆可带动两组转动旋转件和旋转机构活动，双头旋转驱动机构带动对称连接的转动旋转件转动时，与转动旋转件连接的旋转机构会随其旋转，则可联动内螺纹
连接支杆和冲压组件在支撑架内侧部上下活动，则冲压组件利用滑块可沿着内侧滑槽滑动，实现冲压组件稳定在支撑架内侧部上下活动进行冲压工作，工作稳定性高，提高其使用寿命；
13.(2)该种用于机械冲压的串联机构无心磨床导轮修整机构，通过在内螺纹连接支杆与冲压组件通过螺纹连接杆和旋转连接件可调节活动连接，单独旋转螺纹连接杆时实现在内螺纹连接支杆内侧上下移动，实现调节冲压组件在支撑架内侧部活动，内螺纹连接支杆与螺纹连接杆之间长度调节实现可对冲压组件在支撑架内侧部冲压活动的深度进行相应调节，则可提高冲压组件的实用性和适用范围领域；
14.(3)该种用于机械冲压的串联机构无心磨床导轮修整机构，通过在双头旋转驱动机构为双头设置则可实现驱动两个冲压组件进行同步冲压工作，提高工作效率，且支撑放置座底部设置的增摩底垫实现提高整个设备放置在桌面上时的稳定性，避免冲压组件在冲压工作时因活动力而导致出现位移问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
17.图3为本实用新型的支撑架与转动旋转件连接侧视结构示意图；
18.图4为本实用新型的双头旋转驱动机构局部正式结构示意图。
19.图中：1、支撑架；2、双头旋转驱动机构；201、驱动转杆；3、转动旋转件；4、旋转机构；5、内螺纹连接支杆；6、螺纹连接杆；7、旋转连接件；8、冲压组件；801、连接槽；9、滑块；10、内侧滑槽；11、支撑放置座；12、增摩底垫。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：用于机械冲压的串联机构，包括支撑架1、双头旋转驱动机构2、转动旋转件3和冲压组件8，所述支撑架1对称连接于双头旋转驱动机构2的两端，所述双头旋转驱动机构2的两端连接有驱动转杆201，所述双头旋转驱动机构2通过驱动转杆201实现与转动旋转件3连接，双头旋转驱动机构2驱动后利用驱动转杆201带动转动旋转件3转动，则转动旋转件3的一端与旋转机构4连接，则可带动旋转机构4旋转转动；
22.所述转动旋转件3设置于靠近支撑架1一端的侧部，所述转动旋转件3的一端对称设置于旋转机构4的两侧，所述旋转机构4与转动旋转件3为活动转动连接，转动旋转件3连接于支撑架1顶部的侧部，对称设置有两组，且两个转动旋转件3之间连接有旋转机构4。
23.所述支撑架1的底部固定有支撑放置座11，所述支撑放置座11的底部连接有增摩底垫12，增摩底垫12与接触的设备之间可增大摩擦力，提高支撑放置座11放置后的稳定性。
24.所述旋转机构4的底部固定有内螺纹连接支杆5，所述内螺纹连接支杆5的内部螺纹活动连接有螺纹连接杆6，内螺纹连接支杆5与螺纹连接杆6螺纹连接，则可单独旋转螺纹
连接杆6实现调节内螺纹连接支杆5与螺纹连接杆6间长度，调节冲压组件8冲压的深度。
25.所述螺纹连接杆6的底部活动连接有旋转连接件7，所述旋转连接件7活动设置于冲压组件8顶部的内部，旋转连接件7与冲压组件8活动连接，则用于适应螺纹连接杆6的旋转活动调节。
26.所述冲压组件8顶部内部的中部连接有连接槽801，所述旋转连接件7活动设置于连接槽801的内部。
27.所述冲压组件8的两侧固定有滑块9，所述支撑架1的内侧连接有内侧滑槽10，所述冲压组件8通过滑块9沿着内侧滑槽10滑动实现与支撑架1内侧活动连接，冲压组件8通过滑块9沿着内侧滑槽10滑动实现辅助转动旋转件3、旋转机构4活动时带动冲压组件8冲压工作的作用力。
28.本申请实施例在使用时：利用双头旋转驱动机构2配合驱动转杆201可带动两组转动旋转件3和旋转机构4活动，双头旋转驱动机构2带动对称连接的转动旋转件3转动时，与转动旋转件3连接的旋转机构4会随其旋转，则可联动内螺纹连接支杆5和冲压组件8在支撑架1内侧部上下活动，则冲压组件8利用滑块9可沿着内侧滑槽10滑动，实现冲压组件8稳定在支撑架1内侧部上下活动进行冲压工作，内螺纹连接支杆5与冲压组件8通过螺纹连接杆6和旋转连接件7可调节活动连接，单独旋转螺纹连接杆6时实现在内螺纹连接支杆5内侧上下移动，实现调节冲压组件8在支撑架1内侧部活动，内螺纹连接支杆5与螺纹连接杆6之间长度调节实现可对冲压组件8在支撑架1内侧部冲压活动的深度进行相应调节。


