本技术属于镗床加工,具体公开了一种液下泵加工用镗床的钻孔铰扣机构。
背景技术:
1、镗床是主要用镗刀对工件已有的预制孔进行镗削的机床,通常,镗刀旋转为主运动,镗刀或工件的移动为进给运动,它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多个孔的精加工,此外还可以从事与孔精加工有关的其他加工面的加工;现有的液下泵加工用镗床的钻孔铰扣机构虽然能与镗床主轴快速连接,但是现有的钻孔铰扣在接入镗床主轴时,锁扣进入镗床主轴内部后,工作人员无法一直为锁扣提供下压力度,使锁扣在进入镗床主轴内部后将会与镗床主轴内壁发生摩擦,锁扣摩擦受力后,将会影响锁扣与锁扣底部复位弹簧之间的连接稳定性,进而使锁扣在后续使用过程中,将会出现锁扣回弹力度不足的情况,不利于实际使用,为此,我们提供一种液下泵加工用镗床的钻孔铰扣机构。
技术实现思路
1、有鉴于此,本实用新型所要解决的技术问题在于,提出一种液下泵加工用镗床的钻孔铰扣机构,以解决现有技术中存在锁扣在进入镗床主轴内部后将会与镗床主轴内壁发生摩擦,锁扣摩擦受力后,将会影响锁扣与锁扣底部复位弹簧之间的连接稳定性,进而使锁扣在后续使用过程中,将会出现锁扣回弹力度不足的情况的问题。
2、为达到以上目的,本实用新型提供了一种液下泵加工用镗床的钻孔铰扣机构,包括连接轴、锁扣控制板、连接板和锁扣底座,所述连接轴的表面设有锁扣控制板,且锁扣控制板的一侧设有连接板,所述连接板的另一侧设有锁扣底座,所述连接轴的左侧设有主轴连接杆,且主轴连接杆的外表面设有锁扣,所述锁扣的底部设有锁扣复位弹簧,所述锁扣控制板的底部设有控制板复位弹簧,所述锁扣底座的外侧设有底座连接螺栓,且底座连接螺栓与锁扣底座贯通连接。
3、在上述技术方案中,优选的,所述连接轴的右侧设有钻杆安装轴,且钻杆安装轴的内侧设有钻杆安装口,所述钻杆安装轴的右侧表面设有安装轴螺纹,且安装轴螺纹的外侧设有钻杆安装套筒。
4、在上述技术方案中,优选的,所述底座连接螺栓整体贯穿锁扣底座与锁扣连接。
5、在上述技术方案中,优选的,所述锁扣控制板的底部设有等距分布的三个控制板复位弹簧。
6、在上述技术方案中,优选的,所述连接轴整体呈圆柱形,且连接轴的外表面设有多个等距分布的凸起颗粒。
7、在上述技术方案中,优选的,所述锁扣和锁扣控制板均设有两个,且两个锁扣和锁扣控制板对称设置在主轴连接杆和连接轴的两侧。
8、与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:通过结构的改进,并设置安装了锁扣控制板、连接板和锁扣底座,当工作人员需要将本装置接入镗床主轴内部时,工作人员可以按压锁扣控制板,使锁扣控制板通过连接板带动锁扣底座下压,由于锁扣底座通过底座连接螺栓连接锁扣,使锁扣底座下压的同时可以带动锁扣下压缩回,锁扣缩回后,工作人员可以将主轴连接杆插入至镗床主轴内部,当插入至指定位置时,工作人员可以松开锁扣控制板,使锁扣回弹卡入镗床主轴内部,使锁扣进入镗床主轴内部后,工作人员可以一直为锁扣提供下压力度,避免锁扣进入镗床主轴内部后与镗床主轴内壁发生摩擦,进而可以避免锁扣摩擦受力后影响锁扣与锁扣底部复位弹簧之间的连接稳定性,使锁扣在后续使用过程中,不会出现锁扣回弹力度不足的情况,使该种液下泵加工用镗床的钻孔铰扣机构实际使用效果更佳。
1.一种液下泵加工用镗床的钻孔铰扣机构,包括连接轴(1)、锁扣控制板(2)、连接板(9)和锁扣底座(12),其特征在于,所述连接轴(1)的表面设有锁扣控制板(2),且锁扣控制板(2)的一侧设有连接板(9),所述连接板(9)的另一侧设有锁扣底座(12),所述连接轴(1)的左侧设有主轴连接杆(3),且主轴连接杆(3)的外表面设有锁扣(4),所述锁扣(4)的底部设有锁扣复位弹簧(10),所述锁扣控制板(2)的底部设有控制板复位弹簧(11),所述锁扣底座(12)的外侧设有底座连接螺栓(13),且底座连接螺栓(13)与锁扣底座(12)贯通连接。
2.根据权利要求1所述的一种液下泵加工用镗床的钻孔铰扣机构,其特征在于,所述连接轴(1)的右侧设有钻杆安装轴(5),且钻杆安装轴(5)的内侧设有钻杆安装口(8),所述钻杆安装轴(5)的右侧表面设有安装轴螺纹(6),且安装轴螺纹(6)的外侧设有钻杆安装套筒(7)。
3.根据权利要求1所述的一种液下泵加工用镗床的钻孔铰扣机构,其特征在于,所述底座连接螺栓(13)整体贯穿锁扣底座(12)与锁扣(4)连接。
4.根据权利要求1所述的一种液下泵加工用镗床的钻孔铰扣机构,其特征在于,所述锁扣控制板(2)的底部设有等距分布的三个控制板复位弹簧(11)。
5.根据权利要求1所述的一种液下泵加工用镗床的钻孔铰扣机构,其特征在于,所述连接轴(1)整体呈圆柱形,且连接轴(1)的外表面设有多个等距分布的凸起颗粒。
6.根据权利要求1所述的一种液下泵加工用镗床的钻孔铰扣机构,其特征在于,所述锁扣(4)和锁扣控制板(2)均设有两个,且两个锁扣(4)和锁扣控制板(2)对称设置在主轴连接杆(3)和连接轴(1)的两侧。