一种新型五金模具的制作方法

文档序号:34413884发布日期:2023-06-08 16:51阅读:56来源:国知局
一种新型五金模具的制作方法

本技术涉及五金模具,具体是一种新型五金模具。


背景技术:

1、五金模具是在工业生产中,用各种压力机和装在压力机上的专用工具,通过压力把金属材料制出所需形状的零件或制品,这种专用工具统称为五金模具,日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品,大到机床的底座、机身外壳,小到一个螺丝、纽扣,以及各种家用电器的外壳,无不与模具有着密切的关系。

2、经检索,专利公开号为“cn211027744u”的一种五金模具,通过电机的旋转带动转轴的旋转,转轴的旋转带动圆形齿轮a的转动,圆形齿轮a的转动带动圆形齿轮c的转动,圆形齿轮c的转动带动圆形齿轮b的转动,圆形齿轮b的转动带动l型杆的转动,l型杆的转动带动圆杆在矩形块内的矩形凹槽进行上下移动,圆杆的上下移动带动矩形块的上下移动,矩形块的上下移动带动竖杆的上下移动,竖杆的上下移动带动下压块的上下来回移动,从而可对模具槽内的五金板材进行持续的压塑成型,从而可以连续作业,这样大大增加了生产效率。

3、以上技术特征存在以下不足:在进行冲压加工时,无法将快速自动的将已完成的工件从模具内顶出,在进行持续加工时无法快速连续的使用,不便于取出已完成的工件,大大影响了加工速度,实用性不高,因此,亟需设计一种新型五金模具来解决上述问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种新型五金模具,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、一种新型五金模具,包括凹模以及设置在凹模顶部外壁的四个第一弹簧,所述凹模的顶部外壁设置有用于对物料进行冲压的冲压机构,凹模的顶部外壁开有模槽,凹模的底部外壁开有圆槽,模槽的底部内壁与圆槽的顶部内壁之间滑动插接有伸缩套;

4、所述伸缩套的圆周内壁滑动插接有竖杆,竖杆的底部外壁设置有底板,伸缩套的底部外壁与底板的顶部外壁之间固定安装有第二弹簧。

5、优选的,所述冲压机构包括凸模,且凸模固定安装在四个第一弹簧的顶部外壁之间,凸模的底部外壁设置有模块,模块与伸缩套相适配。

6、优选的,所述凹模的顶部外壁固定安装有四个导向杆,凸模滑动套接在四个导向杆的圆周外壁之间。

7、优选的,其特征在于:所述凸模的底部外壁设置有两个切断刀,且凹模的顶部外壁开有两个切断槽,切断刀与切断槽相适配。

8、优选的,所述凹模的顶部外壁设置有两个定位板,且两个定位板的底部外壁均转动安装有滚轮。

9、优选的,所述凹模的顶部外壁固定安装有电机,且电机的输出轴一端固定安装有往复丝杆,往复丝杆的圆周外壁转动安装有往复杆,往复杆的一侧外壁设置有推板,凹模的一侧外壁开有出料槽。

10、优选的,所述凹模的顶部外壁开有收集槽,且收集槽的底部内壁滑动安装有收集盒,收集盒的一端外壁设置有把手,凹模的一端外壁开有通槽,收集盒与通槽相适配。

11、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

12、本实用新型中,在使用时,通过设置的伸缩套,在对物料进行冲压时,模块会压动物料契合入模槽内,并下压伸缩套,压缩第二弹簧,在凸模下压至末端并将物料切断后,凸模升起,第二弹簧拉伸,顶起伸缩套并顶出冲压成型的五金件,即可完成对五金件的自动顶出;

13、本实用新型中,在使用时,通过设置的四个导向杆,凸模在四个导向杆的圆周外壁之间滑动时可为模块提供定向,保持其冲压时的稳定性,在使用时,凸模下压会带动两个切断刀向下滑动,完成冲压的同时两个切断刀会滑动至末端,并将物料切断,可在冲压的同时对物料进行切断,在使用时,当完成一次冲压并且已完成的工件被顶出时,启动电机,带动往复丝杆转动,带动往复杆转动,即可带动推板推动已完成的工件滑动至出料槽内并通过出料槽滑出,使其可以自动出料;

14、本实用新型中,在使用时,通过设置的收集槽,可收集切断物料时物料一端掉落的废料收集至收集盒内,收集至一定量后,拉动把手,将收集盒从通槽内拉出,即可对废料进行回收。



技术特征:

1.一种新型五金模具,包括凹模(1)以及设置在凹模(1)顶部外壁的四个第一弹簧(5),其特征在于:所述凹模(1)的顶部外壁设置有用于对物料进行冲压的冲压机构,凹模(1)的顶部外壁开有模槽(13),凹模(1)的底部外壁开有圆槽(14),模槽(13)的底部内壁与圆槽(14)的顶部内壁之间滑动插接有伸缩套(15);

2.根据权利要求1所述的一种新型五金模具,其特征在于:所述冲压机构包括凸模(6),且凸模(6)固定安装在四个第一弹簧(5)的顶部外壁之间,凸模(6)的底部外壁设置有模块(9),模块(9)与伸缩套(15)相适配。

3.根据权利要求2所述的一种新型五金模具,其特征在于:所述凹模(1)的顶部外壁固定安装有四个导向杆(3),凸模(6)滑动套接在四个导向杆(3)的圆周外壁之间。

4.根据权利要求3所述的一种新型五金模具,其特征在于:所述凸模(6)的底部外壁设置有两个切断刀(7),且凹模(1)的顶部外壁开有两个切断槽(12),切断刀(7)与切断槽(12)相适配。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种新型五金模具,其特征在于:所述凹模(1)的顶部外壁设置有两个定位板(10),且两个定位板(10)的底部外壁均转动安装有滚轮(11)。

6.根据权利要求1所述的一种新型五金模具,其特征在于:所述凹模(1)的顶部外壁固定安装有电机(8),且电机(8)的输出轴一端固定安装有往复丝杆(22),往复丝杆(22)的圆周外壁转动安装有往复杆(23),往复杆(23)的一侧外壁设置有推板(24),凹模(1)的一侧外壁开有出料槽(2)。

7.根据权利要求1所述的一种新型五金模具,其特征在于:所述凹模(1)的顶部外壁开有收集槽(4),且收集槽(4)的底部内壁滑动安装有收集盒(19),收集盒(19)的一端外壁设置有把手(21),凹模(1)的一端外壁开有通槽(20),收集盒(19)与通槽(20)相适配。


技术总结
本技术公开了一种新型五金模具,包括凹模以及设置在凹模顶部外壁的四个第一弹簧,所述凹模的顶部外壁设置有用于对物料进行冲压的冲压机构,凹模的顶部外壁开有模槽,凹模的底部外壁开有圆槽,模槽的底部内壁与圆槽的顶部内壁之间滑动插接有伸缩套,所述伸缩套的圆周内壁滑动插接有竖杆,竖杆的底部外壁设置有底板,伸缩套的底部外壁与底板的顶部外壁之间固定安装有第二弹簧;本技术,在使用时,通过设置的伸缩套,在对物料进行冲压时,模块会压动物料契合入模槽内,并下压伸缩套,压缩第二弹簧,在凸模下压至末端并将物料切断后,凸模升起,第二弹簧拉伸,顶起伸缩套并顶出冲压成型的五金件,即可完成对五金件的自动顶出。

技术研发人员:谢杰,梁嘉轩
受保护的技术使用者:东莞市上理潮玩实业有限公司
技术研发日:20221117
技术公布日:2024/1/12
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