技术特征：
1.用于机械冲压的串联机构，其特征在于，包括支撑架(1)、双头旋转驱动机构(2)、转动旋转件(3)和冲压组件(8)，所述支撑架(1)对称连接于双头旋转驱动机构(2)的两端，所述双头旋转驱动机构(2)的两端连接有驱动转杆(201)，所述双头旋转驱动机构(2)通过驱动转杆(201)实现与转动旋转件(3)连接，所述转动旋转件(3)设置于靠近支撑架(1)一端的侧部，所述转动旋转件(3)的一端对称设置于旋转机构(4)的两侧，所述旋转机构(4)与转动旋转件(3)为活动转动连接。2.根据权利要求1所述的用于机械冲压的串联机构，其特征在于：所述支撑架(1)的底部固定有支撑放置座(11)，所述支撑放置座(11)的底部连接有增摩底垫(12)。3.根据权利要求1所述的用于机械冲压的串联机构，其特征在于：所述旋转机构(4)的底部固定有内螺纹连接支杆(5)，所述内螺纹连接支杆(5)的内部螺纹活动连接有螺纹连接杆(6)。4.根据权利要求3所述的用于机械冲压的串联机构，其特征在于：所述螺纹连接杆(6)的底部活动连接有旋转连接件(7)，所述旋转连接件(7)活动设置于冲压组件(8)顶部的内部。5.根据权利要求4所述的用于机械冲压的串联机构，其特征在于：所述冲压组件(8)顶部内部的中部连接有连接槽(801)，所述旋转连接件(7)活动设置于连接槽(801)的内部。6.根据权利要求5所述的用于机械冲压的串联机构，其特征在于：所述冲压组件(8)的两侧固定有滑块(9)，所述支撑架(1)的内侧连接有内侧滑槽(10)，所述冲压组件(8)通过滑块(9)沿着内侧滑槽(10)滑动实现与支撑架(1)内侧活动连接。

技术总结
本实用新型公开了用于机械冲压的串联机构，包括支撑架、双头旋转驱动机构、转动旋转件和冲压组件，支撑架对称连接于双头旋转驱动机构的两端，双头旋转驱动机构的两端连接有驱动转杆，双头旋转驱动机构通过驱动转杆实现与转动旋转件连接。本实用新型通过在利用双头旋转驱动机构配合驱动转杆可带动两组转动旋转件和旋转机构活动，双头旋转驱动机构带动对称连接的转动旋转件转动时，与转动旋转件连接的旋转机构会随其旋转，则可联动内螺纹连接支杆和冲压组件在支撑架内侧部上下活动，则冲压组件利用滑块可沿着内侧滑槽滑动，实现冲压组件稳定在支撑架内侧部上下活动进行冲压工作，工作稳定性高，提高其使用寿命。提高其使用寿命。提高其使用寿命。


技术研发人员：姚二磊 牟星 张连桢 宁成思 张玉财
受保护的技术使用者：山东科技大学
技术研发日：2022.11.17
技术公布日：2023/3/24